试井作业复杂情况分析及技术措施优化探讨

由于油田井下环境较为恶劣,地面的自然环境和气温等多种因素的影响之下,在试井作业过程中经常会遇到各种难以处理问题。本文将对试井时容易发生的复杂情况进行系统分析,并提出了切实可行的解决措施。     

试井作业复杂情况分析与技术措施优选

试井作业过程中,受井下介质、管串结构、生产情况、设备技术状况、作业环境、气候情况等因素影响,容易发生结冰、冰堵、遇卡等各种生产复杂情况。对试井作业过程中容易出现的复杂情况进行了归纳、分类和原因分析,并针对不同情况,提出了相应的技术措施。     

涪陵页岩气井嘉陵江组阻卡情况分析

涪陵页岩气焦石坝区块相继有数口井出现了嘉陵江组地层阻卡的情况,其中包括焦页4-2xF井、焦页2-3xF井、焦页22-4xF井等,嘉陵江组特殊地层特点是,层位嘉陵江组上部,钻时较其他地层快很多,振动筛返出砂样为白色泡沫糊糊,黄色粘土,砂样代表性差。一开阻卡的井较多,而且处理较困难。各井出现阻卡的现象与处理方法,有许多共同点,同时也存在部分差异。通过分析涪陵页岩气井嘉陵江组阻卡原因,并提出有效措施,为后续井施工提供借鉴。     

长宁页岩气井钻井复杂情况及钻井液工艺技术

阐述了长宁页岩气区块嘉陵江组至韩家店组钻井过程中时常出现的复杂情况:在大段泥岩段钻井钻头被泥包;部分地层层理发育,易发生力学坍塌,上部裸眼井段垮塌,出现卡钻;裂缝发育较好,地层连通性强,易发生井下漏失;在蠕变地层钻井易造成井径扩大;泥岩污染,同时提出了钻井液维护处理存在的难题以及解决措施。根据在嘉陵江至韩家店组钻井遇到的复杂情况进行分析和实践应用,对水基钻井液配方进行优化,在长宁区块应用十余井次,大大减少了复杂情况出现的概率,顺利钻穿嘉陵江石膏层,克服了飞仙关泥岩段,避免了长兴-龙潭区域性垮塌,杜绝了因钻井液维护处理不当导致的井下复杂情况。长宁区块不同地理位置井场的地层变化较大,加深对长宁区块地层的认识,尽可能在钻井设计时更有针对性地提出建议与措施,减小复杂情况出现的频率,为页岩气优质、高效、低成本的钻井提供一定技术参考。      

涪陵页岩气水平井产出剖面测试技术分析与应用

产出剖面测试技术在涪陵地区页岩气井的应用还不成熟,面临着诸多技术难点和挑战。在分析各种技术难点的基础上,有针对性地提出了解决涪陵地区页岩气井产出剖面测试技术难题的技术思路和方法。分别论述了仪器输送方式的选取、井控设备的优选、测试仪器的优选、测试制度的制定和资料解释方法。通过1口页岩气水平井产出剖面测试的现场试验和资料解释,表明了测试工艺的可行性和资料解释方法的可靠性。     

页岩气平台复杂山地工厂化作业技术

国内页岩气储量丰富,页岩气藏具有非均质性强、孔隙度低、渗透率低、岩石致密、储量丰度低等地质特点,主要采用水平井体积压裂形成缝网实现高效开发。工厂化作业模式已在国外非常规油气资源开发中得到应用推广。工厂化作业模式是一种批量化、流程化、标准化、自动化的作业模式,在同一平台尽量完成多口井的钻完井作业,实现效益的最大化。页岩气水平井复杂山地工厂化作业技术涵盖工厂化钻井技术、工厂化压裂技术、工厂化试油测试技术等方面,能够达到组织结构合理优化、施工人员精简、井场占地减少、设备共享利用、工作液循环利用、建井周期缩短等目的,适用于页岩油气资源的开发作业。通过完善钻机平移作业流程及装备,平均平移周期较钻机改造前缩短5.4 d;平均钻井复工时间35 h;拉链压裂作业模式可以取得较好的时效性与经济性,优化后作业时效最高达2.98段/d;模块化地面测试流程,安装效率提高了47.6%,管线减少了22.9%,能够实现压裂返排测试、试采一体化。     

涪陵地区页岩气山地“井工厂”钻井技术

涪陵页岩气田地处山地,环境复杂,井场面积受限,钻前与钻井施工组织难度大、成本高.为此,借鉴国外页岩气工厂化流水作业理念,针对涪陵山地特点及页岩气地质与开发特征,开展了涪陵山地"井工厂"井网部署和井眼轨道设计、井间快速移动钻机改造、工厂化钻井作业流程设计、批量化作业方案设计等方面的研究,形成了适应涪陵山地特点的页岩气"井工厂"钻井技术.在JY30和JY28平台的应用表明,涪陵地区页岩山地"井工厂"钻井技术具有提高钻机作业效率、缩短建井周期、提高资源综合利用率和降低废液排放量等技术优势,并保障了涪陵页岩气井4井式平台当年完成建平台、开钻、完钻、压裂试气和投产目标的实现,对国内类似页岩气区块的开发具有借鉴意义.      

涪陵焦石坝区块页岩气水平井钻井完井技术

针对涪陵焦石坝区块地质条件复杂、各向异性大,易导致发生井下故障、钻速慢、钻井周期长及成本居高不下的问题,在分析该区块页岩气钻井完井技术难点的基础上,进行了页岩气水平井钻井工程技术适应性评价,通过对丛式井布井方案、井身结构、井眼轨道设计、优快钻井技术、钻井液技术及页岩气层长水平段固井技术等进行优选及进一步优化,提出了涪陵焦石坝区块页岩气水平井钻井完井技术方案。该技术方案在焦页 1-2HF 井等17口井进行了现场实践及应用,初步形成了涪陵焦石坝区块页岩气水平井钻井完井技术。应用表明,该技术可显著提高机械钻速、缩短钻井周期,可为涪陵焦石坝区块页岩气规模开发提供技术支持。      

页岩气井钢丝作业遇阻原因分析及对策

页岩气井水平段长、压裂井段多、入井砂液量大,钢丝作业过程中工具串遇阻事件时有发生.在优选入井工具串的基础上,优化工作制度,建立了相应的防治体系,包括合理的下入深度,注入乙二醇、热水与蒸汽等手段,形成了一套钢丝作业在页岩气井中遇阻原因判别方法与解堵措施.经对13口井井口遇阻及18口井井筒遇阻现象分析,准确判断出遇阻原因,...     

塔河油田复杂结构井作业技术

塔河油田近年在复杂结构井作业上取得了长足的进步,进行了陆上四级结构分支井完修井以及深井水平井作业工作,在复杂井作业上取得了较丰富的经验,对于进一步推广分支井的应用和降低油田开发成本具有重要意义。     

四川页岩气井压裂用桥塞技术及泵送作业分析

泵送分簇射孔和分段压裂技术目前已广泛应用于页岩气、致密油气等非常规油气水平井开发中,其中桥塞暂时封堵技术是实现水平井分段压裂的关键技术之一。 文章基于分簇射孔与桥塞联作技术原理,重点阐述了在四川地区页岩气井分段压裂中所采用的桥塞技术,包括易钻复合桥塞、大通径免钻桥塞和可溶桥塞,总结分析
了三类桥塞的技术特点与优势。以目前四川盆地页岩气井采用的Φ139.7mm套管（内径114.3）为例,模拟计算并分析了桥塞外径分别为100mm,105mm和110mm时,与泵送排量、液体对管串冲击力的关系,最后提出了选择合适桥塞以实现泵送作业安全的相关建议。     

涪陵深层页岩气井压裂工艺难点及对策研究

随涪陵、长宁、威远等页岩气勘探开发的突破,目前开发对象逐步转向深层。深层页岩储层地应力高、水平两向应力差异大、层理和天然裂隙分布复杂、岩石塑性特征强,对压裂改造技术带来新的挑战。分析总结深层页岩气储层压裂改造难点基础上,研究提出针对性技术措施,现场应用效果显著,对深层页岩气储层压裂改造具有重要指导意义。     

页岩气产层漏失井固井难点及技术措施

针对页岩气井钻井过程中易发生漏失的难点,研究了井眼准备技术、冲洗隔离液封堵技术、管外浆柱结构优化技术等措施,以预防漏失出现、增强堵漏性能,提高固井质量。     

涪陵焦石坝区块页岩气井动态合理配产技术

涪陵页岩气田焦石坝区块页岩气井的渗流特征、产量递减特征和生产特征呈现分阶段变化和分区差异性,目前没有适用该类页岩气井的配产方法。借鉴国外页岩气生产经验,根据页岩储层应力敏感试验结果和实际生产情况,确定采用定产控压的生产方式。在此基础上,借鉴常规气藏配产方法,根据该区块页岩气井实际生产特征,选用采气指示曲线法和不稳定产量分析法确定不同产能页岩气井的合理配产系数。引进页岩气井分区、分阶段动态合理配产的理念,结合分区不同产能区间页岩气井产能的递减规律,按照页岩气井当前累计产气量对应产能的合理配产系数调整配产。按照此方法对涪陵焦石坝区块页岩气井的配产进行了调整,调整后既满足了该区块页岩气井稳产3年左右的需要,又使页岩气藏获得了较高的采收率和较好的经济效益。      

采东一井复杂情况及处理措施

采东一并简介采东一井位于柴达木盆地茫崖坳陷干柴沟──红沟子断鼻带的一个三级背斜构造带。１．地质分层《如表１》２．并身结构《如表２）３．压力系数预测数据（如表３）采东一井前期钻井中的复杂卡钻和初步判断１．前期钻井采东一井子１９９６年１１月２日开钻,于１９９７年１月２５日钻至井深７４５．６ｍ,下入３３９．７套管固并。２月１２日二开,其间严格按钻井工程设计钻进,钻井液密度及性能均符合设计要求,于４月２２日正常钻进至井深２２５３．１３ｍ。２：前期复杂卡钻及处理方法该井于４月２３日钻三井深２２６２．９０ｍ…     

页岩气井固井技术难点分析

页岩气是我国一个新的天然气矿种,具有非常广阔的开采前景。页岩气藏属于低孔低渗气藏,其特殊的生产方式对固井质量要求非常高。但页岩气藏地质特征、钻完井方式及开发方式决定了页岩气井固井难度远远大于常规油气井。结合我国页岩气资源特点,从顶替效率、水泥环完整性和水泥浆体选择三方面分析页岩气井固井技术难点,以期对页岩气固井技术开发提供帮助。分析表明:不规则井眼条件下的水平井固井、保证水泥环长期完整性和水泥浆性能与成本的平衡问题是我国页岩气井固井作业的主要难点。建议从"水平井复杂井况下提高顶替效率技术、水泥环长期完整性评价技术、页岩气固井水泥浆体系"三方面加强技术攻关,以提高我国页岩气井勘探开发效益。参11     

页岩气井套管内测井技术分析

页岩气储层特有的地质特性与开采工艺,使得传统的油气井套管内测井工艺与技术必须改进才能适应。首先分析了普通油气井套管内测井技术,然后从页岩气井井身结构、地质特征、开采工艺等方面分析页岩气井井况特征,有高位垂比井身结构、超低孔隙度和渗透率、页岩储层改造裂缝网等特性,有针对性地提出了部分页岩气井套管内测井工艺与技术。通过对页岩气储层地质测井特性、页岩气井套管内测井技术分析及页岩气储层体积改造效果评价测井的论述,能够对页岩气井套管内测井有所参考与帮助。     

页岩气井带压作业中冰堵的产生及解决措施

页岩气中含有一定的水蒸气,在一定的温度和压力条件下,某些组分易与水分子形成水合物,易堵塞管道,特别对带压作业施工造成安全隐患。针对此类问题,采取形成条件的预测,并通过改变工作制度、注入抑制剂、物理加热等方式进行防治,川渝地区某口页岩气井现场施工表明效果良好。     

涪陵页岩气水平井高效压裂技术及应用

针对涪陵页岩气田国家级页岩气示范区水平井储层特点，结合套管固井完井方式，为实现有效改造体积最大化，改造体积内裂缝复杂程度最大化，通过缝网压裂工艺、低成本高效材料体系、返排液重复利用等技术研究，形成了一套适合于涪陵页岩气水平井高效压裂技术。其中缝网压裂工艺实现了形成复杂裂缝网络的压裂目标，高效低成本减阻水压裂液体系，满足连续混配施工要求，成本较国外减阻水体系降低20%以上，现场测试减阻率高达74.5%，返排液重复利用技术实现返排液零排放。截至2017年12月，集成技术累计现场应用330井次，压裂5 300段，工艺成功率97%，平均无阻流量38.5×104 m3/d，增产增气效果显著。     

复杂井测试施工方案分析

以渤海油田CFD18－2E－1井为实例，介绍了该井的测试状况、造成测试结果不真实的原因及下入套管和隔缝管后造成失败的原因，针对该井复杂井况介绍了取得测试成功的具体测试施工方法；同时对该井未下入隔缝管之前的测试结果不能反映地层真实产能的原因、下入隔缝管的必要性和忽略的因素、下入隔缝管后影响测试的因素及隔缝管堵塞不能解堵的原因进行了详细的分析。提出了对该井应该采取的正确测试方法、工艺步骤和完善的下入隔缝管方案。