用高级铸铁铸造镗杆

一般鏜杆都是用鍛鋼件,我們在制造水泥土鏜床时,考虑用高級孕育鑄鉄鑄造鏜杆,这样不但可以节省大量的鋼料,同时可以省去鍛造工序。 鏜杆(如图1)的要求很高,不得有缩松,气孔和砂眼。在考虑鑄造工艺时,起初想采用立鑄,但由于鏜杆太长(3560公厘),行車离地面高度不够不能采用。后来想采用臥式水平澆鑄,又怕胃口补縮压力不足。最后确定用臥式斜坡澆鑄。     

减振镗刀桿

在金刚镗床上加工精度、光洁度要求较高的汽车零件时,即使是在机床主轴、轴承、刀具几何角度等条件较好情况下,往往由于切削过程中所产生的振动而使被加工的     

插床刀桿的改进

我厂王崇伦同志改进的插刀桿,在我们车间已经使用一年多了,事实证明这种刀桿是很好用的,大家都很愿意使它,还有不少厂矿来信向我们车间要这分图纸。现在我们把它介绍出来,供大家参考。插刀桿的结构如附图,(附图的大小是实物的1/3,只要按附图的大小放     

插床刀桿的改进

我厂王崇伦同志改进的插刀杆,在我们车间已经使用一年多了,事实证明这种刀杆是很好用的,大家都很愿意使它,还有不少厂矿来信向我们车间要这分图纸。现在我们把它介绍出来,供大家参考。插刀杆的结构如附图,(附图的大小是实物的1/3,只要按附图的大小放大两倍,就是实物的尺寸。)图中想像线表示插床床头刀架。2是螺钉,将挡板13和外套5固定在一起。3是螺钉和螺帽,利用 U 形压板4把外套5压     

车刀体用的套刀

我们在车削内孔时,有时会遇到车刀刀体下部与工件孔壁摩擦而“抗劲”。碰到这种情况,一般都是把刀体铣去或磨去一部分,这样做很不理想,去少了不解决问题,去多了会使刀体强度减弱,车削时产生振动。     

车刀体用的套刀

我们在车削内孔时,有时会遇到车刀刀体下部与工件孔壁摩擦而“抗劲”。碰到这种情况,一般都是把刀体铣去或磨去一部分,这样做很不理想,去少了不解决问题,去多了会使刀体强度减弱,车削时产生振动。我们做了如图所示的工具,在车床上车一刀就能解决问题,对刀体车掉量的多少可以由横向     

多刀式镗桿

在制造250公斤空气锤中,有一瓦座,材料是Fc～23A,瓦座孔为135公厘长以前我们是在镗镟加工,后因镗镟台时不够,使移到8’皮带车床加工,开始时,镗杆上仅有一把高速钢刀进行切削假若吃刀超过五公厘时,镗杆使震动得很厉害,因此镗出的内孔刀花不匀,成波浪形,而且内孔镗完后,在孔镗完后,在车削两端楔子平面时,还得另上刀退刀,非常麻烦,後经工友刘凤岐同志设法改了一个具有五把刀切削的镗杆,使原来需要四小时三○分完成的工作,缩短到只用一小时三○分便能完成,提高了质量。 镗杆构造如图①②③是三把3/4"方的高速钢刀,各用顶丝固定在镗杆上,用这三…     

介绍一种活动刀桿

我厂車工齊授同志,改進了一種活動刀桿,使用效果很好。现在把它介紹如下: 活動刀桿的結構如圖1。圖中1是彈簧圈。2是彈簧刀桿,桿部是圆柱形的,端部並車有螺紋。3是套桿,開有圓孔,和彈簧刀桿配合。4是螺帽,旋鬆螺帽4,可以轉動刀桿。5是柱銷,裝在彈簧刀桿中,與彈簧刀桿的孔配合。柱銷5開有方孔,可以安裝刀頭。6是墊圈,和螺帽7一道固緊     

高级铸铁概论和一厂铸造近况初步总结

一、高级铸铁的种类 高级铸铁可暂分为普通高级铸铁和特殊高级铸铁两大类: 1、普通高级铸铁是在熔化,浇铸、造型的操作上,来控制其成份和金相大概变化,以增加物理机械性能的一种铸铁。 2、特殊高级铸铁 (1)调整适当的化学成份,加入钢、镍、铬等合金,使能达到耐磨耐热耐酸等要求,谓之合金铸铁。 (2)浇铁成炭化铁组织之白口铁,再行闷火处理,使炭减少或消失,结晶为软化石墨(Tempercarbon)增加共韧性。谓之可锻铸铁。 (3)控制炭和矽的含量,在铁水出炉后,加入矽、铝等合金作孕育剂,藉孕育作控制石墨的大小,形状和分布,起金相组织变化,以增加*其…     

铝铸铁的铸造

铝铸鉄是铝和普通铸鉄组成的合金。工业中常用的有两种:(1)含铝量大于18％的高铝铸鉄,机械性能为:σ_b=11～17公斤/毫米~2,α_k=0.1公斤·米/厘米~2,H_B=170～240公斤/毫米~2;(2)含铝量小于8％的低铝铸鉄。后者由于工作温度不高(低于700～800℃),所以应用不广。至于含铝在8～18％范围内的,因为硬脆,不能机械加工,所以没有得到实际应用。总的说来,铝能在该铸铁表面形成一层氧化膜,故     

合金铸铁板的铸造及性能

近年来,采用合金铸铁制造光球板在轴承行业发展很快,目前,光球板成份均以Cr-Mo-Cu系合金铸铁为基础,在下述方面有变化或发展,例如,加Ni、W、B,和V加稀土,增Mn代Mo,以W代Mo等。 我厂全部采用Cr-P-Cu系合金铸铁板,制定合理的铸造工艺,从而保证了合金铸铁板有合适的硬度,高的致密性和均匀性。在未改装的 3M4630磨球机上使用本厂的光球板,磨削效率稳定在每小时5公斤,磨削11/16″球时,光球板每返修一次可加工30～60盘球,一块板可返修10次左右;而把Cr-P-Cu系铸铁板用作软磨或硬磨的固     

冷硬铸铁轧辊的切断及切断刀

冷硬铸铁轧辊的切断及切断刀太原重型机械厂（０３００２４）张枫奎，洪丕君一、序言我厂冷硬铸铁轧辊所选取的铸造工艺是采用串铸法，即将几个轧辊串铸在一起（见图１），然后由机加工切为几件，这样可减少铁水消耗，提高铸造效率和①加工效率，降低铸造工装费用与刀具费...     

铸铁连续铸造型材

随着机械工业的飞速发展,对各种原材料提出了越来越高的要求,特别是铸造零件,希望毛坯材质好,废品率低,加工量小。而铸件本身的多气孔、多砂眼、涨箱多肉,成为广大技术人员为之头疼的难题。铸铁连续铸造型材解决了这一难题。国外已广泛使用这种型材,并取得了很好效益。沈阳球墨铸铁厂从瑞士引进了我国第一条连续铸造型材生产线,该生产线可以连续铸造各种截面的灰铁或球铁型材铸棒。     

高强度高级铸铁的生产实践

一、前言 我公司是生产石油化工机械、糖业机械、矿山机械和水泥生产设备及各种离心机、泵类的企业。在这些产品中铸铁件占很大比例,铸件质量的好坏直接影响到这些产品的质量。为了进一步提高我公司产品市场竞争能力,在提高铸件质量方面,向高强度、高级铸件努力,朝着“以铸代锻、以铁代钢”的方向发展。     

铸铁水平连续铸造工艺及设备

该技术适于生产Φ30～200mm圆棒或40～140mm方矩形灰铸铁和球墨铸铁型材,用于生产液压元件、气动元件、模具、轴承、齿轮以及汽车、机床、压缩机、纺织机、印刷机、起重运输机和冶金机械等行业使用的耐油压、减摩耐磨衙耐热的轮类、轴类、套类、     

稀土高强度铸铁刀杆

自1972年以来,我厂就应用稀土高强度铸铁铸造刀杆来代替原来的40钢锻造刀杆。经过几年的实践证明,这种铸铁刀杆,安全可靠,可焊性好,抗拉强度为40～52公斤/毫米~2,延伸率0.5～1.3%,完全可以满足车削抗力对刀杆的要求。它与锻造刀杆、可锻铸铁刀杆相比较,具有节省大量钢材、工艺简单、加工方便等特点,技术经济效果对比见下表。     

單刃硬質合金刀具 刀桿的配制與刀頭的焊接

在机械製造工業中,單刃切削工具的應用範圍很廣。因此在推廣高速切削法的過程中,便不得不把解决單刃硬質合金刀具的製造問題,列為主要課題之一。本文僅就此問題中之刀桿配製,與刀頭的焊接兩项,提出討論,藉寓拋磚引玉之意。     

镗铜缸体用七孔转模及双刃精镗刀

我厂加工的ZM40柱塞泵缸体,见图1。缸体材料为铝铁青铜9—4。主要技术要求是φ19孔在深度52mm范围内柱度和椭圆度允差0.005mm,表面光洁度▽9以上。七孔φ19与端面B的垂直度允差0.03mm,在保持柱塞同柱塞孔的配合间隙0.02～0.03mm的条件下要求七孔互换。     

精密铸造刀杆

我厂的刀杆原采用锻造毛坯然后一切削加工,生产率低,浪费原材料。为适应生产的发展,我俏采用精密铸造制造刀杆毛坯,解决了生产刀杆紧张的矛盾。技术经济指标如下: 1.材料利用率达75粥(我厂全部利用废钢)。 2.全年可为国家节约钢材加吨。 3.节约机械加工工时50拓以上。 4.生产率提高1~2倍、 5.成本下降20书