含砷锑硫难处理金矿预处理技术研究进展

含砷锑硫难处理金矿由于金的包裹、共生及提取过程二次包裹等原因,导致其常规提取工艺金回收率低,而预处理技术对金回收率的提高具有至关重要的作用。分析了含砷锑硫难处理金矿难浸的原因,总结了焙烧法、加压氧化法、生物氧化法等含砷锑硫难处理金矿预处理技术的研究进展,分析了各工艺技术的优缺点,并对各工艺的选择应用提出了建议。     

新技术

含砷含硫难浸金矿的强化碱浸提金工艺一种含砷含硫难浸金矿的强化碱浸提金工艺,它包括难浸金矿的预处理、浮选或分级及氰化浸出三大过程,难浸金矿的预处理过程依下述步骤进行:(1)强化碱浸:整个过程在塔式磨浸机内完成,碱浸剂为NaOH或CaO,其加入量为     

含砷锑金精矿焙砂预处理与提金工艺研究

云南某低品位难处理金矿含有砷、硫、碳、锑等多种对氰化浸金有害的杂质成分,金矿中金以包裹金为主。两段焙烧后焙砂直接氰化浸出的浸金率较低。本研究针对含砷锑硫金精矿焙砂,对比了酸浸预处理、碱浸预处理、碱性硫化物预处理等方式,结果显示,碱性硫化物预处理效果最好,金浸出率可以达到95.06%。     

含锑难处理金精矿加压氧化法制备焦锑酸钠的工艺研究

锑及其化合物是重要的战略物资,焦锑酸钠被广泛应用于玻璃行业。锑金矿是难处理金矿的一种,直接氰化浸出时金的浸出率极低,需要进行预处理后才能提取金。针对某矿山含锑较低的难处理金精矿的特点,并结合目前难处理金矿的各种预处理方法的优缺点,研究确定了该类难处理金精矿适宜采用先回收锑再回收金的思路,即以含锑难处理金矿为原料,采用硫化钠浸出法优先分离锑,使锑以硫代亚锑酸钠形式进入滤液,然后采用加压氧化新工艺以焦锑酸钠产品的形式回收锑,氧化后的滤液经过净化和浓缩结晶后产出硫代硫酸钠产品,脱除锑后的浸出渣用细菌氧化预处理,最后用氰化法从细菌氧化渣中提取金,从而实现难处理金精矿中锑、硫、金的综合回收。     

某含砷锑金矿石选矿综合回收试验研究

某含砷难处理锑金矿矿石采用混汞─浮选 (其中精尾 2不返回系统 )的工艺流程 ,浮选时使用亚硫酸钠作为降砷的抑制剂 ,使金、锑有用矿物得以充分综合回收。     

一种含锑、砷难处理金矿的预处理方法

正本技术采用中性保护性气体焙烧,含锑、含砷难处理金矿中的锑以硫化锑挥发,与金矿分离,锑脱除率高,脱除率99%以上;采用微波加热方式,利用微波的选择性加热特性,有效地实现了锑和砷的脱除,工艺流程简单,操作灵活,焙烧时间短,热效率高,能耗低,具有良好的经济和社会效益。金矿中的砷可以与锑同步脱除,脱除率可达98%以上,无需再增加脱砷     

卡林型金矿预处理技术研究现状

卡林型金矿通常具有品位低、规模大、埋藏浅等特点,矿石中多含有砷、硫、锑及有机碳等有害杂质,属难处理金矿资源,也是中国重点开发的金矿类型。简要介绍了其资源量及分布特点,同时分析了其难选难浸的主要原因;评述了卡林型金矿几种主要预处理技术的优缺点及适用性,主要包括焙烧法、浮选—焙烧法、生物氧化法、热压氧化法及其他预处理方法。     

含锑难处理金矿臭氧氧化预处理工艺研究

为解决含锑金精矿难处理的问题,对某含锑金矿进行臭氧氧化浸出锑的实验研究。实验结果表明,氧化浸出优化工艺参数：温度75 ℃,HCl浓度4.5 mol/L,浸出时间4 h,液固比10∶1,臭氧浓度121.9 g/L。在此条件下,锑的浸出率为98.13%,硫的浸出率为43.52%。经过臭氧氧化浸出处理后,矿物中的金得以在渣中富集。对原矿和浸锑渣进行硫脲浸金试验,金浸出率分别为12.36%和70.17%,表明预处理取得一定效果,实现了含锑难处理金矿中锑和金的综合回收。研究结果能为臭氧氧化浸出辉锑矿和含锑难处理金矿预处理提供理论指导。     

含砷金（精）矿预处理过程中砷的走向

近年来,随着金矿矿床的大规模开采,高品位且易处理金矿资源已趋枯竭,以含砷金（精）矿为代表的复杂难处理金矿已成为我国黄金工业矿产金的主要原料。在含砷金（精）矿中,微细粒的金常以亚显微结构分布,并包裹于黄铁矿、砷黄铁矿（毒砂）等硫化矿物载体中,使得该类金矿无法直接浸出回收。含砷金（精）矿的预处理方法主要有生物氧化法、加压氧化法、化学氧化法和两段焙烧法等。本文在综述含砷金（精）矿主要预处理方法的基本原理及相关研究的基础上,重点讨论了砷在预处理过程中的走向,并对含砷金（精）矿预处理方法的研究方向进行了展望。     

科技信息

用氢氧化钠预处理难处理含锑金银矿Oktay Celep,et al.研究了碱法预处理含锑难处理金银矿,如辉锑矿,硫锑银矿(Sb3PbAgS6),辉锑铅矿(Pb9Sb22S42)。用氢氧化钠进行试验,确定它对提高金和银回收率的效果。矿物学研究表明:银以硫锑银矿和金银合金形式存在;金粒与石英和含锑矿物的杂质有关。     

金矿预氧化处理过程中砷的转化

含砷难处理金矿组成复杂,需经过预氧化处理才能进行氰化提金。砷的转化方式和最终形态对含砷难处理金矿的预氧化处理效果有重要的影响。目前难处理金矿的预氧化方法主要有3种,分别是焙烧法、加压氧化法和生物氧化法。围绕砷的转化问题,综述了3种难处理金矿预氧化处理方法的优缺点,并结合我国黄金工业的发展现状和环境保护要求,展望了难处理金矿预氧化处理技术的未来发展方向。     

用生物氧化技术从难处理金矿中提金

难处理金矿曾经被称为难选冶金矿。是指金以极微细的状态被硫化物、砷化物、脉石包裹,或在浸出金的过程中被砷、锑、有机炭等有害物干扰,难以用常规的氰化法回收金的金矿。这种矿石在进行氰化提金之前,必须有一个预处理过程,就是提前将载金矿物分解,使金充分暴     

新技术

一种锑冶炼砷碱渣的处置方法本发明涉及一种锑冶炼砷碱渣除砷的处理方法,是按以下步骤进行:a.碱渣浸洗、分离,获得碱液与锑渣,锑渣返回利用;b.碱液送去吸收冶炼排放烟气中的SO_2或用酸调pH值至5.0以下;c.碱液中添加Na_2S_2O_3并使As与Na_2S_2O_3之摩尔比达1:1.5—2;d.反应后进行沉降分离,渣为As_2S_3(As_3S_5).含As约     

青海某难浸金矿的工艺矿物学研究

青海某金矿石中含金5.2×10-6,硫1.82％,砷1.01％,锑0.73％,铁4.19％,实验室直接氰化浸出时金回收率不足50％,属于典型的含砷锑难浸金矿.为查明影响金浸出的矿物学因素,采用X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜(SEM-EDS),并结合传统的光学显微镜对该难浸金矿中金的赋存状态及主要载金矿物的嵌布特征进行...     

含砷锑金精矿冶炼过程中水污染源及治理措施简析

对含砷、锑成分高的难处理金精矿,采用湿法碱性浸出锑,含锑富液电积生产阴极锑,分离锑后的浸渣焙烧+氰化浸出回收金银,最大限度的回收金、银和锑等有价金属.冶炼过程产生含酸碱及重金属废水和各种贫液,车间存在大量在线液体.采用预处理回收有价金属,污水站采用石灰-铁盐法处理生产废水,将生产废水处理后全部回用于工艺生产,解决了难处...     

细菌氧化-氰化提金工艺研究与工业化应用

1、成果简要说明。细菌氧化—氰化提金技术是利用自然界中的微生物 ,经过适应性培养、驯化后 ,在适宜的环境下 ,对矿石中的硫化矿进行氧化 ,使金矿物暴露 ,然后进行氰化提金 ,是对含砷难浸金矿石进行预处理的有效方法之一。长春黄金研究院针对我国含砷难处理金矿的特点 ,筛选、培养、驯化出了活性高、适应性强、氧化速度快的HY35 - 1氧化亚铁硫杆菌株 ,并先后对国内 12家难处理金矿的含砷金精矿进行了细菌氧化—氰化提金工艺研究 ;在掌握了大量技术参数和条件的基础上 ,将细菌氧化工艺的主体设备进行了放大 ,开发出了 5Kg/d、10 0Kg/d级的…     

处理难选含砷金矿石的一种新工艺——阿辛诺低压氧化浸出法

本文对一种处理难选含砷金矿石的新工艺—阿辛诺低压氧化浸出法作了简要介绍。对用该法与焙烧或加压浸出等常规方法处理某些含砷金矿石的工艺指标和经济效益进行了比较,并对用很多种难选含砷金矿试验所得的结果进行了讨论。     

含砷难处理金矿浮选研究进展

随着易处理单一金矿储量不断减少,含砷难处理金矿所占比重越来越大。此类矿石普遍采用浮选法处理,总结含砷难处理矿石浮选技术研究进展有重要意义。浮选药剂的研发是含砷金矿分选技术的重点,近年来高选择性捕收剂和砷抑制剂的研发和应用取得了较多进展,浮选工艺研究也取得了创新性成果,而新型捕收剂及砷抑制剂的研究应用和浮选联合工艺开发是未来含砷难处理金矿研究的主要方向。     

难处理金矿的湿法冶金加工

目前正在开发的金矿床中,多数都含有呈细粒浸染状存在于难处理硫化矿(如黄铁矿和砷黄铁矿)中的金。为使这类矿石适于氰化浸出,常需采用一种强烈的氧化方法进行预处理,以使载体矿物的结晶结构完全分解,从而解离出金。已实践或提出过几种火法和湿法作为难处理含金矿的氧化预处理工艺。然而湿法似乎比火法具有更多优点(无论在冶金还是环保方面)。本文对难处理金矿湿法冶金工艺的某些新进展进行了评述。所研究的几种方法是:化学氧化法、生物氧化法和加压氧化法。     

氢氧化钾预处理对从难处理矿石中提取金、银的影响

<正>ībrahim Alpa等研究了用氢氧化钾预处理某难处理金银矿石然后再提取金、银。该矿石Au、Ag品位分别为20和220g/t。该矿石难处理的主要原因是存在辉锑矿(Sb2S3)、辉锑铅矿(Pb9Sb22S42)、锑铅银矿(Sb3PbAgS6)等含锑矿物。银在矿石中主要以锑铅银矿(一种金-银合金)、黝铜矿[(Cu,Fe,Zn,Ag)12Sb4S13]形式存在,也有少量以锑铅银矿形式存在;而金则与石英和含锑矿物相关。该矿石氰化浸出试验表明,浸出时间超过,金、银浸出率较低(分别,)。研究了氢氧化钾浓度