Ti和B含量对H08C埋弧焊熔敷金属冲击性能的影响

研究了不同Ti和B含量对H08C焊丝配合自主研发的高碱度焊剂所得熔敷金属冲击性能的影响,发现随着熔敷金属中Ti和B含量增加,熔敷金属的冲击性能都降低,尤其B,对冲击性能的不利影响远大于Ti。     

镍含量对高强钢熔敷金属性能和组织的影响

通过改变高强钢药芯焊丝中Ni的含量,研究其对熔敷金属性能以及组织的影响。结果发现,当Ni含量为4%时,熔敷金属冲击韧性和拉伸强度达到最大;当Ni含量为6%时,熔敷金属出现裂纹。随着Ni含量增多,针状铁素体逐渐增多,断口起裂源处由解理断裂转变为韧窝断裂,到Ni含量为6%时,组织转变为板条贝氏体,同时由韧窝断裂转变为准解理断裂。     

管线钢用自保护药芯焊丝低温冲击韧性

以BaF_2-Fe_2O_3-Al-Mg渣系自保护药芯焊丝为研究对象,通过冲击韧性试验,研究了残余Al、N及O质量分数对焊丝熔敷金属低温冲击韧性的影响。借助金相显微镜和扫描电子显微镜等仪器,对熔敷金属及其夹杂物显微组织进行了观察分析。分析结果表明:焊丝熔敷金属的低温冲击韧性随着残余Al质量分数的增加而降低。残余Al质量分数较低时,熔敷金属夹杂物以圆形的Al_2O_3为主,焊缝心部为细小的粒状贝氏体组织,低温冲击韧性较高。残余Al质量分数较高时,熔敷金属夹杂物以不规则多边形AlN为主,焊缝心部为粒状贝氏体和少量块状铁素体,低温冲击韧性较低。同时,合理控制焊丝中微量元素质量分数可有效提高熔敷金属的低温冲击韧性。     

焊后热处理对E621T1-K2C熔敷金属性能和组织的影响

通过对不同热处理条件下低温钢E621T1-K2C的熔敷金属冲击韧性和拉伸性能的试验与分析,研究了焊后热处理状态对熔敷金属性能、组织和断口的影响。结果表明,经过焊后热处理,熔敷金属冲击韧性、拉伸性能下降明显,断后伸长率有所增加,冲击断口的断裂形式由韧性断裂逐步变为脆性断裂,金相组织变得粗大且不均匀。     

焊接热输入对核电用低合金钢焊条熔敷金属力学性能的影响

针对核电用低合金钢焊条CHE608HR2,采用改变焊接热输入的方法,借助金相显微镜,研究了焊接热输入对其熔敷金属力学性能及组织的影响。结果表明,熔敷金属力学性能随着焊接热输入量增大而降低,焊接热输入大于32 kJ/cm时,熔敷金属力学性能下降明显;焊接热输入小于等于25 kJ/cm时,熔敷金属力学性能最优。     

新型R407C焊条熔敷金属组织与性能研究

国产钢加氢装置用12Cr2Mo1R钢焊条存在主要问题是无法满足-30℃低温冲击韧性和长时间的抗回火脆性要求,长期依赖进口。采用金相显微镜对自主研制的新型R407C焊条熔敷金属显微组织进行观察,应用拉伸、冲击等试验对性能进行测试分析。结果表明:热处理态下的组织为回火贝氏体组织,随着回火参数的增加,晶粒逐渐长大,块状铁素体含量增加,组织逐渐转变为铁素体+碳化物,其强度和韧性逐渐降低;随着焊接热输入增加,焊缝中块状铁素体晶粒增多,其强韧性逐渐降低。     

2205型双相不锈钢带极电渣堆焊材料的研制

研制出2205型双相不锈钢带极电渣堆焊材料,H2205焊带及其匹配焊剂SJ26B,解决了工程上采用2209型双相不锈钢带极堆焊材料熔敷金属铁素体含量很难达到40%的难题。采用该套材料进行带极电渣堆焊试验,结果表明:堆焊工艺性能极佳,冶金性能优异,熔敷金属力学性能、耐蚀性能优良,熔敷金属铁素体含量为40%⁶0%,满足工程实际需要。     

焊接热输入对低合金高强钢力学性能及组织的影响

通过立向上焊接B780CF钢板试验,改变焊条电弧焊的焊接热输入,考察其对熔敷金属力学性能及组织的影响。结果发现,随着焊接热输入的增加,抗拉强度逐渐递减,冲击吸收能量先增加后减小,在30kJ/cm时达到最佳,强韧性达到优良的匹配。     

焊条抗拉强度为何比母材低

在钢筋帮条焊和搭接焊施工时,第一步就是合理选用电弧焊所使用的焊条.HRB335钢筋常选用的焊条型号是E4303,HRB335钢筋的抗拉强度为490N/mm^2,焊条E4303熔敷金属的抗拉强度为420N/mm^2.由此可见,其熔敷金属的抗拉强度小于母材钢筋的抗拉强度,大约是母材钢筋的85%,那为什么钢筋帮条焊和搭接焊时,可以选用熔敷金属抗拉强度低的焊条去焊接抗拉强度比它高的钢筋呢？     

基于Design-Expert超高强钢金属粉芯焊丝焊接熔敷金属合金系优化设计研究

采用Design-Expert软件对超高强钢金属粉芯焊丝焊接熔敷金属合金系进行了优化设计,为使焊接熔敷金属生成复相分割组织,确定了合金体系中主合金系为Mn-Si-Cr-Mo-Ni,微合金系为Zr-Ti-Ce。通过Design-Expert优化设计对试验数据进行统计分析并建立响应曲面,建立了合金元素与熔敷金属力学性能的回归方程。结果表明,试验优化力学性能预测值与实测值达到很好的吻合,所研制的3-17号焊丝的最优合金配比为0. 05%C,1. 94%Mn,0. 64%Si,0. 42%Cr,0. 54%Mo,2. 46%Ni,0. 077%Zr,0. 040%Ti,0. 033%Ce,0. 010%P和0. 004%S,熔敷金属的抗拉强度为915 MPa,屈服强度为800MPa,断后伸长率为17. 0%,-40℃冲击吸收能量平均值为97 J,获得了最佳强韧性匹配。     

焊接封闭箍筋自动焊接技术的研究

为了解决焊接封闭箍筋加工难的问题,现开发一种焊接封闭箍筋自动焊接生产线,通过对焊接封闭箍筋自动焊接生产线工艺结构的介绍,详细阐述了焊接封闭箍筋自动化加工设备各个机构的研究内容.     

电渣压力焊在竖向钢筋焊接中的应用

分析了竖向钢筋电渣压力焊的焊接原理,介绍了竖向钢筋焊接前的准备工作,总结了焊接的工艺流程及有关操作要点,提出了钢筋电渣压力焊操作过程中应注意的问题,归纳了竖向钢筋电渣压力焊的应用效果。     

焊缝应力集中对复杂焊接构件疲劳强度的影响

简要介绍了复杂焊接结构的特点,针对焊缝应力集中对复杂焊接构件疲劳强度的影响进行了分析,从焊接接头类型,焊缝几何形状、焊接缺陷三方面进行了论述,并提出了改善焊接结构疲劳强度的措施,以期促进焊接连接技术的推广应用。     

激光焊在解决薄壁壳体焊接变形的应用研究

基于薄壁壳体的焊接变形,研究了壳体变形理论、T形接头的激光焊工艺,利用激光焊技术解决了其焊接变形大的问题。根据激光热源、壳体材料的特点制定焊接工艺流程,通过改变激光入射角的方式,解决薄壁壳体上T形接头的激光焊问题。通过试验验证,确定激光焊参数,在保证焊接质量的前提下,做到焊接变形小、焊缝成形美观,壳体焊接变形控制在0. 12 mm以下。     

挖掘机铲斗齿的焊补和堆焊技术应用

挖掘机铲斗齿通常是用高锰钢(如ZGMn13)制造的。高锰钢铸件经过淬火热处理(加热温度为1060℃～1100℃，水中冷却)后的组织成为完全的、无磁的奥氏体组织，这种高锰钢韧性强度很高，其表面在受到冲击和挤压时会由于冷变形而硬化，使表面硬度非常高，耐磨性非常大。     

GPCA-TIG焊水冷焊枪设计及改进

为了充分发挥活性焊的优点,通过改变活性元素的引入方式,提出了一种新的活性焊接方法——气体熔池耦合活性TIG焊(Gas Pool Coupled Activating Welding,简称GPCA-TIG焊),该方法采用内外两个喷嘴将含有活性元素O的气体与惰性保护气体分开,达到增加焊缝熔深和减少钨极烧损的目的。针对GPCA-TIG焊接方法设计并研制了一把GPCA-TIG焊水冷焊枪,通过实际焊接效果发现,该焊枪能满足GPCA-TIG焊接方法所需要求,所得到的焊缝质量良好,进一步优化了焊枪装置,使得焊枪结构更紧凑,使用更加方便。     

钢筋闪光对焊施工

介绍了钢筋闪光对焊焊接工艺的优点,阐述了其焊接工艺流程及操作要点,对施工注意事项进行了总结,并对钢筋对焊的异常现象及缺陷种类作了概述,同时提出了相应的防止措施,从而确保钢筋的焊接质量。     

Verification of possibility for controlling welding distortion generated by laser-arc hybrid welding

For predicting welding distortion and residual stress generated by laser-arc hybrid welding (HYBW) with high accuracy by the 3D thermal elastic-plastic analysis based on FEM, a heat input model considering the dual heat source of HYBW was proposed. By using the proposed model, welding distortion and residual stress generated by HYBW on the general structural steel under several welding conditions, in which the heat input ratio of laser and arc were variously changed, were obtained. Comparing with the results obtained by experiments and analyses, the validity and generality of the proposed heat input model could be verified. The tendency and magnitude of welding distortion varied with the heat input ratio of laser and arc. The results indicated the possibility for controlling welding distortion generated by HYBW with the optimum heat input ratio of laser and arc.     

焊花璀璨——江苏启安集团利盟多公司总经理徐浩创业纪实

2007年5月2日上午09:30,启东市建筑行业协会秘书处,徐浩,如约而至。当他慷慨地说上午剩下的时间都给你时,我笑了,尽管只有两个钟头。徐浩,从一名普通焊工,到项目负责人,再到创建利盟多公司,事业越做越大。璀璨的焊花,把他的创业历程映衬得分外绚烂多姿。     

ISO标准焊接工艺评定在动车组焊接生产中的应用

针对ISO标准焊接工艺评定在国内的开展情况及国际化焊接制造体系对焊接工艺评定的要求,对动车组焊接生产工艺评定的应用进行了阐述。结合动车组生产中焊接工艺评定的目的和意义,论述了焊接工艺评定对于动车组生产中焊接质量保证及提高企业经济效益的影响。