基于自由基沉淀聚合法的超细包覆有机颜料的制备

 为提高有机颜料的耐光和耐气候牢度,改善有机颜料与基材的相容性,拓宽有机颜料的应用领域,采用聚合物包覆的方法对有机颜料进行表面改性。采用自由基沉淀聚合法在有机颜料黄13（P.Y.13）表面包覆苯乙烯-马来酸（PSMA）共聚物,研究PSMA结构对包覆颜料性能的影响。结果表明,聚合单体用量、聚合单体配比和引发剂用量对包覆P.Y.13的粒径和接触角有显著影响。当聚合单体的质量为P.Y.13的24%,马来酸与苯乙烯的物质的量比为1︰1,引发剂的质量为聚合单体的0.8%时,所制备包覆颜料的粒径较大,包覆层较厚,包覆颜料分散体稳定性较好。红外光谱（IR）和透射电镜（TEM）证实P.Y.13表面包覆了PSMA。     

涂料印染用自黏性有机颜料亚微胶囊的细乳液法制备

为提升有机颜料在水中的分散浸润性,以有机颜料酞菁蓝干滤饼为代表性着色剂,通过超声均质过程依次将其分散到苯丙单体及其亚微液滴中,再通过细乳液聚合制得包裹颜料颗粒在苯丙乳胶粒中的颜料亚微胶囊,并研究胶囊成膜性能。结果表明:超声均质过程可有效解离干滤饼中的颜料聚集体,进而实现颜料颗粒在单体及其亚微液滴中初级粒子形式的均匀稳定分散;颜料含量显著影响单体分散液的黏度及其可细乳化性;软硬单体比是决定胶囊成膜性能的最关键因素;当单体分散液中颜料含量为12%,软硬单体丙烯酸丁酯与苯乙烯质量比为6∶4时,细乳化体系和聚合过程稳定,所制亚微胶囊在水中有较好的分散性和浸润性,结构清晰,成膜性好,可直接用于织物涂料印花与涂料染色。     

基于细乳液聚合法的超细包覆炭黑制备及其性能

以可聚合分散剂SE-10对炭黑进行分散,然后通过细乳液聚合法制备超细包覆炭黑,研究了共聚单体种类及用量、引发剂用量、反应温度和时间对超细包覆炭黑性能的影响。结果表明相对于丙烯酸正丁酯和苯乙烯,甲基丙烯酸甲酯制备超细包覆炭黑的粒径较小,当MMA用量为颜料质量的25%,过硫酸铵为共聚单体质量的2%,在80℃下反应2h,制得的超细包覆炭黑粒径为157.4nm,在80℃条件下密封放置24小时后,超细包覆碳黑的粒度变化率仅为2.58%,与聚合前相比,聚合后炭黑分散体耐热稳定性、离心稳定性和冻融稳定性更好。     

包覆有机颜料的工艺条件探究

采用自由基沉淀聚合法包覆有机颜料,通过分析超声处理时间、分散方法、分散介质、水解试剂的选择对有机颜料体系性能的影响,确定采用去离子水作为分散介质,三乙醇胺作为水解试剂,超声波超声处理30 min,得到的体系分散稳定性能较好。     

有机颜料水性分散体系的制备及其对棉织物的染色性能

利用非离子表面活性剂NP-10与纤维素酶协同制备了稳定的有机颜料水性分散体系,并研究其对阳离子改性棉织物的染色性能。首先,利用紫外吸收光谱验证了NP-10与纤维素酶在溶液中通过疏水作用发生缔合;其次,通过稳定性测试表明纤维素酶能够提高颜料分散体的稳定性,通过粒度测试发现纤维素酶有助于减小颜料粒径,通过电位测试发现纤维素酶的加入可增加颜料颗粒的Zeta电位;最后,通过颜色深度测试,表明纤维素酶的加入有助于织物染色深度的提高,在pH为4的条件下可获得最大染色深度。     

有机颜料表面改性处理(二)

3.2　用于水基油墨 (涂料 )的表面活性剂 [2 ,6,9]水性印墨中常用的表面活性剂包括丙烯酸共聚物 ,如丙烯酸 -丙烯酸酯共聚物 ,以此处理黄色和红色单偶氮颜料可以获得良好效果。聚合的链状部分吸附到颜料非极性一侧 ,极性的羧酸盐被溶剂化 ,并且将颜料的非极性表面有效地遮盖起来。非离子型烷基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚也有相同效果 ,脂肪烷基的碳链吸附在颜料的非极性部分 ,而亲水的聚氧乙烯链则在水中溶剂化。Cn H2 n 1 O(CH2 CH2 O) n HOCn H2 n 1 (CH2 CH2 O) n H聚氧乙烯链随 n值增加 ,可具有不同程度的亲水性 ,有效地…     

有机颜料的助剂应用评述(待续)

有机颜料不同于染料,是以分散状态于使用介质中着色,稳定分散体系中的颜料粒径大小和分布直接影响着色效果.在颜料合成反应阶段、在介质中的分散过程以及根据不同应用要求对颜料表面改性处理都要使用不同种类的助剂,就其主要功能而言,绝大部分涉及润湿和分散作用.就润湿、分散机理对有机颜料用助剂提出具体要求,并提出性能优良的品种供有机颜料企业选用和助剂企业产品开发作参考.对于现用有机颜料助剂的生态安全性作出评估,必须远离、禁用有问题的助剂,从而避免影响下游行业.     

有机颜料微胶囊在真丝织物涂料印花中的应用

将原位细乳液聚合所制有机颜料微胶囊胶乳应用于真丝织物的涂料印花,通过硬挺度、K/S值、耐摩擦色牢度等性能测试考察丝织物微胶囊涂料印花的印制效果,以扫描电镜SEM观察微胶囊化颜料颗粒在丝织物表面的分散状态.发现微胶囊涂料印花织物在80℃预烘5 min到140℃焙烘5 min后,颜料颗粒可较均匀稳定地分散于单纤维表面的连续薄型胶膜内,因而可获得比传统涂料印花丝织物更高的K/S值、更好的耐摩擦色牢度和更柔软的手感.由此可见,通过微胶囊化处理、将黏合剂预先定向包裹在有机颜料颗粒外层有望解决涂料印花丝织物色深性、色牢度和柔软性难以兼顾的问题.     

聚氨酯-乙烯基聚合物杂化乳液制备技术

概括了聚合物杂化材料的发展状况和聚氨酯-乙烯基杂化乳液的发展缘由;介绍了聚氨酯-乙烯基聚合乳液的制备方法：种子乳液聚合,原位聚合,细乳液聚合等;讨论了杂化乳液的性能及应用前景。     

基于细乳液法含硅颜料胶囊的制备及其对涤纶的印花性能

为在织物表面构建高含量、低厚度的颜料复合涂层,将八甲基环四硅氧烷(D4)引入颜料/单体分散液中,通过细乳液聚合制得包含有机颜料颗粒(PB)和聚二甲基硅氧烷(PDMS)的含硅颜料胶囊,并将其用于涤纶平纹织物的涂料印花。研究D4质量分数对织物表面胶膜形貌和附着形式的影响,并对印花织物的干湿摩擦牢度、K/S值、硬挺度等性能进行测试比较。结果表明:当D4质量分数为50%时,可制得平均粒径为170 nm,放置均匀稳定的深蓝色胶囊乳液;在细乳液聚合过程中,部分D4开环聚合成PDMS,起到共混改性复合胶膜的效果,可提高印花织物的摩擦牢度和色深性,同时大幅降低硬挺度;在胶囊制备过程中引入D4,可在不影响颜料分散状态的前提下,通过涂覆及高温烘焙手段在织物表面构建薄型复合涂层。     

聚苯乙烯-丙烯酸丁酯表面改性的超细颜料性质

为提高涂料印花中织物摩擦牢度,减少黏合剂等助剂的使用,以苯乙烯、丙烯酸丁酯为单体用微乳液聚合法对颜料蓝15∶1进行表面包覆改性,探讨了表面活性剂用量、单体用量等对所制备的超细颜料平均粒径、粒径分布和分散稳定性的影响,用扫描探针显微镜观察了改性颜料的形貌。结果表明:随着单体用量的增加,颜料的平均粒径先增大后减少;颜料分散时表面活性剂的用量影响体系的分散稳定性及颜料的平均粒径;表面改性后的超细颜料在无黏合剂存在的情况下,对纯棉织物的摩擦牢度有一定的改善。     

丙烯酸酯-有机硅/有机颜料亚微胶囊在涂料印花中的应用

为进一步提高颜料亚微胶囊涂料印花织物的手感、透气性等服用性能,通过原位细乳液共聚合将端乙烯基聚二甲基硅氧烷(ViPDMS)引入聚丙烯酸酯(PAcr)胶囊壁材中,制得颜料亚微胶囊P(DMS-Acr)/PB;再将其用于织物涂料印花,并对印花织物的透气性、硬挺度、耐干湿摩擦牢度、K/S值等进行测试比较。结果表明:当ViPDMS质量分数为30%时,可制得平均粒径为318 nm、放置均匀稳定的深色胶乳;P(DMS-Acr)/PB印花织物的耐干湿摩擦牢度和K/S值与PAcr/PB印花织物相近,但透气性更好,手感更柔软;在亚微胶囊壁材中引入高柔顺性的有机硅组分,可增强焙烘过程中织物表面涂层的黏流分相能力。     

阳离子化棉织物的纳米乳胶荧光颜料染色

针对常规分散加工荧光颜料分散体粒径较大,稳定性较差的问题,采用细乳液聚合法制备了纳米乳胶荧光颜料,并将其作为着色剂用于改性棉织物染色,探讨了纳米荧光乳胶颜料对阳离子化棉织物的染色工艺。结果表明,依据本法制备的纳米乳胶荧光颜料的平均粒径为162 nm,Zeta电位为-34.3 mV,最大吸收波长为425 nm,最大荧光发射波长为517 nm。该着色剂对棉织物的染色性能与其阳离子化程度密切相关,在改性剂3-氯-2-羟基丙基三甲基氯化铵用量为0.10 mol/L时,改性棉织物较佳的染色工艺为pH值为7,染色温度50 °C,染色时间40 min,浴比1:30,染色织物具有良好的干湿摩擦牢度。     

纺织品着色用有机颜料改性技术的研究进展

有机颜料微细粒子存在易团聚、分散稳定性差等问题,对其进行有效改性和稳定分散是目前纺织品着色领域的一个热点与难点问题.综述了国内外有机颜料改性技术的研究进展,介绍了表面活性剂稳定和有机/无机材料封装等方法,讨论了改性技术对颜料性能的影响.研究指出:有机/无机材料包覆改性大大提高了颜料的使用价值,解决了颜料在常见储存与使用...     

阴离子型超细颜料水性分散体系的制备

以阴离子表面活性剂NNO为分散剂，用M-110EHI型微射流粉碎机制备阴离子型超细颜料水性分散体系．研究了粉碎作用次数、NNO用量等因素对该分散体系中颜料粒径大小的影响．对制备分散体系的稳定性能进行了评定，并作了扫描电镜观察．     

环保型高性能自交联涂料印花粘合剂FL的制备

采用无甲醛交联剂经核-壳聚合，制备了丙烯酸酯类高性能自交联涂料印花粘合剂．该粘合剂储存稳定，成膜无色透明，弹性强，适合纯棉与合成纤维织物进行涂料印花．应用试验表明，其各项性能均达到国家标准．     

栀子黄色素的制备及栀子红色素转化菌株的筛选

对栀子黄色素的制备进行了研究,栀子黄色素以60％vol乙醇作提取剂时的提取效果较好,吸光度值A440nm是水提的3倍左右,具体工艺条件为料液比1∶6,提取温度60℃,提取时间3h;经AB-8型大孔树脂精制后的栀子黄色素与粗品相比,色价提高了7倍左右;以预处理后的栀子黄色素废液为原料,筛选得到桅子红色素转化菌黑曲-5,其转化液最大吸收波长为535nm.