装配式建筑用双组分硅烷改性聚醚密封胶的研制

以硅烷改性聚醚为基胶,加入增塑剂、填料、触变剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂及催化剂等,制备了一种装配式建筑用双组分硅烷改性聚醚(MS)密封胶。研究了不同种类的基胶、增塑剂、填料、触变剂、耐老化剂、催化剂对硅烷改性聚醚密封胶性能的影响,筛选出了制备MS密封胶适合的原料:以S810硅烷改性聚醚为基胶,PPG-3000为增塑剂,CCS-18、CCS-25纳米碳酸钙(质量比1∶1)复配作为填料,聚酰胺蜡作触变剂,Tinuvin 326紫外吸收剂与抗氧剂Irganox 1076 (质量比1∶1)复配作为耐老化剂,以十二胺和辛酸亚锡复配作为催化体系,制备的装配式建筑专用双组分MS胶硫化后,100%定伸模量为0. 2 MPa,拉伸强度为0. 89 MPa,拉断伸长率为950%,弹性回复率为89%,综合性能较优,可满足装配式建筑的填缝要求。     

硅烷改性聚醚密封胶的制备及性能研究

优选硅烷改性聚醚(MS预聚物)作基料,选纳米碳酸钙作补强填料,通过选用增塑剂、除水剂、硅烷偶联剂和催化剂等功能助剂复配,制备出一款粘接性能优异、贮存稳定的单组分硅烷改性聚醚密封胶产品.试验以单因素对比法逐一分析了催化剂、碳酸钙填料、偶联剂等原料类型以及添加量对硅烷改性聚醚密封胶物理及力学性能的影响.研究结果表明,每10...     

硅烷改性聚氨酯胶粘剂的研制

介绍了硅烷改性聚氨酯预聚体的物性,以自制硅烷改性聚氨酯预聚体为主要原料制备了单组分端硅烷基的聚氨酯胶粘剂,研究了不同原料配比对其性能的影响。该胶拉伸强度为2.94~3.52 MPa、断裂伸长率为182%~400%。     

装配式建筑用硅烷改性聚醚密封胶的制备及性能探讨

试验优选MS预聚物为主体黏料,纳米碳酸钙为填料,复配适量的增塑剂、硅烷偶联剂和催化剂等功能助剂制得适用于装配式建筑的硅烷改性聚醚密封胶。考察了MS预聚物黏度、纳米碳酸钙粒径、增塑剂与偶联剂种类对密封胶性能的影响。试验结果表明,以黏度6s/10g的MS预聚物粘料所制的密封胶模量为0.27MPa、拉伸强度1.33MPa、断裂伸长率670%、100%内聚粘接破坏;采用KS-80与KS-100按照1∶1复配作为密封胶填料,所制MS胶100%模量低、拉伸强度1.08MPa、断裂伸长率942%、弹性恢复率84%;聚醚三元醇增塑剂溶胀性1.9%、拉伸粘接效果好;环氧基LT-560偶联剂制胶,所制密封胶弹性伸长率1170%,100%拉伸模量为0.22%,适用于装配式建筑粘接、密封施工需求。     

高弹性低模量硅烷改性聚醚密封胶的研制

优选硅烷改性聚醚预聚物(MS)为主体材料,以气相白炭黑与重质碳酸钙复配填料补强,通过混合偶联剂、增塑剂以及催化剂等溶助剂原料搭配,制备一款拉伸模量低、韧性好、高弹性的硅烷改性聚醚密封胶。试验中考察了补强原料、MS聚合物、偶联剂选型和增塑剂用量调整对MS密封胶综合性能的影响。试验结果发现,以气相白炭黑与重质碳酸钙复配填料补强,A-105与LT-792按1∶1混合作为偶联剂,采用低黏度MS聚合物、增塑剂量15%～20%,所制密封胶柔韧性好、模量低,拉伸强度与断裂伸长率性能较为优异,能够满足密封胶装配密封与粘接实用需求。     

一种改性硅烷聚醚密封胶的制备及性能研究

采用MS树脂、填料、除水剂、催化剂、偶联剂等原料制备改性硅烷聚醚密封胶，探究固化剂的种类、添加量、除水剂的含量对改性硅烷聚醚密封胶实干时间、剪切强度、拉伸强度等性能的影响，研究表明：固化剂选用二月桂酸二丁基锡，添加量为3%,除水剂含量为3%时，制备的改性硅烷聚醚密封胶的综合性能达到最佳。     

装配式建筑用单组分硅烷改性聚醚密封胶的制备及其可涂饰性研究

以硅烷改性聚醚、增塑剂、填料、触变剂、耐老化剂、催化剂等为原料,制得低模量单组分硅烷改性聚醚(MS)密封胶。密封胶硫化后拉伸模量为0. 2 MPa,定伸粘接性、浸水后定伸粘接性、冷拉热压后粘接性良好,综合性能较优。研究了涂料种类、底漆对MS胶可涂饰性能的影响。结果表明,为保证MS胶良好的可涂饰性能,应选择对MS胶附着力强的高弹性涂料,且避免底涂。     

聚丁二烯改性端硅烷化单组分聚氨酯密封胶

安徽大学研究者选择聚醚多元醇、端羟基聚丁二烯、甲苯二异氰酸酯、γ-氨丙基三乙氧基硅烷等为主要原料，在制出聚氨酯预聚物之后，又添加助剂与填料，最终制得单组分湿固化聚氨酯密封胶。由于采用聚丁二烯改性和端硅烷化两项工艺革新，促使该胶的表干时间延长，粘接性能提高，拉伸强度有所增进，断裂伸长率降低。该胶拓展了聚氨酯胶粘剂的实用领域，市场前景较佳。     

专利介绍

正双组分硅烷改性聚醚密封胶CN105 219 337(2016-01-06)。该密封胶包括硅烷改性聚醚、增塑剂、增量填料A、补强填料、色粉、触变剂、光稳定剂、中空玻璃微球、交联剂、偶联剂、增量填料B、有机锡催化剂和钛催化剂等原料。其主要特点是:用钛催化剂部分替代有机锡催化剂,可减少有机锡的危害;生产工艺简单,不必高温脱水,成本低;固化时可利用自身的水分,使胶层外部和内部同时固化,克服了单组分硅烷改性聚醚密     

硅烷偶联剂对硅烷改性聚醚密封胶的影响研究

本文以硅烷改性聚醚为基础聚合物,研究不同种类硅烷偶联剂对表干时间、24 h固化厚度、物理性能和粘结性能的影响,发现不同硅烷偶联剂对性能影响很明显,氨基硅烷偶联剂可以加快硅烷改性聚醚胶的反应速率,KH550和Z-6020搭配使用时硅烷改性聚醚胶性能达到最优。     

硅烷改性聚醚密封胶的性能研究

在制备硅烷改性聚醚密封胶的过程中,考察树脂,填料,偶联剂对密封胶的影响,结果表明,MS树脂的相对分子质量不同,制出的MS密封胶表现出的力学性能不同;且密封胶的硬度随着树脂的相对分子质量的增加而变大;纳米碳酸钙的平均粒径越小,密封胶的拉伸强度和断裂伸长率越有所提升;当纳米碳酸钙:重质碳酸钙为7∶3时,胶体的弹性恢复率是最大的;硅烷偶联剂的加入对密封胶的整体性能有所提升,复配偶联剂对密封胶的断裂伸长率和固化深度等性能的提升要优于单一偶联剂。     

无砟轨道嵌缝用硅烷改性聚醚密封胶的制备与研究

采用硅烷改性聚醚树脂制备了一种高弹性、低模量高铁无砟轨道嵌缝用密封胶。研究了硅烷改性聚醚树脂、纳米碳酸钙、触变剂和硅烷偶联剂对密封胶性能的影响。研究结果表明：采用树脂SAX510/SAX520的密封胶力学性能较优,较佳的质量比为25∶5;采用碳酸钙A的密封胶能够兼顾100%拉伸模量、断裂伸长率、弹性恢复率和施工性能,综合性能相对最优;采用2份聚酰胺蜡触变剂能够有效地改善施工性能,同时不提升模量;采用偶联剂A-link 600与A-187搭配使用,能够有效地改善密封胶的拉伸模量和浸水定伸性能。     

家装用环保型单组分硅烷杂化聚醚瓷缝胶的研制

为解决家装领域美缝胶存在的一些弊端,以硅烷杂化聚醚树脂为主要原料,制得家装用环保型单组分硅烷杂化聚醚(MS)瓷缝胶,其具有优异的防水、防霉性能。探讨了硅烷杂化聚醚树脂、增塑剂用量、偶联剂种类等对MS胶性能的影响,较佳配方为：选择STP-E10和XB-502两种硅烷杂化聚醚树脂按质量比80∶20复配、邻苯二甲酸二异壬酯用量10份、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷用量2份。     

硅烷化聚氨酯及其密封胶

清华大学的史小萌等人以聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯等为主要原料 ,合成了几种不同结构的硅烷化聚氨酯预聚物。其中以仲胺类活性硅烷为封端剂制成的硅烷化聚氨酯 ,其性能优于用其它封端剂封端的硅烷化聚氨酯 ;摩尔质量高的硅烷化聚氨酯断裂伸长率高、模量和强度低 ;反之 ,摩尔质量低的硅烷化聚氨酯的断裂伸长率低、模量和强度高。硅烷化聚氨酯及其密封胶     

低模量硅烷改性聚醚树脂的制备及密封胶性能研究

以聚丙二醇（PPG）、N,N’-羰基二咪唑（CDI）及N-苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷为原料,合成了硅烷改性聚醚聚合物。研究了反应温度、投料比等条件对聚醚扩链反应效果的影响,并筛选出较优的反应条件。研究结果表明：在90℃反应温度下,当n(CDI)∶n(PPG)=1.4∶1时,聚醚与CDI扩链反应效果较好,所制得的硅烷改性聚醚树脂的性能优异。采用自制树脂制得的MS密封胶具有广泛的基材粘接性,力学性能出众,同时拥有较低的拉伸模量及优秀的断裂伸长率,在低模量装配式建筑、家装防水等行业显示出巨大应用前景。     

含载锌抗菌剂的EVA发泡材料的研究

以EVA为主要原料、添加载锌抗菌剂等助剂,制备抗菌EVA发泡材料;采用硅烷、铝酸酯两种偶联剂.分别对载锌抗菌剂进行表面改性,用粘度法对表面改性效果进行分析,用扫描电镜观察抗菌剂在EVA材料中的分散情况以及对材料泡孔的影响,分析检测了抗菌EVA发泡材料的力学性能、抗菌性能和防霉性能.结果表明:硅烷偶联剂的改性效果较好.含2%载锌抗菌剂(硅烷改性)的EVA发泡材料,其泡孔的孔径增大,相对密度降低10.8%,撕裂强度增加11.3%,断裂伸长率提高27.1%;抗菌防霉性能优良.     

导热硅烷改性聚氨酯粘接剂的制备及性能研究

以聚醚和二异氰酸酯合成聚氨酯，并用硅烷进行封端制得硅烷改性聚氨酯（SPU）预聚体，再添加导热填料、助剂等制备了导热硅烷改性聚氨酯粘接剂。研究了聚醚分子量、异氰酸酯、封端硅烷和导热填料对SPU粘接剂性能的影响。研究结果表明：随着聚醚分子量增加，粘接剂的拉伸强度和硬度不断下降，断裂伸长率不断升高，导热性能基本不变；异氰酸酯结构中的苯环和对称结构有利于提高粘接剂的刚性，降低粘接剂的韧性，对导热性能影响小；三甲氧基硅烷封端制备的粘接剂的拉伸强度和断裂伸长率均高于六甲氧基硅烷封端制备的粘接剂，三甲氧基硅烷相比于六甲氧基硅烷更适合作封端剂；氧化铝粒径越小，越有利于提高导热性能，复合粒径制备的粘接剂导热性能高于单一粒径的导热性能；在60～80份范围内，随着导热填料用量不断增加，导热系数不断增大，导热性能越来越好。     

硅烷改性聚醚密封胶的研究进展

硅烷改性聚醚密封胶是一种性能优异的新型黏结密封材料，具有高环保性、可涂饰性、良好储存稳定性和粘接性、优异的耐候性和耐久性等特点，被广泛应用在建筑、交通、家装、航空、工业等领域。本文主要介绍了硅烷改性聚醚密封胶基胶的分子结构、固化机理，综述了硅烷改性聚醚密封胶在装配式建筑、交通、家装领域的研究现状，概括了功能化硅烷改性聚醚密封胶的研究进展，并对硅烷改性聚醚密封胶的发展前景进行展望。     

填料对硅烷改性聚醚密封胶性能的影响及耐候机理研究

以硅烷改性聚醚为密封胶基体材料制备出一种建筑外墙用高耐候密封胶。研究了填料对硅烷改性聚合物密封胶的性能影响,轻质和重质碳酸钙的复合使用改善产品的力学性能和流变性能。进过对密封胶耐紫外老化、耐湿热老化、耐盐雾老化性能的测试后,密封胶的机械性能有一定变化,拉伸强度、硬度稍微降低,断裂伸长率增加,总体变化趋势不大。利用扫描电镜(SEM)和能谱(EDX)对暴晒1年的密封胶表面微观结构和元素变化进行分析,在密封材料体系中,硅烷改性聚醚聚合物结构具有良好的稳定性。纳米二氧化硅和重钙、轻钙的配伍,及填料与硅烷改性聚醚聚合物的相容性是提高密封材料耐候性的关键。     

硅烷改性聚醚密封胶剪切强度的研

以MS聚合物为粘料,添加填料、脱水剂、偶联剂、催化剂等助剂,制备一种单组分硅烷改性聚醚密封胶。研究了MS聚合物、填料、固化条件、胶层厚度对剪切强度的影响。