用听诊器诊断交叉滚柱轴承故障

16吨带斗门机是上海港煤炭装卸公司主要卸船设备。该机的旋转支承采用交叉滚柱轴承(如图1),外径为4米,转速为1.24转/分。在以往的门机管理中,交叉滚柱轴承(以下简称大轴承)一直是比较棘手的部位,因为大轴承采用全封闭结构,人眼无法观察滚柱在滚道中的运转情况。即使是经验丰富的技术人员或修理工也很难直接判断大轴承运转是否正常。曾经发生过因误判而造成不必要的停机修理,浪费了工时和财力。大轴承一旦发生故障,检     

工程机械诊断技术讲座第二讲振动诊断

１、振动诊断原理工程机械状态的振动监测与故障诊断（简称振动诊断）是应用最普遍、最基本的诊断技术。工程机械运行过程中发生异常时,一般都会伴随振动的变化。根据对振动信号测量、处理、分析及识别的结果,就能在不停机、不解体的情况下,对工程机械故障部位、原因以及故障恶化程度有所了解。一般来说,工程机械故障约有６０％～７０％是通过振动和由振动辐射出的噪声反映出来。由于振动理论和测量方法已比较成熟,相应的仪器、装置在国内外市场上也容易买到,价格也比较便宜,所以振动诊断技术在国内外都有很广泛的应用。（１）振动诊…     

工程机械液压缸不保压故障与修理

工程机械液压缸工况的好坏直接影响到设备的工作效率及施工安全。现就工程液压缸最常见的不保压故障进行分析并介绍其修理方法。一般工程机械液压缸的锁紧回路系统如附图所示，由液压泵1、换向间又液控单向问3、液压缸4及溢流问5等组成。机械作业中常遇到液压缸不能保压故障，即发生活塞杆自然移动（俗称跑缸）现象，究其原因主要由以下几种因素造成，并各有其独特的故障征兆（见附表）。液压缸出现不保压故障时，应根据故障征兆特点采用相应的方法进行处理。①液压缸内存在较多空气时，可让液压缸在空载或轻载状态下，进行大行程往复运动，…     

工程机械维修方式的变化及其发展方向(二)

三、工程机械维修方式的发展方向1．原则和方向今后维修方式的发展方向是维护与修理职能分开，维护是基础，修理是恢复性能的保障；维护是社会强制行为，修理是企业管理行为。2．维护是社会强制行为，修理是企业省理行为（1）以法制观念强化机械的维护①维护的内容维护内容如图1所示，它包括以清洁、紧固、滑润和调整等为主要内容的维护保养以及新增加的检查与检测工作。通过日常点检和定期点检，测定机械的性能，掌握磨损状况及故障隐患，为采取相应的维护和修理手段提供科学依据。这种维护是高层次的预防性维护。这是过去强调不够的。②以…     

工程机械发动机3例故障的排除

1.D85A-18型推土机用的NT855型柴油机工作无力并冒黑烟 停机检查知,机油散热器无漏油现象,油路也无故障。拆检发动机,发现缸套有锈蚀小孔,证明机油是从锈蚀孔进入水箱的。修理人员认为故障现象是由于缸壁间隙大、压缩比太小、燃油不能完全燃烧所造成的。更换了发动机的缸套、活     

工程机械柴油机故障四例

熄火时间的长短视O形圈破损的严重程度而异。该故障发生后,很难判断是哪一缸的喷油器中间O形圈出现破损,需要逐缸拔出喷油器进行检查,直到找出原因 （1）燃油系统熄火困难康明斯柴油机PT燃油系统是依靠电路系统中启动开关的关闭来熄火停机的。     

项修中定期检测的时间间隔及其修理程序

项修不同于传统的修理方式，它是以状态监测和检测为基础，通过采用先进的测试仪器对机械进行状态监测和定期检测，从而判断机械各部分的技术状态，预知可能发生故障的零部件，确定其修理部位并按需要进行项目修理的一种有效的修理方式。项修可有效控制修理范围，缩短停机...     

自卸车平衡轴损坏的原因及应对措施

我公司的斯太尔 １４９１· ６ × ４型双桥（中、后桥）驱动自卸车，在使用过程中有多台车辆相继出现了平衡轴严重损坏的故障。由于零部件损坏较多、修理困难，带来了下述几方面问题： （１）修理周期长，车辆无法正常出勤，影响工程进度。 （２）配件购置费用高，增加了车辆的使用成本。此类故障发生时，往往是平衡轴、平衡轴壳、平衡轴推力轴承以及轴端固定螺栓等同时损坏，若全部购置新件则约需费用５ ０００元左右。 （３）由于平衡轴结构的特殊性及施工现场条件的限制，平衡轴轴颈损坏后根本无法恢复原有的形状，轴端的螺孔破坏后更是…     

工程机械液力传动油的选用

液力传动油既要起润滑、极压抗磨和冷却等作用，又要起传递能量的作用，同时还要在－40℃～＋150℃这样宽的温度范围内工作。因此，若选用不当、管理不善，将会导致故障频繁，甚至发生严重事故。1．工程机械对波大传动油的要来（1）要有良好的热氧化安定性。因为液力变矩器泵轮的旋转速度高（1000r／min～3600r／min），油液流速快（可高达20m／s），油的工作温度高达150℃。工作中液力油又不断与空气、铅及铜等有色金属接触，所以它比液压油更易氧化变质。（2）要有良好的抗泡性和放气性。泡沫多会使传动油的冷却效果下降，使轴承及齿轮过…     

工程机械维修方式的变化及发展方向(一)

一、近10年维修方式的变化1．观念的转变及形势变化（l）形势变化和技术发展引发了维修方式的改革1986年在全国第二次设备管理维修座谈会上，李鹏总理指出：“要进一步改进和完善设备的检修制度，应该从单纯的以时间周期为基础的检修制度，逐步发展到以设备的实际技术状态为基础的检修制度”。近十年来，随着科学技术的发展，机械产品质量，尤其是可靠性明显提高，机械的平均故障间隔期大大延长，机械的运转台时与以往的相应磨损规律产生了矛盾。相继带来的盲目性修理不仅仅是维修费用及停机损失增加，同时随着设备的现代化（液压化、机电一…     

数控机床主轴无报警故障三例

数控机床无报警故障的修理，由于不容易找到故障点，修理方法不易掌握，在维修工作中难度较大。通过对FANUC系统数控机床主轴无报警３个典型故障修理过程的介绍，分析了故障产生的原因，检修的具体步聚以及分析问题的方法、解决手段和需要注意的事项。１维修实例一（１）设备简介设备名称：数控铣床；生产厂家：上海第四机床厂；型号：XK７１５F；数控系统：FANUC－７。（２）故障现象主轴自动或手动启动后，转速达不到指令转速，仅有１～２r／min，正、反转均如此。无任何报警。（３）检修方法MDI（手动数据输入）方式下，执行高、…     

汽车变速器异响的原因及诊断

１汽车变速器异响的几种现象（１）变速器空档异响；（２）直接档工作无异响，其它档均有异响；（３）变速器低速档有异响，高速档响声减弱或消失；（４）变速器个别档有异响；（５）变速器各档均有异响。２原因分析及诊断变速器异响的实质，归纳起来不外乎以下两个方面：一是轴承异响，主要轴承磨损松旷和损坏；二是齿轮啮合异响，主要由于变速器缺油，形成干摩擦；齿轮磨损过甚，使齿侧间隙过大，这两种原因产生连续不断的啮合噪声。另外是齿轮牙齿折断，变速器壳变形，齿轮轴弯曲导致齿轮啮合位置改变，这种原因一般产生周期性的异响。变…     

试论工程机械现场修理手段的现代化

改革开放以来,我国各地都有大规模的基础设施建设工程,投入了大量的工程机械、车辆和设备。各种施工机械、设备在运行中发生的故障和维修保养任务绝大部分应在现场予以解决。现场修理能力强可以缩短设备的维修周期,降低设备的故障率,它直接关系到施工的效率。质量和经济效益。现场修理有许多特殊的要求,它的能力强弱首先取决于它使用手段的现代化程度。一般情况下,工程机械作业现场高度分散,机械的使用强度大,发生故障的突发性高,施工时间紧迫,因此,现场修理现代化首先是要求所使用的维修设备、仪器、工具和工艺材料的现代化,并…     

频谱分析在螺旋提升机故障的应用

某装置螺旋提升机12台,巡检发现其中一台运行声音比其他机组大,现场利用离线监测仪器采集数据和波形频谱图,通过频谱图分析判断轴承内圈存在故障,检修发现轴承内圈剥落严重,避免了因轴承故障恶化而引起的停机等事件。螺旋提升机本身为振动提升类设备,分析其它频率比较困难,本次准确判断出轴承故障为此类设备故障诊断提供了借鉴案例。     

装载机损坏修理两例

我单位一台ZL50C装载机发生变速箱体、前车架损坏。为节省费用，我们变换件为修理，两年多的使用实践证明，修理效果良好。1．变速箱体损坏的修理变速箱大超越离合器外环齿轮与倒挡行星架问箱壁安有一个210轴承的孔用挡圈90（GB893．l－86），其安装槽端部（断面2mmx25mm）圆周体从箱体上崩裂（见图1），导致挡圈90不能安装，使210轴承往倒挡方向移位而不能工作。变速箱体是铸钢件，损坏处在箱体内隔板上，焊接和焊接后加工都困难，焊接后加工挡圈槽的2mmx35mm挡壁圆周体易于崩裂。根据损坏处的情况，采用了镶钢体加工的修复方法，修复工…     

混凝土拌和站气动系统五故障的排除

1．气源故障气源常见的故障发生在空压机、减压阀、管路、压缩空气处理组件等。（1）空压机常见故障是：止逆阀损坏，活塞环磨损严重，进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。在空压机自动停机十几秒后，将电源关掉，用手盘动大胶带轮，如果能较轻松地转动一周，则表明止逆阀未损坏，否则已损坏；也可根据自动压力开关下面排气口的排气情况进行判断，如果空压机自动停机后始终排气，     

数字万用表修理经验

数字万用表修理经验数字万用表由于它读数方便、精度高、量程广、种类多已得到了极其广泛的应用，但是使用不当也会引起各种故障。下面介绍修理数字万用表的一些实际经验。（１）在修理之前，应该注意听取使用者讲述发生故障的原因，是使用不当、放错档位、测量高压还是其...     

从修理工艺谈工程机械的结构设计

一台设计与制造比较良好的工程机械，不仅应具备良好的机械性能、优异的经济效益和舒适的操作性，更应有方便的修理性。在实践中，我们常常会碰到这样的问题：本来只是拆修或更换某一外露零件或总成，却不得不拆掉一大堆无关的零件甚至吊开发动机等，来一个“开膛破肚”，而这些麻烦完全可以通过改变一下机械总成的安装结构来避免。这就是设计制造时忽视修理工艺造成的。工程机械由于其应用于工程现场这一最大特点，决定了机械发生故障时大多处于野外场地，修理作业条件一般比较简陋，修理特点以人力加普通非动力简单工具为最具代表性。根据…     

工程机械应急维修小经验10则

在工程机械的使用维护工作中，灵活处理一些看来比较棘手的问题，常能收到事半功倍的效果，下面列举10例以供参考。1．巧拆轴承座圈W4－60挖掘机打气泵（SKI－82型）的连杆轴承常易损坏，损坏后轴承外圈仍镶在连杆孔内很难取下，因外圈坚硬用钢锯锯时易打滑，而硬打硬敲又易使连杆损坏。这时，可将连杆夹于台钳上，选用重型套筒扳手中的套头，一侧使用比轴承外圈稍小的套头顶住轴承外圈，另一侧用比连杆轴承孔尺寸稍大的套头顶住连杆孔侧面，然后逐渐加力夹紧台钳，这样轴承外圈就会慢慢被压出来。如有气割工具，则可直接用气割割断轴承外…     

工程机械液压系统漏油预防措施

工程机械的液压系统一旦发生泄漏．不仅造成油液资源损失、环境污染、系统效率降低，严重时还将造成停机损失。据有关资料统计，在工程机械故障中，漏油(仅限于外漏)故障约占20％～30％，其中液压缸漏油故障约占33％，配管约占23％，液压装置约占20％。如果再加上内漏，漏油故障所占的比例将更大。治漏是工程机械液压系统急需解决的问题之一。本文简要介绍工程机械液压系统漏油的预防措施．供同行参考。