钢板对接接头立焊位置的氩电联焊工艺

钢板对接接头立焊是焊接的基本操作方法,以尺寸规格为300 mm×150 mm×12 mm的20钢板件为例,采用Φ2. 5mm的H08Mn2SiA实心焊丝通过钨极氩弧焊进行打底层的焊接,选用Φ3. 2 mm和Φ4. 0 mm两种规格的E5015焊条进行填充层和盖面层的焊接,介绍了板状试件立位氩电联焊的焊前准备、组对和定位焊接、打底层焊接及填充层与盖面层焊接的工艺要点,说明了避免缺欠的焊接操作技巧和注意事项。结果表明,采用合适的试件钝边角度、组对间隙和焊接角度运条方式等焊接参数,可以获得合格的焊缝。     

基于Creo Simulation的焊接角度对应力值的分析研究

通过改变焊接角度调整焊脚尺寸,研究焊接角度的变化对应力分布的影响,对分析结构疲劳寿命有重要工程意义。以挖掘机铲斗为研究对象,通过Creo Simulation软件模拟焊接件的焊接角度对应力分布的影响关系,分别获得了在焊接角度20°～45°及45°～65°时对应力值大小的影响曲线及公式,并通过试验数据对公式进一步验证,以在保证强度的条件下合理的修正焊接尺寸。     

悬臂铰座焊接工装的设计及可行性分析

以悬臂铰座焊接工装的设计为例，从装配，焊接等角度进行分析研究，以此论证焊前机械加工对后序工装设计、装配和焊接工作的影响，验证悬臂铰座焊接工装设计的可行性，介绍了一种设计组焊工装的思路和方法。     

100mm厚高层建筑用Q345GJD特厚板的焊接性能研究

采用斜Y坡口裂纹试验方法、焊接热影响区最高硬度试验方法和不同焊接方法所得接头的力学性能测试,对100mm厚Q345GJD特厚板进行详细的焊接性研究和焊接工艺试验。经分析得出:预热150℃,可有效防止100mm厚Q345GJD钢出现焊接冷裂纹;焊态下,传统电弧焊方法均可获得良好性能的焊接接头。     

建筑结构中不锈钢TIG焊组织性能研究

文章主要研究建筑结构中不同比例的氩氢混合气体对304不锈钢板TIG焊接接头组织性能的影响。以304不锈钢TIG焊的焊接接头为研究对象,通过观察其焊缝形貌、宽度、熔深和显微组织的不同,对比分析得出建筑结构中不同比例的氩氢混合气体对焊接接头组织性能的影响。     

高强度超厚钢板现场焊接工艺及其防变形措施

深圳京基金融中心钢结构巨型斜撑与钢柱对接处竖向立焊缝长4.45m,板厚120mm,材质为Q420GJC-Z25。通过焊接施工前对施焊可能产生的质量问题的分析,制定出相应合理的焊接工艺及防变形措施。施工实践证明,达到了预期的焊接质量控制目标。     

激光焊在解决薄壁壳体焊接变形的应用研究

基于薄壁壳体的焊接变形,研究了壳体变形理论、T形接头的激光焊工艺,利用激光焊技术解决了其焊接变形大的问题。根据激光热源、壳体材料的特点制定焊接工艺流程,通过改变激光入射角的方式,解决薄壁壳体上T形接头的激光焊问题。通过试验验证,确定激光焊参数,在保证焊接质量的前提下,做到焊接变形小、焊缝成形美观,壳体焊接变形控制在0. 12 mm以下。     

氩弧焊在安装锅炉承压管道焊接中的应用

针对中小型热电站锅炉承压管道施工中存在的焊接质量问题．提出应用全手工钨极氩孤焊焊接工艺可有效地防范和确保承压管道的焊接质量。介绍了焊接工艺和操作等方面的控制措施，以及注意事项。     

深圳平安金融中心超厚Q460GJC钢材全位置焊接技术

深圳平安金融中心伸臂桁架材质为高强度钢Q460GJC,节点焊缝厚度为120mm,节点采用全位置焊接,包括平焊、立焊、仰焊,难度极大。对Q460GJC的材质和焊接特点进行了分析,根据不同的焊接位置选择焊接材料及焊接工艺,总结出能满足施工现场进行Q460GJC超厚板全位置焊接的参数和方法。     

剖析铝及铝合金的物理特性,寻找适合现场铝合金焊接的最佳工艺

通过对铝及铝合金的物理特性进行分析，寻找适合现场焊接合金的最佳工艺，设计适合缺水现象的焊接枪强冷供水系统和焊件底部充氩保护装置，实现了高质量的现场铝合金焊接。