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枪钻加工中的水基切削液 总被引:1,自引:0,他引:1
水基切削液是新一代理想的机加工润滑冷却介质,兼有油性和水性双重性能,具有极压、润滑、冷却、防锈能力。文章介绍枪钻加工水基切削液性能,用实例论述水基切削液的优越性能及提高其过滤精度的方法。 相似文献
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以植物型润滑油为切削液的微量润滑(Minimum quantity lubrication,MQL)技术因表现出优良的加工性和环境友好性而备受关注.然而,由于油基切削液的冷却能力低,传统油基MQL往往会产生高的切削温度.水基切削液的冷却性能好,但润滑能力不如油基切削液.为了提高水基切削液应用于MQL时的润滑性能,提出了一种以氧化石墨烯/氧化铝(GO/Al2 O3)混合水基纳米流体为切削液的MQL技术,并对其摩擦磨损和加工特性进行了对比研究.为了获得较佳的减摩抗磨性能,优选了GO/Al2 O3的质量比.结果 表明,水基GO/Al2O3混合纳米流体MQL与单一GO或Al2O3纳米流体MQL相比,摩擦系数和磨斑直径显著降低,加工特性提升明显,且表现出与传统植物油MQL相当的加工特性.水基混合纳米流体MQL的优异性能归因于GO/Al2O3混合纳米颗粒渗透进入摩擦界面,形成由GO自润滑层和Al2O3润滑薄膜组成的复合保护膜,阻止了摩擦界面的直接接触,从而提高了润滑能力. 相似文献
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以植物型润滑油为切削液的微量润滑(Minimum quantity lubrication,MQL)技术因表现出优良的加工性和环境友好性而备受关注.然而,由于油基切削液的冷却能力低,传统油基MQL往往会产生高的切削温度.水基切削液的冷却性能好,但润滑能力不如油基切削液.为了提高水基切削液应用于MQL时的润滑性能,提出了一种以氧化石墨烯/氧化铝(GO/Al2 O3)混合水基纳米流体为切削液的MQL技术,并对其摩擦磨损和加工特性进行了对比研究.为了获得较佳的减摩抗磨性能,优选了GO/Al2 O3的质量比.结果 表明,水基GO/Al2O3混合纳米流体MQL与单一GO或Al2O3纳米流体MQL相比,摩擦系数和磨斑直径显著降低,加工特性提升明显,且表现出与传统植物油MQL相当的加工特性.水基混合纳米流体MQL的优异性能归因于GO/Al2O3混合纳米颗粒渗透进入摩擦界面,形成由GO自润滑层和Al2O3润滑薄膜组成的复合保护膜,阻止了摩擦界面的直接接触,从而提高了润滑能力. 相似文献
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姜石华 《机械制造与自动化》1994,(1)
JD系列防锈切削液是一种集防锈、清洗、冷却和润滑功能为一体的新型切削冷却材料,其性能特点为不含矿物油,由多种表面活性剂、碱性清洗剂.金属添加剂、缓蚀剂和防腐剂构成的水基冷却液体,具有节约能耗、生产工艺简硬、性能优良、使用周期长、操作安全等优点。该液目前已被南 相似文献
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水基切削液的应用愈来愈普遍,它具有优良的冷却性能,但润滑性能差且具有生锈等问题,生锈受多种因素的影响,加工过程中一定要加强管理,同时加强中间防锈。 相似文献
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石淼森 《中国制造业信息化》1995,(4)
二硫化钼在金属切削加工中的应用石淼森(常州牵引电机厂邮编213001)关键词二硫化钼;切削液;金属切削切(磨)削加工通常使用液体润滑,以润滑油、乳化液和水基合成切削液为基础添加各种添加剂,以解决切削加工中的润滑冷却问题。在生产买践巾,人们也逐渐发现固... 相似文献
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钛合金在航空航天、生物医疗等领域具有广泛而重要的应用,但钛合金是典型的难加工金属,其切削润滑问题是制约钛合金加工效率与质量的关键所在,目前尚未得到较好的解决。从钛合金切削中的摩擦学问题、切削润滑问题、水基润滑问题三方面介绍钛合金切削润滑研究现状,以有望解决钛合金切削润滑问题的水基润滑为基础,从适合于钛合金切削润滑的微量润滑技术及纳米颗粒增效两方面探讨钛合金切削水基润滑研究的发展趋势,并总结以水基润滑剂为基础的高性能钛合金切削液体系设计是未来研发新型高效环保钛合金切削液的重要途径。 相似文献
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为研制一种高性能的水基全合成切削液,通过试验筛选出对微生物稳定的润滑材料,如异构饱和脂肪酸、咆和醇酯、脂肪醇胺、PAG;为提高切削液的渗透性和冷却性,采用具有润滑、抑泡作用的聚醚型非离子和阴离子表面活性剂复配;选用具有极压抗磨性和防锈性的硼酸醇胺,以及选用铝缓蚀剂和消泡剂等.经过正交试验优化了配方,成功研制出一种长寿命、环保、高性能的水基全合成切削液,并进行推广应用,实现切削液的零排放以及制造业的绿色化. 相似文献
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切削液是机械切削加工过程中非常重要的配套材料,近年来,切削液行业呈现出由油基切削液向水基切削液转变的趋势,环境友好型水基切削液成为切削液发展的一个重要方向。聚亚烷基二醇由于其优异的润滑性能和低毒作为水基切削液的润滑剂具有很广阔的发展前景。以聚亚烷基二醇为润滑剂配制了3种全合成切削液,并根据国标GB/T6144—2010对其性能进行评价,进行了切削试验,验证其加工性能。 相似文献
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切削液是在金属切削加工过程中用于润滑冷却刀具和工件的一种混合润滑剂,这种润滑剂可以具有乳化能力,亦可以不具有乳化能力。 一、切削液的种类 1.油基切削液 在金属加工过程中,油基切削液是用于润滑冷却刀具和工件的,矿物油为主的非水溶性切削液,这种切削液一般含有防锈、抗极压、 相似文献
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由于铌合金材料的特殊物理化学性能,目前切削加工中多采用去离子水作为切削液,但其润滑性能较差。本文提出用二维纳米材料改性水基切削液的方式来调控铌合金材料的切削加工过程。利用摩擦磨损试验机开展了去离子水与不同类型二维纳米材料改性水基切削液的球-盘摩擦副摩擦磨损试验,优化得到了局域内最优的二维纳米材料改性切削液。利用单点金刚石车床开展了铌合金材料的切削加工试验,结果表明,0.1%质量分数的氧化石墨烯改性水基切削液具有优异的作用效果,切削加工表面粗糙度值由约200nm降至约40nm,表面质量提升了约80%。利用有限元仿真软件研究了不同摩擦系数下的切削加工过程,论证了降低刀具-工件-切削液体系下摩擦系数的重要性,该研究对提升铌合金材料零部件切削加工表面质量具有非常重要的指导意义。 相似文献
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黄中平 《机械工人(冷加工)》2000,(8):7-9
目前市场上有多种冷却切削液出售,但也有一些企业为经济实惠、方便以及废油利用,仍在自己配制。配制切削液的工艺是保证其质量的关键。因此必须正确地解决配制切削液的方法。 一、切削液配制的要求 1.冷却性能好 切削液必须具有良好的导热、散热和热容性能,以便冷却刀具。 2.润滑、清洗性好 切削液要具有良好的润滑性和适当的粘度,以 相似文献
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全属切削液在金属加工过程中起着冷却和润滑的作用。油性切削液润滑性能相对较好,而水溶性切削液能提供良好的冷却性。而最新研制的像“水”一样的全合成切削液却同时具有优异的冷却和润滑性能,并能大大降低生产成本和改善工作环境,是润滑科技的新宠儿。 相似文献