椰炭改性涤纶纤维性能分析

探讨椰炭改性涤纶纤维的可纺性。对椰炭改性涤纶纤维的外貌、组成、强伸性能、吸湿性能、弹性指标等进行了测试。结果表明:椰炭改性涤纶纤维横截面近似为四叶形,纵向有明显的沟槽;红外光谱与普通涤纶纤维、竹炭改性涤纶纤维的红外光谱峰形、峰位一致;干态、湿态断裂强度和初始模量均低于普通涤纶纤维;断裂伸长率与普通涤纶纤维相当;回潮率和质量比电阻高于普通涤纶纤维。认为:应对椰炭改性涤纶纤维进行适当预处理并采取一定工艺技术措施才能保证其顺利生产。     

麻赛尔纤维基本性能测试与分析

测试了麻赛尔纤维的基本性能,并与普通粘胶纤维进行了比较.结果表明,麻赛尔纤维纵向有深浅不一的多条连续分布的条纹,截面为独特的不规则C型异型结构.干态断裂强度与粘胶纤维接近,湿态断裂强度是粘胶纤维的1.4倍,干态、湿态断裂伸长率均小于粘胶纤维,干、湿态初始模量均大于粘胶纤维,为粘胶纤维的1.1～1.2倍,回潮率为12.86％,与粘胶纤维相近.静、动摩擦因数均大于粘胶纤维,卷曲率、卷曲弹性率和残留卷曲率均小于粘胶纤维.麻赛尔纤维的红外吸收光谱具有典型的纤维素纤维特征谱带,但在2 915 cm-1附近,麻赛尔纤维与粘胶纤维峰形有差异.     

圣麻纤维基本性能测试与分析

为了研究圣麻纤维的基本性能,对圣麻纤维及粘胶纤维的基本性能进行了测试分析.通过对各种性能分析_比较,得出常温干态下,圣麻纤维的断裂强度小于粘胶纤维,断裂伸长率大于粘胶纤维;湿态下圣麻纤维力学性能的变化较粘胶纤维小.圣麻纤维的卷曲弹性比粘胶纤维差.     

竹炭改性涤纶纤维与普通涤纶纤维的性能比较

为了比较竹炭改性涤纶纤维与普通涤纶纤维的基本性能,对涤纶纤维的表观形态、力学性能、摩擦性能、卷曲弹性、热学性能、导电性能等进行了试验.结果表明,竹炭改性涤纶纤维的纵向有分布不均匀的黑色斑纹,截面形态为独特的凹凸蜂窝状微孔结构,并有明显的大小不均匀黑色斑点;竹炭改性涤纶纤维的回潮率为1.34%,是普通涤纶纤维的3.35倍;干、湿态下的断裂强度是普通涤纶纤维的63.7%~66.9%,断裂伸长率是普通涤纶纤维的2.72倍;干、湿态下的初始模量是普通涤纶纤维的69.6%~77.2%;在纤维与纤维、纤维与胶辊摩擦中,竹炭改性涤纶纤维的静态、动态摩擦因数均明显大于普通涤纶纤维;卷曲弹性回复率和残留卷曲率均大于普通涤纶纤维;熔点低于普通涤纶纤维10.1℃;质量比电阻明显低于普通涤纶纤维.     

腈纶基牛奶纤维与腈纶纤维性能比较

为了比较腈纶基牛奶纤维与腈纶纤维的基本性能,对腈纶基牛奶纤维的表观形态、力学性能、摩擦性能、卷曲弹性等进行了试验.结果表明,腈纶基牛奶纤维的纵向形态有隐条纹和不规则斑点,截面近似圆形并有明显的海岛状凹凸结构和细微孔隙;红外吸收光谱具有羊毛纤维典型的酰胺吸收谱带和腈纶纤维丙烯腈特征谱带;回潮率为4.34%,干、湿态下的断裂强度是腈纶纤维的67%~69%,断裂伸长率是腈纶纤维的1.26~1.27倍;干、湿态初始模量小于腈纶纤维;静、动态摩擦因数也小于腈纶纤维,而卷曲弹性回复率和残留卷曲率均大于腈纶纤维.     

甲壳素/涤纶纤维染色性能初探

初步研究了改变活性染料上染甲壳素的染色工艺条件,及各种条件对甲壳素/涤纶纤维断裂强度、断裂伸长率等染色性能的影响。     

聚酯基椰炭纤维及其混纺纱的基本性能研究

介绍一种新型功能保健纤维——聚酯基椰炭纤维及其混纺纱,通过对形态结构、强力、捻度、含湿量、耐酸碱等方面的性能测试与分析,为聚酯基椰炭纤维更好地应用到功能性面料及服装中提供数据参考。     

椰炭改性聚酯纤维混纺针织物的染色工艺

文中对椰炭改性聚酯纤维与棉混纺针织物的染色工艺进行了研究,通过单因素分析法和正交试验设计法优化了混纺针织物中椰炭改性聚酯纤维的染色条件为:分散蓝2BLN用量0.6%、染色载体TM-DL102用量3.0%、染色温度98℃、染色时间80 min、pH值5.5、浴比1∶50;使用活性翠蓝KN-G对混纺针织物中的棉纤维进行染色,当其用量为8%时,棉纤维与椰炭改性聚酯纤维的色差小,可达到良好的同色性。采用优化后的工艺对椰炭改性聚酯纤维混纺针织物染色,结果表明,织物的耐洗色牢度、耐汗渍色牢度和耐摩擦色牢度均在4级以上,达到了服用要求。     

椰炭改性涤纶纤维混纺纵条纹织物的生产实践

探讨椰炭改性涤纶纤维混纺织物的生产技术措施。介绍了所用的椰炭改性涤纶纤维、棉纤维、Coolplus纤维的性能指标,通过试验确定了混纺纱的混纺比。在织造生产各工序中,整经采用"中张力、中速度、匀卷绕"的工艺原则,浆纱优选了浆料配方和浆纱工艺参数,合理地配置织机工艺,同时控制好车间温湿度等,最终织机效率达85%以上。经测试,织物试样的各项性能均较好,达到了预期的设计和生产目标。认为:椰炭改性涤纶纤维可以用于开发穿着舒适、具有良好防紫外线性能的高档服装和床上用品。     

涤纶氨纶包覆纱性能测试与分析

研究涤纶氨纶包覆纱的性能.介绍了包覆纺纱机构并对外包涤纶长丝细度不同的7种涤纶氨纶包覆纱进行了拉伸和沸水收缩试验.结果表明:随外包涤纶长丝细度的增加,涤纶氨纶包覆纱的断裂强力逐渐增大,但是增大幅度却逐渐下降;断裂伸长率基本稳定;沸水收缩率先稳定而后出现减小趋势.     

新型功能纤维——椰炭纤维

基于对椰炭性能和特点的认识,介绍了椰炭纤维的制备方法和独特的纤维性能,列举了椰炭纤维在服装、家纺和产业用纺织品领域的用途,并预期椰炭纤维将有广阔的应用前景。     

批量短纤维强伸度测量不确定度的评定

以批量粘胶短纤维为例,分析批量短纤维测量不确定度的4个来源,论述其强伸度测量不确定度的评定过程以及其扩展不确定度,并分析评定结果.探讨可忽略不计的测量不确定分量及主要分量,以及日常抽样、测试中应注意的问题.     

碳纤维经不同温度处理后的力学性能分析

对三家不同企业生产的同规格6K碳纤维复丝分别进行200、500和800℃的高温处理,对处理前后碳纤维单丝、复丝的力学性能进行测试。结果表明:随着温度的升高,复丝表面浆料降解,复丝呈松散状态,甚至出现800℃时复丝纤维断裂现象;对碳纤维单丝来说,在200℃时美国碳纤维的强度损失最大,在500℃时东邦碳纤维的强度损失最大,在800℃时东丽碳纤维的强度损失最大,而单丝的断裂伸长率均是先降低后增加,说明不同厂家生产的同一规格碳纤维,由于原料、工艺、技术水平等的差异对碳纤维的耐高温性有显著影响;对碳纤维复丝来说,在200和500℃时,东丽碳纤维复丝的强度损失最大,而800℃时三种碳纤维复丝均出现断裂,未测试复丝力学性能。     

响应面分析法优化微波改善小麦蛋白纤维力学性能的工艺

以谷朊粉为原料,分别分离麦谷蛋白和麦醇溶蛋白后,按麦谷蛋白∶醇溶蛋白（w/w）=1∶1,蛋白浓度15%,凝固时间20 min进行湿法纺丝,并通过微波进行改性以提高蛋白纤维的力学性能并优化工艺条件。在单因素实验的基础上,选取微波功率、微波时间和p H为自变量,以断裂强度和断裂伸长率为响应值,利用响应面优化方法（RSM）中的Box-Behnken方法研究自变量及其交互作用对响应值的影响。得到的最优条件为:微波功率为206 W,微波时间为3 min,p H为8,所得的小麦蛋白纤维的断裂强度为0.69 c N/dtex,断裂伸长率为23.37%。与空白对照组相比,断裂强度增加了19%,断裂伸长率增加了302.43%。因此,微波可以明显提高小麦蛋白纤维的力学性能。      

超吸水纤维的主要性能

研究超吸水纤维的线密度,断裂强度和伸长率、表面形态、吸水倍率等主要性能。结果表明：超吸水纤维具有优异的吸水能力,吸水倍率超过120 g/g,吸水体积膨胀后仍能保持近似纤维凝胶态的结构,适合于开发吸液材料;纤维截面呈圆形,表面光滑,无卷曲,强度和断裂伸长均很小且离散性大,断裂强度小于0.8 cN/dtex,断裂伸长率小于5.5%,力学性能较差,难以作为单一原料开发产品,需与其他纤维混合制成高吸液材料。     

竹炭涤纶纤维的热学性能浅析

竹炭涤纶纤维具有吸水快干、发射负离子、抗菌、除异味等功能性.文章比较了竹炭涤纶纤维与普通涤纶纤维的熔点,测试了染色竹炭涤纶/羊毛混纺面料经干热熨烫后2种纤维颜色的变化.测试结果表明:竹炭涤纶纤维的熔点比普通涤纶纤维的熔点低约7℃,染色竹炭涤纶纤维经200 ℃干热熨烫30 s后,颜色即变浅,变透明.因此,竹炭涤纶/羊毛混纺织物在烧毛、热定形等后整理过程中,要严格控制温度.     

Appropriate bleaching technique for coconut fiber

Recipes for bleaching of coconut fiber at both ambient and elevated temperature were investigated using appropriate statistical design of experiments using hydrogen peroxide with essential bleaching assisting auxiliaries. The statistical tool is also being utilized to suggest optimized recipe for the treatments considering mainly whiteness index, yellowness index, and tenacity. Statistical computation affirmed need of higher amount of bleaching chemicals in elevated temperature than ambient bleaching. Both the bleaching treatments were resulting in small mass loss essentially of noncellulosic nature including lignin and thus result in improved mechanical properties. The change in whiteness and yellowness index of the bleached fiber under the shed storage condition for duration of 2 years was found to be negligible.     

胶原蛋白膜的制作工艺及其对强度性质的影响研究

研究了胶原蛋白膜的抗张强度和断裂伸长率与膜中各组成成份含量之间的关系.胶原采用适当条件下的1.5小时的胶原提取成份;采用0.22%～0.27%的戊二醛为交联剂;以0.4%～0.6%的淀粉作为定型剂;增塑剂用量以0.25%为最佳.     

柔软整理对大麻纤维性能的影响

 为提高大麻纤维的柔软性、可纺性能,针对不同脱胶工艺处理后的大麻纤维在分梳前进行柔软整理。分析柔软整理前后大麻纤维经分梳后的物理机械性能。结果表明：柔软整理后大麻纤维的断裂强度及断裂伸长率均有不同幅度的提高,而且当脱胶程度较低时,柔软整理后大麻纤维的断裂强度与伸长率提高幅度较大;柔软整理后的大麻纤维比整理前的抗弯刚度、摩擦因数均有不同幅度的降低,而且当脱胶程度较低时,柔软整理后大麻纤维的摩擦因数降低的幅度较小;柔软整理后,大麻纤维的回潮率比柔软前均有不同幅度的提高,脱胶程度较低时大麻纤维柔软整理的作用较明显。说明柔软整理有助于改善大麻纤维的可纺性能。