大模数指形铣刀锻造新工艺

我厂指形铣刀的用量很大,为提高刀具制造的内在质量,采用W12Cr4Mo3V3N超硬高速钢,增加了毛坯的锻造工序,采用电炉加热和夹模锻型新工艺,改善了刀具金属纤维流线,大大提高了刀具的使用寿命,收到了很大的经济效果。过去工具车间直接选用棒料车制而成。对高速钢碳化物偏析等级也没有具体要求,而且又把晶粒细、偏析少的靠近外皮的一层车去了,刀型刃口又     

PCBN超硬刀具加工蠕墨铸铁的切削性能研究

蠕墨铸铁具有特有优势,包括良好的铸造性能、耐磨性和高强度等,但是,它也会引起普通合金刀具的磨损,导致刀具的使用时间较短。文章通过对收集的数据进行分析,旨在研究不同种类的PCBN超硬刀具在加工蠕墨铸铁过程中的切削性能,包括蠕墨铸铁切削力研究、切削温度研究、蠕墨铸铁刀具的磨损研究和蠕墨铸铁切削形成机理研究。     

组合花键铣刀

1.刀具特点: 用普通万能铣床铣花键轴,可以采用两把如图所示的高速钢铣刀,组合成组合花键铣刀,它的特点如下: (1) 刀具材料为W18Cr4V高速钢。刀具制造简单,成本低,不需要专用机床; (2) 用组合花键铣刀可以同时铣花键两侧,键底及倒角; (3) 六齿花键分1,3,5,及2,4,6齿铣削     

精加工用的高速立銑刀

由于在机械加工中广泛地应用了高速切削法,就需要设计出新式结构的硬质合金刀具。用硬质合金刀具进行高速切削,在很多情况下代替了研磨工作。附图是一种可以同时加工两个互成90°平面的坚固的立铣刃。铣刀盤与刀桿是一块料制成的,这样可以提高刀具的坚固性。刀盤和刀桿的材料是40X号钢。在刀盤槽内,銲上带硬质合金刀片的刀头。硬质合金刀片     

某枞树型高速钢轮槽铣刀的工艺优化研究

为了提高制造效率,对轮槽铣刀的加工工艺进行了优化设计,通过车铣复合机床进行五轴联动粗加工后,采用五轴刀具磨床完成刀具的精加工,提高了刀具的制造效率及成型精度。首先,以某型高速钢轮槽铣刀为例,在分析其设计思路的基础上,通过UG软件建模并规划加工工艺路线,然后采用VERICUT软件对获得的数控代码进行仿真验证,并通过DOOSAN PUMA SMX2600ST车铣复合加工中心对刀具进行粗加工;其次,使用NUMROTO软件对刀具进行建模与磨削工艺设计,通过专用后置处理生成五轴磨削代码,并在SAACKE UWIF五轴工具磨床上完成刀具的精加工。经过实验论证,刀具各项参数均满足设计及使用要求,同时该方法具有较高的加工效率,同时大幅降低成本,后续可用于其他种类高速钢成型刀具生产,也为成型刀具的设计及制造提供了思路。     

高速钢刀具涂层的研究

在切削加工中,绝大部分的刀具都是高速钢的。特别是象形状复杂的刀具;如钻头、成形铣刀、铰刀等。为了经济起见,这些刀具不用硬质合金制造,其原因是硬质合金材质脆、刃磨费用高。但高速钢刀具没有足够的耐用度,也不能采用如硬质合金刀具所采用的那样高的切削速度,从而研究用一种硬的涂层材料来增加高速钢刀具的耐用度。试验指出,涂复在M42高速钢上的碳化钛(Tie)和碳化钛——氮化钛(Tic—Ni),在加工4340型钢时,其刀具的耐用度提高3倍,而切削应力降低50%。     

單刃硬質合金刀具 刀桿的配制與刀頭的焊接

在机械製造工業中,單刃切削工具的應用範圍很廣。因此在推廣高速切削法的過程中,便不得不把解决單刃硬質合金刀具的製造問題,列為主要課題之一。本文僅就此問題中之刀桿配製,與刀頭的焊接兩项,提出討論,藉寓拋磚引玉之意。     

不铲磨硬质合金成形铣刀

工件成形表面的铣削加工一般由成形铣刀铣削而成。而目前市场上供应的刀具均为标准铣刀,专用成形铣刀需专门设计制造。制造这种成形铣刀一般采用高速钢材质,齿形经铲齿车床铲制成前刀面齿形及刀齿后角,再经淬火处理后形成切削能力。对精度要求高的成形铣刀,淬火后还需对齿形进行铲磨,以提高刀具切削性能。制造这种刀具必须用     

土法炼制高速钢

高速钢俗名锋钢,系高级合金工具钢。它主要用于制造各种金属切削刀具如切刀、铣刀、齿轮刀具等。用这种钢材制造的刀具在高温时具有较高的红硬性和耐磨性,能在。600℃的高温下不失去切削性能,它的切削速度可为炭素工具钢的2—3倍。故高速钢在刀具制造上占有很重要的地位。我部因机械加工需要较多量的高速钢刀具,但市场供应不足,另一方面我部尚有部分高速钢料头需要回收,在这样情况下,我们发挥了敢想敢做的精神,提出要土炼高速钢和解决高速钢回收问题。这一建议得到我部党委大力支持与鼓励,在党委正确领导下,经过前后数十次试验;获得初步成功…     

用高速鋼焊条堆焊高速鋼車刀

采用堆焊法制造双合金刀具可以获得巨大的經济效果。这种方法已为各厂所重視,并且在实际应用方面有了进展。我們在采用这种方法过程中,制造成功一种用废高速鋼,如钻头、鉸刀、絲錐等作焊芯的高速鋼堆焊焊条(具体制造經驗見下期),用它来堆焊高速鋼刀具效果很好。現在就把我們用这种焊条堆焊高速鋼車刀的具体經驗介紹如下,供大家参考。     

压装高速钢刀片铣刀(註)

为了节约高速钢起见,目前差不多所有的大型刀具都是做成装制式的结构。 现代的装制式结构刀具可分成两大类: 1.刀片可掉换和调节、并备有成套备用刀片的刀具:例如:具有带沟槽刀片的圆盘安装铣刀和圆柱形装制铣刀(俗称镶片铣刀)、具有可掉换刀头的快速切头( )等。这些刀具皆具有良好的使用性能。但因制造较困难,故价格高。 此外,只有正确地使用和重磨()这样的刀具,才可能充分利用它的优越性──刀片的可掉换和可调节全。 2.压装高速钢刀片的刀具:这种刀具的结构是很简单的,能节约大量的高速钢,同时并具有良好的使用性能。在制造时比具有带构…     

花键单片铣刀的高速钢堆焊

高速钢堆焊刀具是苏联的先进经验,用这种方法制造刀具,可以大大节约贵重的高速钢。我厂经过了将近一年的时间,学习了苏联和国内工厂堆焊高速钢刀具的经验,目前在花键单片铣刀等刀具上获得了成功,试验证明堆焊的高速钢刀具,可以比整体的高速钢刀具节约70％以上的高速钢。现将我厂的点滴经验介绍如下:     

不重磨式硬质合金滚刀

前言硬质合金做为切削刀具材料已有半个世纪的历史。在外圆车刀及铣平面的端铣刀可以完全代替高速钢;其它刀具大部分是还用高速钢制造。     

镶片铣刀刀片的调整

近年来镶高速钢刀片的铁刀(简称镶片铣刀)已被各机械工厂广泛的采用了,工具厂生产镶片铣刀的品种及规格亦日益增加,为了使用者能进一步了解镶片铣刀刀片的调整方法,充分发挥镶片铣刀的性能,达到合理使用的目的;根据本厂情况,对镶片铣刀刀片拆装调换等方面作粗略的介绍,供使用者作参考。 在未介绍调整方法之前,先分析一下镶片刀具存有哪些优点: 1)镶片刀具能大量节省贵重的高速钢,根据镶片刀具结构的不同,与整体刀具比较,一般能节省高速钢50%以上,有的甚至于能节省的更多,以制造 110×16镶片三面刃铣刀为例,整体的需高速钢1.92公斤,若制造镶…     

国外涂层刀具的研究状况

在总结国外多年科学研究的基础上研究了涂层刀具的使用特点和耐磨综合体原理，列出了带各种涂层的高速钢和硬持合金刀具的试验结果。     

液化二氧化碳作磨硬质合金刀冷切剂

在現代機器工業中,使用了硬質合金刀具以後,可說是機械制造史上的一大革命。高速切削靠着這種具有很堅硬的硬質合金刀具,大大的發揮了吃削量,使產量迅速提高,早日完成計劃。不過這種刀具如磨得不得法,消耗是會很大的。在磨刀時可以乾磨或湿磨,但濕磨如冷切不够的話,還不如     

高速钢钢结硬质合金GGW45锯片铣刀的试制与应用

采用高速钢钢结硬质合金锯片铣刀加工紫铜,其刀具寿命、经济效益均比高速钢锯片铣刀高.文中介绍了钢结硬质合金的成份、热处理工艺及铣刀的制造工艺,并对高速钢铜结硬质合金铣刀的磨损特性及经济效益进行了分析。     

新型AI_2O_3复合陶瓷刀及其应用

进入60年代以来,由于在工业中愈来愈多地采用高硬度、高强度和耐高溫的金属来制造零件,使得即使采用优質的高速鋼和硬質合金刀具来切削它們,也变得很困难,生产率很低。刀具材料的研究人員,正在寻求新一代的刀具材料,以使之在更高的切削速度下切削和更加耐磨。新型Al_2O_3复合陶瓷就是重要     

高速钢粘尖车刀的制造

在机器工厂里,多是用高速钢来制造车刀;但是高速钢的价格很贵,因此在计多工厂里多是用粘尖的方式。这里介绍我厂制造的经验以供参考。缎造制造车力的刀桿(即本体)和刀片(即高速钢尖),都需要先鍜成我们所要求的形状。一般车刀桿是用中炭钢造成,拉力约75—90公斤/每平方     

硬孔攻丝用高性能先端丝锥的设计及应用

热后硬孔攻丝螺纹变形量小、尺寸稳定、强度高。该工艺方法对刀具强度要求较高,使用普通高速钢丝锥和螺纹铣刀加工时,普通高速钢丝锥无法承受热后硬孔攻丝所产生的大扭矩而频繁折断,报废率较高,同时螺纹铣刀成本高,不适合大批量生产。针对热后硬孔攻丝工艺复杂、成本高的问题,专门设计了硬孔攻丝用高性能先端丝锥,解决硬孔攻丝难题,并与其他种类丝锥进行了切削力对比。