共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
数控加工中心铣削内螺纹是一种较为新型的加工方法,螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比,在加工精度、加工效率等方面具有极大优势.基于阀盖梯形内螺纹的尺寸和零件的材质,设计了专门的螺纹铣刀用于批量生产,来满足加工质量的要求. 相似文献
2.
3.
在重型机械、航空航天、军事装备等领域,一些大型设备的联接结构常采用大直径非标螺纹联接.受其工件结构和螺纹牙型特殊性的影响,加工相对比较困难.采用传统的车螺纹、攻螺纹的方法往往存在装夹困难、效率低下、加工成本高等问题,极大地限制了大直径非标螺纹的生产应用.目前,随着数控加工技术的迅速发展,铣削螺纹技术已经成为一种可行的、... 相似文献
4.
在航空领域中,由于要实现某些特定运动,经常会出现一些大螺距的非标梯形螺纹构件;而内螺纹因为头数、螺距等要求以及空间(螺纹底孔)限制,对加工刀具的结构要求非常严格,同时还需要根据实际螺纹参数合理选择加工工艺,编制数控程序,才能实现内螺纹的加工。以大螺距非标双头梯形内螺纹加工为例,可将螺纹加工分粗、精车2个步骤进行,并考虑螺纹升角的影响,对刀具的形状、尺寸和有关几何角度都做了严格要求,采用宏程序进行控制切削,实际加工取得了很好的效果,对于同类型非标梯形内螺纹零件的加工具有借鉴意义。 相似文献
5.
随着科学技术的飞速发展,螺纹的铣削加工越来越广泛,铣削加工具有效率高、产品质量高、改善劳动条件等优点,逐渐超越了传统的加工方法.文中通过铣削内螺纹的实例,介绍了铣削内螺纹的加工过程. 相似文献
6.
针对因瓦合金盒体上M3×0.35内螺纹深度精度要求高以及防腐需求不能回丝的特征,采用螺纹铣削的方式控制内螺纹加工深度并对螺纹中径进行扣镀,实现了内螺纹深度公差控制在(0~+0.1)mm,并在加工镀层之后,将内螺纹直径尺寸控制在规定的公差带内. 相似文献
7.
8.
通过对螺纹铣削加工及其优势的分析,对大直径螺纹加工采取了单向(单齿)螺纹铣刀螺纹铣削加工的方案,并进行了内、外螺纹铣削加工程序设计,有效解决了大直径螺纹的加工难题,对发挥数控机床的潜能和实现高效加工具有一定的现实意义。 相似文献
9.
10.
随着航空科技的快速发展,为满足飞机的更高性能,航空零件结构越来越复杂,这就对加工方法提出了更高的挑战。传统的螺纹加工方法主要采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻螺纹及套螺纹。随着数控加工技术的发展,尤其是三轴联动数控加工系统的出现,使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削加工得以实现。螺纹铣削是解决零件不能转动或不对称,没有螺纹退刀槽的盲孔、大直径内螺纹和断续切削的理想方案。 相似文献
11.
给出了采用MasterCAM软件铣削螺纹的方法,此种方法数控机床控制器中无需具有螺纹插补选项,并且可以得到较高的加工效率和较高的螺纹表面加工质量.既可以铣削内螺纹,又可以铣削外螺纹,还可以通过半径补偿功能很好地控制螺纹的加工精度. 相似文献
12.
螺纹铣削作为攻丝或车削螺纹的替代,能够加工全螺纹,甚至象闸阀等大直径英制内螺纹,而不受螺纹结构、表面质量和精度的限制,能提供更好的质量和更高的效率、以及更低的成本。 相似文献
13.
介绍了三角形螺纹的加工方法,针对较难实现装夹的工件,提出了用加工中心铣削螺纹的方法。分析了螺纹铣削加工工艺特点,以及螺纹铣削刀具的选用,并给出了在两种常用的数控系统(FANUC系统和SINUMERIK系统)的加工中心上,用内螺纹车刀铣削内螺纹的数控加工程序。 相似文献
14.
《机械工程与自动化》2015,(3)
为解决数控铣床上外螺纹和大直径的内螺纹特征零件的加工,阐述了在数控铣床上采用变量方法来编制内、外螺纹的铣削加工程序,使螺纹编程程序通用化、简单化、公式化和规定化,也可以当作螺纹加工指令格式使用。用户在加工自己特定的螺纹时,只需修改几个螺纹参数变量就可以了。 相似文献
15.
<正> 一、前言: 在组合机床及自动线上进行螺纹加工时,对于小直径螺纹,通常采用一次攻丝或套丝而成,若螺纹直径较大,余量又多时,可采用行星铣削方法,如果采用车削法加工,将余量分散,多次进给而成更为合适。本文介绍一种机械传动、液压电气控制的内螺纹车削动力头,对大直径螺纹进行车削加 相似文献
16.
正加工螺纹的方法有攻螺纹、车螺纹、铣螺纹等。基于目前加工中心工序集中、柔性好及加工精度高的情况,多采用攻螺纹和铣螺纹。而铣螺纹多用于加工直径较大的螺纹,用于弥补费用较高或缺少合适丝锥的缺陷。螺纹铣削的原理是基于加工中心具有三轴联动 相似文献
17.
18.
对于一些特殊的螺纹,采用传统的方法进行加工是比较困难的,而采用螺纹铣削加工却是一种先进的螺纹加上方式.针对锥螺纹加工的特点进行了分析.详细介绍了锥形内螺纹的数控铣削加工原理、轨迹、程序以及数学建模.经过实际应用,总结出一套锥螺纹加工的有效方法,可为国内其他企业在生产中采用锥形内螺纹的数控铣削加工提供参考. 相似文献
19.
自动螺纹铣床上,用圆柱环形齿铣刀加工短内螺纹,生产效率高,可加工大内径螺纹,螺纹光洁度好,用来加工盲孔内螺纹无需切制退刀槽,在国防、汽车、拖拉机、管道工业已开始广泛应用。加工内螺纹时,工件绕轴旋转,铣刀只需按轴线方向前进一个螺矩,即完成全部螺纹切削。这种加工法,刀具轴与工件轴平行,螺纹会产生干涉,使齿形畸变,造成螺纹误差,为此,必须对螺纹齿形和铣刀刃形进行分折计算,以判定螺纹是否合格。 相似文献
20.
在一汽底盘厂减速器外壳和差速器轴承盖等制件的加工中,需加工一些大直径内螺纹,在大量生产时一般采用螺纹切头进行加工。加工M36~100内螺纹通常采用平梳刀内螺纹切头,加工大于M90的内螺纹则采用圆梳刀内螺纹切头。与其他螺纹切头一样,圆梳刀内螺纹切头加工的螺纹尺寸稳定,加工直径可根据需要进行调整,退刀时梳刀可自动合拢,不需反转即可退出螺孔,且退刀时梳刀与螺孔壁无接触,因而梳刀的耐用度高,螺纹加工精度高。 相似文献