牛仔布纤维素酶返旧整理工艺简介

介绍了牛仔布返旧整理的概念及常用方法.重点介绍了纤维素酶的返旧整理工艺, 在纤维素酶的用量为1.0%～1.5% (owf), pH值为4.5～5.5 (酸性酶)或7～8 (中性酶), 浴比为1∶(10～15), 温度为40～60 ℃, 时间为45-120 min时整理牛仔布的返旧外观较好, 织物强力损失低, 并且反沾色现象不明显.采用纤维素酶进行牛仔布的返旧整理, 效率高, 流程短, 可避免对织物和设备的损伤以及环境污染.     

纤维素酶在纺织品染整中的应用

阐述了纤维素酶的作用机理,并分别简述了纤维素酶在生物抛光整理和牛仔布返旧整理中应用的原理、工艺、处理效果及存在的一些问题,进一步指出了纤维素酶在绿色染整工艺中的重要性。     

纤维素酶在纺织品染整中的应用

阐述了纤维素酶的作用机理,并分别简述了纤维素酶在生物抛光整理和牛仔布返旧整理中应用的原理、工艺、处理效果及存在的一些问题。进一步指出,纤维素酶在绿色染整工艺中的重要性。     

牛仔布返旧整理工艺探讨

阐述了牛仔布返旧整理的概念及常用几种方法,并对石磨水洗和纤维素酶的返旧整理工艺进行了探讨。     

牛仔布的返旧整理工艺

介绍了牛仔布的返旧整理,对石磨水洗和纤维素酶的返旧整理工艺进行了比较;认为采用纤维素酶进行牛仔布的返旧整理,效率高,流程短,可避免对织物和设备的损伤及环境污染,但要根据具体要求选用合适的纤维素酶并采用适合的生产控制措施.     

纤维素酶对靛蓝染色织物的返旧处理

对靛蓝织物进行返旧处理是纤维素酶在纺织行业的重要应用领域。文章对纤维素酶处理靛蓝染色织物做了阐述．介绍了评价返旧效果及返沾色程度的常用方法,对减轻处理后织物强力损失提出一定的建议。     

纤维素酶在毛巾整理中的应用

利用正交试验分析了影响纤维素酶反应的几个因素，找出了最优水平，并依此试验探讨了纤维素酶对毛巾整理的实际效果(包括白度、减量率、透气性、毛效值、蓬松度等)。结果表明：纤维素酶浓度45mL／20L、pH值4．8、温度50℃、时间90min时，纤维素酶整理毛巾织物效果最佳。     

纤维素酶在棉针织物光洁整理中的应用探讨

采用纤维素酶生物加工技术对棉针织物进行光洁整理,可使织物的光洁度、吸湿性、柔软性较整理前有相应改善和提高。并且该项整理对环境无污染,对设备无特殊要求,可以被大多数印染厂家所采用,有着较好的生产应用前景。     

中性纤维素酶在棉织物整理中的应用

通过正交试验确定了棉织物中性纤维素酶整理工艺，即酶用量4％（owf）、pH值6．5、时间45min、温度45℃、浴比20：1。与酸性纤维素酶整理的棉织物进行比较，试验结果表明，经中性纤维素酶整理的棉织物效果较好，对织物损伤小，防沾色效果优良。     

纤维素酶吸附靛蓝染料的研究

通过对纤维素酶与靛蓝染料间吸附关系的研究表明,纤维素酶CTC A、CTC B、CTC C对水溶液中的靛蓝有聚集和吸附作用。其中,CTC C容易使靛蓝颗粒聚集,CTC A的聚集作用最弱;靛蓝对三种酶蛋白的吸附和朗格缪尔吸附大致吻合。靛蓝最多可吸附CTC A酶蛋白为 5. 9mg/g,CTC B酶蛋白为 3. 2mg/g,CTC C酶蛋白为 1. 2mg/g;蛋白酶可以分解纤维素酶蛋白,减轻纤维素酶蛋白和靛蓝的相互吸附,但是蛋白酶的加入不一定能减轻靛蓝的返染程度。     

纺织品后整理的生态要求

纺织品后整理是提高其附加值的重要加工工序.而选好用好后整理剂保型后整理剂的判别原则,即高生物降解性、低毒性、低甲醛或无甲醛等8项,对使用量较大的整理剂,包括抗皱压烫整理剂、柔软整理剂、阻燃整理剂、防水拒油整理剂、抗菌除臭整理剂、防霉整理剂以及防蛀整理剂进行了分析,并指出其中禁用或限用的品种及其取代品.     

纳米氧化锌在棉织物功能整理中的应用

研究了纳米氧化锌与水溶性聚氨酯配制的棉织物功能整理剂对棉织物的抗皱、抗紫外及抗菌作用。结果表明：以纳米氧化锌作为催化剂,水溶性聚氨酯整理后的棉织物回复角提高,抗皱性改善,且有较好的强力及白度保持率,整理后的棉织物具有一定的抗紫外和抗菌性。     

高支高密纯棉府绸的液氨潮交联免烫整理

介绍了纯棉高支高密液氨潮交联免烫府绸面料的开发技术，如纱线选择、规格设计、筒子纱染色、织造和丝光工艺等；分析了液氨整理和潮交联整理的机理、工艺路线的安排，以及生产过程中应注意的要点。     

拒水拒油剂在非织造布后整理中的应用

以接触角为指标,比较了不同拒水拒油整理剂对SMS复合非织造布的后整理效果。SMS非织造布优化整理工艺为：拒水拒油整理剂NUVA HPC LIQ 60 g/L,浸渍温度40 ℃,浸渍时间30 min, 110 ℃焙烘3 min。整理后,SMS复合非织造布对水、油、血液、酒精的接触角分别由整理前的62.3°、37.1°、58.6°和0°增加到123.5°、117.9°、121.2°和107.6°。整理后SMS非织造布的抗渗防护性能明显提高,断裂强力和透气性能稍有下降。     

β-环糊精衍生物在DP整理中的应用研究

将β-环糊精衍生物（S-CD）应用于棉织物免烫整理，以降低棉织物的强力损失。结果表明，在10％F-ECO（改性2D树脂）整理液中添加2％S-CD，整理织物的强力损伤可以得到明显改善，断裂强力保留率和撕破强力保留率均可提高29％左右。通过对S-CD浓度、焙烘温度和焙烘时间等工艺因素进行优化研究，得到S-CD改性树脂免烫整理工艺，即：10％F-ECO、2％S-CD和10％MgCl2·6H2O（对交联剂的质量百分比），温度150℃下焙烘2min。     

阻燃整理技术在棉织物上的应用

介绍了棉布的阻燃整理,通过比较不同比例的化学整理剂二氧化锆和黏合剂以不同方式混合后的整理效果,确定最佳数值.     

羊绒围巾功能性整理技术的开发与应用

分析了羊绒围巾功能性整理(抗静电整理、机可洗整理、三防整理等)的原理，并对助剂和工艺路线选择、整理工艺、检测数据及结论进行了分析说明。抗静电整理的方法是加入导电纤维或抗静电助剂；机可洗的整理方法是通过防缩助剂整理，消除羊绒的定向摩擦效应，达到防毡化收缩的效果；三防整理的方法是加入三防助剂进行整理，在织物表面产生聚合物薄膜，使织物临界表面张力变小，不易被油所润湿，并兼有拒水性。     

纳米材料在纺织品多功能整理中的应用研究

将无机纳米TiO2粉末、纳米氟系改性拒水乳液、粘合剂、分散剂和其它助剂采用高速剪切混合及超声分散方法配制成稳定的工作液，然后对涤棉混纺织物进行多功能整理，使织物同时获得防紫外线和拒水的效果。试验中，测定了混合工作液中不同种类和用量纳米粉体及纳米改性拒水剂的粒径大小和分布；整理后织物的UPF值和拒水等级；观察了纳米材料在织物表面形态分布的差异。结果表明，经纳米TiO2和改性氟系拒水剂FS280-F的混合浮液整理后，织物的UPF值达到65以上、拒水等级达到4～5级，整理性能比二者单独使用时有较大的提高。     

芳砜纶厨师服的拒水拒油整理

采用HS1100有机氟拒水拒油整理剂对芳砜纶厨师服面料进行整理.探讨了整理剂用量、焙烘温度、焙烘时间等因素对厨师服面料整理效果的影响.优化确定了整理工艺条件:整理剂用量40 g/L,焙烘温度190 ℃,焙烘时间5 min;测试了整理织物风格、透气性能和耐水洗性能.结果表明,整理后的厨师服具有优良的拒水拒油效果,经5次标准水洗后,拒水等级仍可达10级,拒油等级达7～8级.