催化裂化过程控制和优化策略

本文在工艺分析的基础上,应用分散控制,人工智能和模糊数学等先进方法,实现了催化裂化装置的提升管温度分散鲁棒控制。建立了故障预报的专家系统和以提高轻油收率为目标的实时优化专家系统,并用模式识别和数理统计方法估计产品质量参数并实现闭环控制。该系统自1987年投用以来,取得了明显的效益。     

优化控制系统在我厂蜡油催化裂化装置上的应用

介绍蜡油催化裂化装置优化控制系统的特点、基本原理、软件结构、应用效果等。此优化系统以反应深度为主调量，应用了人工神经网络、自适应专家系统第一系列先进技术，实现了反再优化闭环调优。经过运行考验，系统操作方便，使用维护简单，并取得了良好的效益。     

LMP-6双功能金属钝化剂在重油催化裂化装置上的应用

介绍了ＬＭＰ－６双功能金属钝化剂在金陵石油化工公司炼油厂重油催化裂化装置上的应用,讨论了钝化剂对催化剂、产品分布以及操作的影响。工业应用表明,加入ＬＭＰ－６双功能金属钝化剂后,Ｓｂ,Ｍｅ有较大幅度增加,平衡剂活性提高了３．５个单位;富气中氢含量下降３１％,汽油、柴油和液化石油气、丙烯的合计收率增加１．１９％;装置三器压力稳定,操作平稳;每炼一吨原料油净增效益约 １８ ＲＭＢ ￥。     

催化裂化装置优化操作指导专家系统(OODES)的设计

提高催化裂化装置的操作水平是提高整个炼油工业经济效益的关键之一。针对当前基于数学模型进行操作与控制所存在的问题,本文提出了催化裂化装置优化操作指导专家系统OODES(Optimizing Operation ＆ Direction Expert System)的设计策略。OODES由知识库、数据库、模型库、控制和推理机制及用户界面组成,采用人工智能语言PROLOG与FORTRAN语言、dBASE-Ⅲ语言相结合的程序设计方法建造。系统具有方便、快速、实用、有效等特点,还可以诊断过程出现的故障。OODES的开发将有助于提高催化裂化装置的操作水平。     

催化裂化装置模式识别实时优化指导软件的开发与应用

介绍了大连石化公司炼油厂催化裂化装置模式识别在线优化指导软件的开发及应用情况。优化计算是基于现场计算机数据采集系统,应用模式识别技术,提取生产过程中产生的特征信息,以优化控制模型指导反应、分馏系统的生产操作,经过应用试验,效果显著。     

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ＭＣＲＣ硫磺回收装置采用低温吸附技术，流程简单，硫磺回收率高，具有尾气处理功能。四川石油管理局川西北矿区天然气净化厂利用ＭＣＲＣ法，将常规克劳斯硫磺回收装置改造为低温克劳斯硫磺回收装置。该装置的设计硫磺收率为９９％，日产硫磺５２．６ｔ；经连续７２ｈ的全面考核，装置操作平稳、运转正常，各项指标均达到设计要求；硫磺收率考核值为９９．０３％。为了缩短建设周期，节省投资，除少数关键设备单机引进外，其余设备立足国内解决；该项技改工程还针对引进装置存在的问题作了多处改进。当硫产量在０．１Ｍｔ／ａ以下时，宜采用比其它方法简单和成熟的ＭＣＲＣ法。     

常减压蒸馏装置I/AS集散控制系统的模式识别生产优化

将模式识别优化技术与集散控制系统相结合,建立常减压蒸馏装置生产的动态优化模型,不断地对生产操作条件进行追踪寻优和指导,使大庆石化总厂炼油厂第三套常减压蒸馏装置的轻质油收率提高了0.43％,润滑油料收宰提高了0.26％.该结果表明,模式识别技术可在炼油厂配备集散控制系统的生产装置上发挥更大的作用。     

计算机在后置烧焦罐提升管催化裂化装置上的应用

介绍了后置烧焦罐的提升管催化裂化装置实时优化的专家控制系统、催化裂化装置的故障诊断专家系统以及产品质量控制和管理的计算机软件在后置烧焦罐催化裂化装置上的应用情况。使用计算机后,提高了汽油收率1.74m%。     

催化裂化干气中稀乙烯与甲苯烷基化制对甲基乙苯的研究

为合理利用甲苯和催化裂化干气中的乙烯，在小型试验装置上研究，直接用催化裂化干气作原料与甲苯用Ｌａ／ＺＳＭ－５择形沸石催化剂烷基化，制对甲基乙苯。试验结果表明，在３５０～４００℃、压力０．４～０．７ＭＰａ、甲苯／乙烯的摩尔比为４～７、空速为０．３～０．７ｈ－１的条件下反应，乙烯转化率可达５０％～８４．５％，生成的甲基乙苯中对位的选择性为９０％左右，反应所得烷基化液用通常的分离技术可获纯度为９９．７１％的对甲基乙苯，循环甲苯的纯度可达９８．３％。催化剂的初活性高，单程操作周期在１５ｄ以上。     

催化裂化装置模式识别实时优化指导软件的开发与应用

介绍了大连石化公司炼油厂催化裂化装置模式识别在线优化指导软件的开发及应用情况。优化计算是基于现场计算机数据采集系统，应用模式识别技术，提取生产过程中产生的特征信息，以优化控制模型指导反应、分馏系统的生产操作，经过应用试验，效果显著。     

12×8运载车气控系统设计

南阳石油机械厂研制的12×8运载车（XD60／12×8），主要用于组装120t修井机和200m钻机，其气控系统可实现油门。熄火的多点控制。熄火缸与油门缸互锁，可避免干涉。设计了行车刹车、驻车刹车和下坡缓速器，可确保行车安全。双锁间与载车、绞车摘挂机构联动，实现气路同步转换。气悬挂气控系统保证气悬桥承载恒定。百叶窗的开闭由手动开关和水温开关（自动）共同控制，使发动机始终工作在适当的水温范围。近40台12X8运载车的使用证明，气控系统工作良好。     

现场总线控制系统在苯酚丙酮装置的应用

介绍了现场总线控制系统(FCS)在苯酚丙酮装置的应用情况。与集散控制系统相比,FCS具有容错能力强、准确性与可靠性高的特点。苯酚丙酮装置自动化控制系统增加FCS和开放应用系统后,实现了远程监控和实时监管的目标。     

燃烧控制系统在电厂锅炉中的应用

以大连石化公司新建的220t／h燃油燃气锅炉为例，介绍了自控工程设计、软件组态技巧，对不同的子系统通过不同的测量手段和不同的控制手段来分析锅炉的经济燃烧和安全长周期运行。燃烧控制系统是锅炉中最主要的控制系统，主要包括燃料控制系统、风量控制系统、炉膛压力控制系统。     

炼油厂自动控制系统概念设计

工厂控制系统和管理系统是石油化工企业安全生产、提高竞争能力、获取经济利益的重要工具和装备。工厂控制系统的设计应根据需要接受新的观念，采用恰当的技术方案，并利用信息技术提高控制和管理水平。     

PLC控制系统在烟气脱硫项目中的应用

宁夏石化公司烟气脱硫项目在考虑其工艺介质特点和本公司的实际情况下,经过充分论证,在设计的基础上对控制系统配置和重点控制方案进行了优化。这样PLC控制系统及控制方案在满足工艺条件和操作使用的基础上,将投资控制在适宜的范围内。     

压缩机组控制系统安全设计的探讨与实践

简要介绍了压缩机组控制系统(CCS)的发展历程,分析了目前广泛使用的综合透平压缩机控制系统(ITCC)不符合安全仪表系统(SIS)设计标准规范之处。结合工程实际,介绍了既能满足标准规范要求又安全可靠的压缩机组控制系统设计方法,并对该系统的整体控制方案、硬软件配置等作了详细的描述;讨论了控制回路安全度等级的确定原则。     

井眼轨道自动控制系统设计的几个基本问题

井眼轨道自动控制技术是当今世界钻井技术的最新领域,是一项跨世纪的高新技术。文中对井眼轨道自动控制系统设计的有关基本问题进行了初步的分析。给出了井眼轨道自动控制的目标及其数学描述,并根据系统的功能分配,提出了井眼轨道自动控制系统的基本结构即由两个分系统构成的监督控制结构;然后分别对这两个分系统的结构特点以及控制方法进行了分析;阐明了井眼轨道自动控制系统的基本设计原则。     

工业控制系统Modbus通信的规划与实施

Modbus通信具有方便、可靠和有效的特点,已成为工业控制系统最常采用的现场总线通信方式之一。基于Modbus通信的基本原理,从工程的角度进行了协议解释,并探讨了Modbus通信在工程实现中的技术要点,对于Modbus通信的工程实施具有参考价值。     

大马力深度抽真空装置的控制

大马力深度抽真空装置是化工生产中常见且成本较高的一种设备，主要介绍其控制系统构成、原理及系统调试等内容。     

充分利用可控震源控制系统产生的文件(上)

本文从震源保障人员、质量控制人员、震源队管理人员三个角度来说明怎样充分利用震源控制系统产生的文件。震源保障人员收集整理系统数据,及时发现震源生产过程中发生的异常状态,为有效判断设备工况和稳定性及预防性维护保养提供依据;质量控制人员可以充分掌握震源工况,监督震源维护保养状况,针对地表条件设计更合适的震源参数,充分利用震源多个DGPS数据文件来进行震源DGPS数据的质量控制;管理人员可以通过这些文件了解施工中损失的时间和损失原因,建立工区内典型地形的施工效率模型,为施工效率预测提供依据,从而更好地调配资源、使效益最大化。