处理细粒弱磁性矿石的新型湿式强磁场磁选机

一、导言目前,数以百万吨计的强磁性铁矿石采用弱磁场磁选机处理,而弱磁性矿石的强磁场磁选机却还没有显著的发展,至今世界上仅有少数选厂使用干式或温式强磁选来选别粗粒弱磁性铁矿石。与弱磁场磁选相反,强磁场磁选受到一些因素的限制。处理物料的粒度影响磁选机的效能,电能的消耗和其他技术经济指标都较之弱磁场磁选差好几倍;这些都是非常重要的因     

应用超导磁系分选菱铁矿石

由于技术发展水平还不能在25～50mm工作空隙中建立高强度磁场，巴卡尔麦铁矿床的弱磁性粗粒矿石和块矿的选矿问题长时期未得到解决。80年代，在制造新式选矿机时，出现了利用超导技术的可能性。1986年，库尔恰托夫原子能研究所和黑色冶金选矿烧结研究设计院的专家们设计和制造了一台带超导磁系磁选机，并由黑色冶金选矿烧结研究设计院进行了试运转；用这台磁选机，对弱磁性矿石进行了干式和湿式磁选的工艺研究。磁选机系统参着左图。磁选机恒冷器表面上的磁感应强度为25T；恒冷器表面上的磁感应强度为3．0T。在这种磁选机上进行了各种弱磁…     

YCG粗粒永磁辊式强磁选机在磁选试验中的应用

对赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿及其混合矿等弱磁性矿石的粗粒预选抛尾,一般采用重选或电磁强磁选工艺,但指标控制难、耗水量大、分选效率低或仅限于细粒级矿物的湿式选别,成本高、维护繁琐。介绍了YCG系列永磁辊式强磁选机的结构和分选原理,总结了磁辊大型化、磁路设计、皮带选用、易损件设计等技术创新改造,着重归纳了该系列设备在南非铬矿石磁选、尼日利亚氧化锰矿石干式磁选、司家营弱磁性堆积矿样磁选、安徽金日盛铁矿石粗粒抛尾、马钢和睦山和庐江龙桥铁矿石干式预选抛废、霍邱镜铁矿石和宜昌鮞状赤铁矿石磁选等试验中的应用情况。YCG系列永磁辊式强磁选机对于改善弱磁性矿石粗粒预选抛尾效果具有显著作用。     

强磁性矿石的磁选

该书是苏联《Недра》出版社1979年出版的新书,作者是和等。该书阐述了矿物在磁场中分选的新问题和理论,以及设计磁选过程数学模型的问题。提出诺模图,根据图,便可确定磁选机工作区的结构参数和选别的最佳制度。列举有关探求能导致被选物料改变磁性的条件的研究结果;有关查明强磁性颗粒在磁场中的行为和相互作用的新规律性的研究结果,以及制订能使被分选物料磁性差提高的方法的研究结果。这样便可建造新型结构的磁选机,以便进一步改进强磁性铁矿石的选别工艺。该书可供从事磁选矿石     

涡流滋选机的实验研究

涡流磁选机系统已被设计出来，并且用来分离多种矿物。这种设备的重要特征是矿浆通道和涡流磁选区分开设置，涡流在涡流磁选区形成以便使磁性颗粒从矿泥中吸入并捕集。该设备用来处理人为混合在一起的黑钨矿和石英及一些实际的工业矿石。本文列出了所得到的实验结果。结果表明涡流磁选机能很好地解决目前使用的高梯度磁选机所遇到的机械截留问题。该设备能在较高的给矿速度下进行，因而处理量较大。对工业矿石进行初步实验，结果表明     

磁选工艺及设备

<正>磁选是指根据材料的磁性特征,利用磁性设备将含有磁性的材料从其他材料中分离出来,用来进行这种操作的设备机械就叫磁选设备,一般用作磁铁矿等磁性矿产的生产筛选。磁选设备一般也叫做磁选机,磁选机械等。磁选设备的结构多种多样,分类方法也较多,例如按选分介质分为干式磁选机和湿式磁选机,按磁性矿粒被选出的方式分为吸出式磁选机、吸住式磁选机和吸引式磁选机,按物料运动方向和选分区排出产品方法分为顺流型磁选机、逆流型磁选机     

中磁场永磁筒式干选磁选机

本世纪５０年代以来,由于永磁材料的迅猛发展,磁选机磁系开始采用永磁体制作。现永磁磁选机正逐步取代电磁磁选。永磁磁选机一般分干选与湿选两大类。湿式磁选因环保、水源、工艺等问题,在一定程度上限制了其应用。永磁干达磁选在空气中选分,主要用于选分强磁性矿石和细粒弱磁性矿石。有筒式弱磁选机与强磁场磁选机百类。干达弱磁场磁选机主要用于细粒级强磁性矿物的干达。永磁干达强磁选机如美国巴特曼公司的一种用钐钴永磁合金制成的ＰＥＲＭＯ１１辊式强磁选机,磁场强度高达１７００ｍＴ。目前国内对比磁化系数在７．５×１０－６ｍ…     

一种动态磁场干选机的研制

分析了常规筒式磁选机在分选过程中由于矿石有效翻转次数少所造成的尾矿磁性铁含量过高,抛废不充分的问题,介绍了一种新型动态磁场磁选机的研制和试验效果。该设备在分选过程中矿石颗粒产生数倍于常规磁选设备的磁翻转,磁性颗粒和脉石可以得到充分的分离;同时,该设备克服了同类设备中出现的筒皮过量发热、皮带跑偏以及卸料不彻底等问题,设备运行安全、可靠。     

以疏水絮团形式从铁矿石中磁选细粒赤铁矿和褐铁矿

本文研究了絮团磁选（FMS）法，即以絮团形式磁选细粒弱磁性铁矿石，以代替强磁选机或高梯度磁选机处理细粒弱磁性铁矿石，本研究用细磨至微米级的赤铁矿和褐铁矿进行，添加油酸钠和煤油引起疏水絮凝，形成大的絮团。试验结果表明，与相同条件下的常规磁选相比，FMS法可以用中场强磁选机有效地回收细粒赤铁矿和褐铁矿，并且获得高的分选效率。FMS法处理铁品位为30．5％的赤铁矿矿石时，获得的精矿品位为64％，回收率为82％。研究发现，FMS法的分选效率与疏水絮凝主要参数（油酸钠用量，搅拌时间和煤油用量）密切相关。这表明，FMS法具有高的分选效率可归因于疏水絮团的形式，使得磁场作用在细粒铁矿物的磁力增大，在磁选机中细粒铁矿物更易附着在齿板上，从而进入磁性精矿中。     

尾矿回收专用磁选机回收矾山磷矿尾矿中的磁性铁

根据矾山磷矿提高尾矿中磁性铁回收率的需要,在研究矿石性质和工艺流程的基础上,有针对性地采用大包角磁系、大容积槽体等技术方案设计尾矿回收专用磁选机,用于磁选车间总尾矿中磁性铁的回收。应用结果表明,专用磁选机的技术方案是合理的,可显著减少尾矿中磁性铁的含量,提高磁性铁的回收率。     

直径1500mm筒式磁选机

150/200型磁选机用于粒度6～0mm 强磁性矿石的湿式磁选,并将物料分离为磁性和非磁性两种产品。在结构设计时提出的任务是大大提高磁选机的单位和总的生产能力,以及依靠新的结构来提高传动装置的可靠性和由于应用功率较强的陶瓷磁铁提高磁系统的场强。由苏联选矿机械设计院和黑色冶金选矿研究设计院设计的磁选机由波瓦罗夫试验厂制造。磁选机生产能力的提高是由于筒体直径     

永磁环式强磁选机选别凹山弱磁性铁矿石的工业试验

强磁选是选别弱磁性铁矿石的重要方法之一。最近几年研究和应用的永磁环式磁选机就是其中的一种。马钢南山铁矿选矿厂自1965年投产以来,生产指标逐步提高。近年来采用永磁环式磁选机代替原有的双联三层摇床,选别弱磁选尾矿中的弱磁性铁矿物后,选别指标又有新的改善:在弱磁性铁精矿品位大体相同的情况下,含磷量有较大的降低,铁回收率有较大的提高。经过两年多的生产实践证明,用永磁环式磁选机选别凹山铁矿石中的弱磁性矿物与三层摇床比较,具有台时处理能力大,占地面积小,     

鞍钢调军台选矿厂红矿分段磁选试验研究

20世纪90年代投产的调军台选矿厂采用15台SHP-3200湿式强磁选机,处理由筒式弱磁选-筒式中磁选后的尾矿.由于矿石性质等改变,给入强磁选机的物料中还有较多磁性较强的矿物特别是细粒级矿物,造成强磁选机部分堵塞,影响了产量和作业率.叙述了采用SHP湿式强磁选机进行2种场强分段式磁选工艺流程试验,不仅解决了堵塞问题,而且在确保精矿品位的前提下使产量比设计要求提高近2倍,而磁选电耗却比原来降低.该试验为调军台选矿厂现磨磁工序的改善提供了依据.     

涡流磁选机的实验研究

涡流磁选机（VMS）系统已经被设计出来，并且用来分离多种矿物。这种设备的重要特征是矿浆通道和涡流磁选区分开设置。涡流在涡流磁选区形成以便使磁性颗粒从矿泥中吸入并捕集。该设备用来处理人为混合在一起的黑钨矿和石英以及一些实际的工业矿石。本文列出了所得到的实验结果。结果表明涡流磁选机能很好地解决目前使用的高梯度磁选机（HGMS）所遇到的机械截留问题。该设备能在较高的给矿速度下进行，因而处理量较大。对工业矿石进行初步实验，结果表明该设备能够处理较宽的粒级而不阻塞。     

RTGX型永磁强磁选机在弱磁性铁矿石预选中的应用

现有的两面挤压磁系强磁选机磁场作用深度较小,在弱磁性矿石的预选时仅能分选较小粒度。为实现粗颗粒弱磁性矿石的预选,研制了一种新型挤压磁系结构的永磁筒式强磁选机,在两面挤压磁系的基础上增加堵漏磁极,磁筒表面的磁场强度可达1.1 T,且具有较大的磁场深度,对粗颗粒矿石的磁场作用力明显增加,满足了弱磁性铁矿石预选的要求。新型磁系结构磁选机在工业应用中对粒度30~60 mm的弱磁性铁矿石进行预选作业时,获得了良好的分选指标。     

新克里沃罗格采选公司选矿技术和工艺的改进

25年前便开始研究细磨弱磁性矿石在水介质中磁选的工艺,国外首批强磁选机是为高岭土提纯而研制的。联邦德国317型强磁选机得到了最广泛的推广,该磁选机采用了普通的电磁磁系,其铜线圈安装在导磁体上。苏联研制了2/2 160、BMC-100/2和6-35/315型磁选机的许多工业样机。     

磁选技术的某些进展

磁选是一种古老的分选方法,但近廿年有很多显著进步,如:高梯度磁选机、超导磁选机的出现和发展,磁选理论模型和经验模型的出现,强磁性和弱磁性物料选择性磁团聚模型和工艺进展,磁种分选法的发展,以及在新矿种新领域内磁选的应用等。近来,斥力磁选机、强磁性物料的脱磁、超导高梯度磁选以及中强磁场高梯度磁选机在强磁性和弱磁性物料磁选中的应用等,也是饶有兴趣的事。阐明这些问题并指出其发展趋势,可能是有意义的。     

基于蜗杆自锁原理的分矿板调节装置设计

<正>筒式磁选机的分矿板是磁选时非常重要的一个部件,它是矿物磁选过程中不同磁性的颗粒物料之间实现最终分离的直接单元。矿物磁选的原理就是利用不同矿物经过磁选机磁筒抛离后形成不同的抛物线轨迹,分矿板在抛物线轨迹分离处(即矿带较宽处)将两种矿物隔离开,从而达到分选矿物的目的。因此,磁选机矿物分选效果在一定程度上取决于分矿     

用等磁力磁选机除去硫化锌精矿中的砷

主要由铁闪锌矿、砷黄铁矿组成的硫化锌精矿经过磁选后可以除去矿石中所含的砷．分段磁选的磁场强度分别为2000Oe、5000Oe、10000Oe，磁选须在干燥的气氛中进行，所用设备为等磁力磁选机．砷化合物如砷黄铁矿富集于非磁性产品中，磁性产品中砷的品位随磁场强度的增加从0．12％降到0．04％．磁场强度达到10000Oe时，非磁性产品的产率为8．26％，其砷的品位为0．96％．这说明可以除去矿石中约63％的砷．而且，当磁场强度达到10000Oe时，锌精矿的品位增大到48．46％产率增至66．90％．在磁性产品中锌的回收率达96％．     

开放磁系圆筒型永磁湿式强磁选机研制与试验研究

针对微细粒级弱磁性矿物分选中主要采用的闭合磁系电磁强磁选机存在的高能耗问题,研制了一种开放磁系圆筒型湿式强磁选机,其分选筒表面峰值磁场强达到1.030 T,强磁力捕收线分布密度达到125 m/m~2。通过对钛铁矿的磁选试验研究,证明了采用开放磁系结构有效分选微细粒级弱磁性矿物的可行性,为微细粒弱磁性矿石与非磁性脉石高效、低成本磁分离提供了一种新装备。