亲水型气相二氧化硅对环氧固化剂流变性能的改性研究

采用亲水型气相二氧化硅对环氧固化剂的流变性能进行了改性,研究了不同含水率亲水型气相二氧化硅在不同类型环氧固化剂中的改性效果,以及改性效果的储存稳定性,其结果表明亲水型气相二氧化硅对不同类型的环氧固化剂的流变性能改性效果不同,最优的是改性酚醛胺固化剂,其次是改性脂环胺固化剂,对聚醚胺固化剂改性效果差.亲水型气相二氧化硅对...     

手机按键PET披覆UV胶的研究

用聚酯丙烯酸树脂、单体、粘接促进剂、助剂等原料研制出用于手机按键PET披覆的紫外线固化胶,讨论了树脂、单体、硫醇、助剂等对粘附力、表面硬度及表干速度的影响。     

LCD用UV固化胶黏剂的研制

以聚酯多元醇、二异氰酸酯和丙烯酸羟乙酯为原料,合成聚氨酯丙烯酸预聚体,并在此基础上通过添加活性稀释单体、光引发剂等配制成UV固化胶黏剂。通过分析不同组分在LCD液晶灌注口密封及金属管脚固定的粘接性能影响,确定合成预聚体所需的聚酯多元醇种类及丙烯酸羟乙酯的合适用量,同时确定配胶所需活性稀释单体与光引发剂的合适用量。最后制得粘接性能好、耐候性能佳,可满足LCD产品生产工艺的性能要求的UV固化胶黏剂。     

双组分豆粕基胶黏剂的流变行为研究

以改性胶液作为组分1,豆粕粉作为组分2,通过常温复配的技术手段制备了一种双组分豆粕基胶黏剂,并利用旋转流变仪对其流变行为进行了研究。结果表明：添加改性胶液的双组分豆粕基胶黏剂黏度增加,但剪切变稀现象与添加自来水的豆粕基胶黏剂保持一致;豆粕粉添加量对胶黏剂在高剪切速率下的流变行为的影响较为明显;Z试剂对胶黏剂在低配比（豆粕粉添加量≤10%）、低剪切速率（≤500 s^-1）下的流变行为影响较大;填料和表面活性剂只影响豆粕基胶黏剂的黏度而不改变其剪切流变行为。     

丙烯酸酯单体结构对UV／EB固化油墨显色和流变性能的影响

对基于四种多元醇及其乙氧基、丙氧基化衍生物的十六种丙烯酸酯结构对UV／EB固化油墨体系性能的影响进行了研究。在相同颜料含量的条件下用不同单体作稀释剂制备四色油墨样品并测定其显色和流变性能，以三羟甲基丙烷三丙烯酸酯为基准对各种单体的影响进行了评价。结果表明，任何一种单体都不可能使四种颜色油墨都取得好的显色性和流变性，对于黄墨和黑墨丙氧基化丙烯酸酯效果最好，而兰色和红色乙氧基化三羟甲基丙烷二丙烯酸酯单甲醚效果最好。     

气相二氧化硅对HTV性能的影响

研究了气相二氧化硅的表面改性技术,通过红外光谱、比表面积、碳含量、甲醇值等测定表征了气相二氧化硅的性质。同时研究了气相二氧化硅的比表面积、表面处理剂等因素对热硫化硅橡胶（HTV）性能的影响。     

UV湿气双固化改性丙烯酸酯披敷胶的制备

以IBOMA为溶剂,采用二步法合成了丙烯酸酯低聚物,并以此为基础制备了UV湿气双固化改性丙烯酸酯披敷胶.研究了柔性链段种类、丙烯酸酯封端率、光照强度等对披敷胶性能的影响.结果表明,当采用HTPB为柔性链段,丙烯酸酯封端率为45％,光照强度大于1000mW/cm2,UV湿气双固化反应完全时,得到的改性丙烯酸酯披敷胶性能最...     

NR／HNBR共混胶的流变行为

橡胶的加工工艺，包括橡胶在加工过程（如混合、成型、模压和挤出）中的材料行为是橡胶工业关注的主要问题之一，加工过程中的弹性体的流动性又是其中一个重要方面。这就是为什么聚合物的粘度在优化橡胶的加工工艺和设计加工设备中变得越来越重要了，如不同制品要求相应的模具和挤出机。     

气相二氧化硅对环氧填料体系流变性的影响

采用AR500流变仪,测量了气相法制备的二氧化硅的环氧填料体系的剪切弹性模量G′、剪切粘性模量G″及其随角频率ω的变化曲线。发现当气相二氧化硅质量分数较小时,IgG′,IgG″-lgω相互关系基本上呈直线,在高频部位IgG′,IgG″始微微向下偏离直线形态;随着气相二氧化硅质量分数的增加,直线整体向上平移的同时斜率降低。从分子物理学观点分析认为,气相二氧化硅的增稠性和触变性可以归因于气相二氧化硅原始颗粒表面氢键的相互作用以及与环氧分子之间的作用,引入氢键效应建立理论模型,推得的数学公式拟合了实验曲线。     

气相二氧化硅对防污涂料流变性的影响研究

通过曲线对比法与改变E51环氧树脂涂料中H18气相二氧化硅的比例,探究防污涂料的流变性。研究表明H18气相二氧化硅的量是E51环氧树脂2%~8%为最优比例范围,其中比例为5%的环氧树脂涂料配方是在最优比例范围内的最佳添加量。比例为5%的环氧树脂涂料流变性能最好,具有优越的增稠性和触变性。     

不同充油量对溶聚丁苯橡胶流变行为的影响

研究了不同充油量对溶聚丁苯胶流变行为的影响,并与乳聚丁苯胶及未充油溶聚丁苯胶的流变行为做了比较。结果表明:填充高芳烃油后的溶聚丁苯胶流变行为优于其它两种橡胶。在混炼时,辊筒行为好,挤出物表面光滑,填充37.5phr时,其效果更佳.     

气相二氧化硅改性激光全息烫印胶的性能研究

将气相二氧化硅分散于醋酸丁酯中,取配方量的分散液对激光全息热烫印胶粘剂进行共混改性。通过旋转黏度计、万能材料力学试验机、烫金机测试了二氧化硅加入量对胶粘剂黏度、剪切强度以及烫印效果的影响。结果表明,当气相二氧化硅加入量为10％时,热烫印胶粘剂的综合性能最好。     

气相二氧化硅对铜系导电涂料沉降性的影响

研究了气相ＳｉＯ２含量及分散程度对铜粉填充的复合导电涂料沉降性的影响,为铜系复合导电涂料的开发提供理论依据。     

气相二氧化硅对紫外光固化光纤涂料性能的影响

用聚氨酯丙烯酸酯与环氧丙烯酸酯预聚物按一定比例共混制备出性能较好的紫外光固化光纤涂料。着重研究了气相二氧化硅填料的加入对光纤涂料性能的影响。研究发现：气相二氧化硅填料的适量加入能有效降低涂料的吸水性,而对涂料的光固化速度等性能无明显的影响。此外,还探讨了聚合物涂层中气相二氧化硅微粒改善光纤疲劳与老化性能的作用机理,发现2％（质量分数）的气相二氧化硅填料使氧合物涂层的吸水率最小,从而降低光纤表面的侵蚀速率。     

存放时间及胶种和补强填料对胶料流变特性的影响

研究存放时间及胶种和补强填料对胶料流变特性的影响。结果表明:补强填料类型对胶料流变特性的影响远远超过胶种的影响,尤其是白炭黑用量对胶料流变特性影响显著;高白炭黑用量配方胶料建议存放时间不超过7 d,全天然橡胶配方胶料、全合成橡胶配方胶料和丁基橡胶配方胶料建议存放时间不超过15 d。     

油墨用炭黑流变性能的研究

利用最先进的流变扩展系统（ARES）仪器对油墨用炭黑的流变性能进行了探讨，发现炭黑在油墨中的作用不仅仅是一种着色剂、还是一种补强剂。它的结构形状对油墨工艺性能的影响很大，而且对油墨的动态性能有影响。     

高性能UV延迟固化结构胶的制备及其性能研究

采用双酚A环氧树脂为主体树脂、少量聚氨酯预聚体和端羧基丁腈橡胶为增韧剂,紫外延迟固化剂（T1647）为引发剂,添加少量硅烷偶联剂（KH560）制备高性能UV延迟固化结构胶,研究紫外延迟固化胶用量、光源功率、紫外光照时间对UV延迟胶施胶影响,以及温固化时间、温度和高温固化时间对延迟固化剂性能的影响,结果表明：延迟固化剂用量为1.2%、紫外光功率为800 W、照射时间为9 s时,延迟固化剂凝胶时间为8～9 min。常温固化时间为1 h、剪切强度为3.47 MPa、120℃烘烤24 h后,剪切强度能达25 MPa;180℃烘烤3 h,最高达33.78 MPa。     

填料对PVC糊稳态流变性能的影响

分别以不同粒径滑石粉和碳酸钙为填料制备填充型PVC糊,并通过同轴圆筒黏度计研究了稳态剪切下不同粒径滑石粉和碳酸钙对PVC糊体系流变性能的影响。结果表明:在实验条件下所制备的PVC糊均呈现典型剪切变稠的流变特性;以片状滑石粉填充PVC糊体系剪切变稠的现象相对于碳酸钙填充PVC糊体系更为明显,且随粒径的减小,剪切变稠的差异逐渐增大;所制备的PVC糊表观黏度受温度影响较大,且碳酸钙填充的PVC糊体系表观黏度受温度的影响相对滑石粉填充的PVC糊体系更为明显。     

碳纳米管对聚丙烯腈溶液流变行为的影响

将混酸处理后的多壁碳纳米管(MWNT)超声分散于含5%水的二甲基亚砜(DMSO)中,然后将其与聚丙烯腈(PAN)/DMSO(含5%水)的纺丝溶液剪切共混,制备含碳纳米管的PAN纺丝溶液。采用椎板旋转流变仪研究了PAN纺丝溶液的流变行为。结果表明,添加碳纳米管后,PAN纺丝溶液的表观粘度变大,且其对剪切速率的敏感性增强。同时,随着MWNT含量的增加,PAN纺丝溶液的非牛顿指数降低,结构粘度指数和粘流活化能增大。