选煤设备机电数据远程状态监控系统的设计与实现

目前,很多选煤设备的信息化程度偏低,主要依靠人工操作,所处工作环境也较为恶劣,难以实现统一管理与调度。现代化远程监控技术为选煤厂的设备机电数据库建立和远程状态监测提供了重要支持,可为故障诊断提供更多思路与方法,维护选煤厂机电设备安全稳定的运行。通过分析选煤厂设备检测信息及远程状态监控系统需求,设计选煤设备机电数据库及状态监测平台,可以使所设计选煤设备机电数据远程状态监控系统具备用户管理、信息管理、设备监测等远程监控功能与服务,从而促进煤炭企业智能化建设与信息化发展。     

煤矿机电设备智能化管理研究

煤矿机电设备的正常运行与煤矿生产的安全和效益息息相关。传统的机电设备管理方式面临着许多挑战,包括维护难度大、故障诊断困难等。随着科技的不断发展,智能化管理逐渐成为提高煤矿机电设备管理效能的重要手段。探讨了煤矿机电设备智能化管理的方法及管理系统的设计,旨在通过引入先进的传感器技术、云计算平台以及机器学习算法,构建一套适用于煤矿机电设备管理的智能化系统,并通过该系统,希望实现对煤矿机电设备状态的实时监测、故障的早期预警、系统维护的优化,为决策者提供全面、精准的数据支持。     

大型矿区煤质与选煤计算机综合管理系统(二)——矿区煤质与选煤综合信息集成平台

矿区煤质与选煤综合信息集成平台采用模式集成和数据复制法相结合的综合型集成方法,通过标准字典统一共有的数据名称和编码,实现了多类型、多系统、多层次选煤煤质数据的集成,集成了生产、管理、离线、在线等不同类型数据;集成了选煤、煤质、煤销、采煤等多生产系统数据,集成了选煤厂、矿、集团公司、国家和行业不同管理层次数据,实现了跨ORACLE、SQLSERVER、ACCESS以及DCS系统组态软件自带等多数据库平台、跨CAD图形系统多媒体平台的数据交换与共享,解决了常见的"信息孤岛"问题。     

选煤机电设备的润滑油及其润滑技术分析

润滑油被誉为选煤机电设备的血液,具有润滑减磨、清洁、冷却、防锈等作用,是选煤机电设备安全运行的保障。从选煤机电设备常用的润滑油类型着手,简单介绍了选煤机电设备的润滑技术,希望为选煤机电设备的润滑管理提供一些参考。     

张家峁煤矿智能化选煤厂系统设计

针对煤矿选煤系统“智能化”建设方面提出新的挑战与机遇,通过人工智能技术和选煤系统的交叉融合,实现选煤技术的智能化,从而提高选煤的生产效率。智能化在选煤系统主要包括视频安全监控系统、智能配煤定制化生产、设备运维系统、3D可视化信息采集与监控系统、信息管理与分析系统、配电安全与配电数据采集系统六大系统。通过张家峁选煤厂智能化系统设计,实现了设备状态智能监测、生产系统智能调整、工艺参数智能设定,大幅降低员工劳动强度,形成了生产现场管理的良性循环,为系统的高效安全运行提供了有效的技术支撑。     

煤炭洗选智能化建设思路与路径探索

为了选煤厂智能化建设顺利完成,对煤炭洗选智能化建设思路与路径进行了探索;以信息实时感知、数据网络建设、管理平台建设、模块智能控制、智能分析决策等技术为着力点,提出以选煤业务为关键、数据信息为核心的顶层设计思路;选煤厂整体智能化建设路径以煤炭洗选环节智能化建设为主要载体,辅以人员安全保障、智能供配电、设备感知、个性辅助技术开发,基于网络大数据技术统筹于一体化平台管理应用的深度融合,实现具有智能决策和效益最优特征的煤炭智能洗选目标。     

.Net框架下的煤质与选煤信息综合查询与图表分析

为了实现多类型、多系统、多层次选煤煤质数据的综合查询,在.Net框架下开发了B/S架构的综合查询系统,实现了跨ORACLE、ACCESS以及DCS系统组态软件自带等多数据库平台的选煤煤质数据综合查询和图表分析;系统设置了多种查询方式,可远程查询矿区范围内不同厂、矿的在线和离线数据;系统开发采用了C#、SQL等编程语言,采用了ORACLE、SQLSERV-ER等数据库、TeeChart控件等相关技术。     

煤矿机电设备维护与管理的方法探究

为促进智能化煤矿建设的协调发展,进一步加强煤矿机电设备的维护保养管理,从操作和维护保养人员的素质、设备的完好状态、环境因素对机电设备的影响以及机电设备管理中的缺陷等方面,总结出煤矿机电设备在维护管理中存在的问题,提出煤矿机电设备管理措施及合理化建议,更好地通过细节管理,统筹规划进行机电设备维护保养,为推进煤矿机电设备现代化做出贡献。     

基于GIS地理信息系统的煤矿机电设备智能管理研究

GIS地理信息系统的运用能够有效地实现煤矿机电设备管理的可视化、远程化与智能化。该文通过研究地理信息系统的应用模式及关键技术,并结合阳煤集团实际情况进行了煤矿机电设备智能管理的探讨。     

煤矿机电设备健康智能化管理系统关键技术研究

给出了智慧矿山的定义和内涵,指出智慧矿山的三大组成部分即:智能化生产系统、智能化安全管理体系、智能化后勤保障体系;总结了实现煤矿机电设备健康智能化管理的关键技术,分析了煤矿机电设备健康智能化管理系统的构成,为保证煤矿机电设备全寿命周期的健康运行,提供了理论参考。     

基于智能矿山的煤矿机电技术管理创新

为了满足智能煤矿建设过程中对于矿山机电技术管理的需求,分析了国内外智能煤矿建设在综采设备智能化和监测检测设备智能化的发展现状,总结了我国煤矿机电管理技术在制度建设、人才储备、智能设备推广三方面遇到的诸多问题,并结合自身工作实际和经验,就煤矿机电技术管理方面提出了创新性建议。智能煤矿建设过程中,越来越多的智能化机电设备的管理,必将是一大挑战。为我国智能煤矿建设中在机电技术管理方面遇到的问题提供了一些依据和参考。     

煤矿机械电气设备自动化调试技术研究

为了提高煤矿作业的自动化与智能化水平,促进煤矿行业向着更好的方向发展,分析了煤矿机械电气设备自动化调试技术的发展现状与调试要点,并研究了其配套措施与具体应用,该技术控制模式主要由项目管理系统、员工管理系统、设备调试和移交管理系统、检测控制系统组成,研究得出:煤矿机械电气设备自动化调试技术能够有效地节约了人力成本,促使煤矿企业机械设备在提运行过程中的安全性与可靠性,提升了煤矿开采效率。     

基于PLC与WinCC的东滩煤矿主井装载系统改造

针对东滩煤矿原有的主井装载电控系统的软、硬件问题,采用S7-300PLC作为装载系统地面的主控,采用分布式I/O设备ET200M负责井底装载设备的现场数据采集与控制,主控PLC与ET200M之间通过PROFIBUS总线进行数据交换,并采用WinCC组态技术实现了将装载系统监控界面集成到提升系统的监控界面中。     

煤矿采煤系统智能控制技术研究

为了实现采煤设备的智能监测和控制,研究了采煤工作面设备智能监控系统总体构架,主要包括各类传感器、本安型就地操作箱、采煤机装备集中PLC智能控制柜、控制计算机、客户端、数据服务器等;分析了PLC控制柜硬件部分和软件部分,并对采煤设备所用传感器进行了选型。研究为实现安全高效采煤打下坚实的基础。     

世界一流煤矿建设的探索与实践

按照国家能源集团“一个目标、三型五化、七个一流”总体发展战略,以“安全、绿色、智能、高效”为目标,阐述了世界一流煤矿基本内涵、基本要素和建设思路。以大柳塔煤矿为例,按照世界一流煤矿建设评价体系,贯穿“高效、智能、绿色”矿山创建主线,从矿井安全、环保、生产、经营、机电管理方面探索创建新技术、新方法和新途径,实现生产运营一体化、经营管理精细化、技术装备智慧化、环境治理清洁化和煤炭品牌国际化的建设水平。结合煤矿生产实际情况,提出世界一流煤矿建设未来探索与改进方向。     

选煤生产过程标准数据平台建设及其关键技术

针对智能化选煤厂建设中,现有生产系统的数据采集、 存储和共享等问题,介绍了选煤生产过程标准数据平台(Coal Preparation Standard Data Platform,简称CPSDP)建设及涉及的关键技术,具体包括生产集中控制系统P LC数据的实时采集和存储于关系数据库中的离散数据采集,阐述了两种不同采集方...     

煤矿机电设备管理及其维护浅析

煤矿机电设备维修与管理是确保设备正常运行的主要手段,是煤炭企业的一项重要的管理工作。本文分析了我国煤矿机电设备管理的现状及问题,对机电设备的安全管理及维护进行了探讨。     

井下主要机械的特点及精细化管理

为了利用智能化手段对机械设备进行精细化管理,从而提升设备使用寿命降低生产成本,对井下主要机械的特点和优势进行了探究。井下开采是多种机械组成的联动网,结合张家峁煤矿井下开采实际状况,论述了井下智能综采系统中采煤机械及运输机械的配置要点以及合理配置的作用。分析认为,煤炭企业需要加深对采煤机械和运输机械的认识,明确多种井下机械的使用条件、尺寸参数及使用要求,实现采煤机械和运输机械的合理配置与精细化管理,进而充分发挥出机械设备在井下采矿工作中的重要作用。     

煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策

主要阐述了我国煤矿机电设备维修技术与管理的现状,设备维修管理基本模式的发展和加强我国煤矿机电设备维修技术与管理的对策。