四川省蓬莱盐厂真空制盐车间投产

四川省蓬莱盐厂新建真空制盐车间,已于今年四月九日正式交付生产。该套真空制盐规模为年产盐5万吨,包括1500瓩背压式汽轮发电机组,卤水予处理工段和蒸发,脱水,干燥,仓储全套工程。经试车证明,运转正常。     

精心操作衬里蒸发罐延长刷罐周期

湖北省化工厂盐厂制盐车间第三组15万吨/年真空制盐装置于1988年4月试车投产。该装置Ⅰ、Ⅱ效为BFe30—1—1/A3衬里,Ⅲ、Ⅳ效为00Cr17Ni14M03/A衬里,复合层均厚2mm。原设计为净化卤水进罐,并安装有喷淋刷罐管线,刷罐周期为15天/次。由于卤水未经净化入罐,故制盐车间原有的第一组15万吨/年和第二组12万吨/年制盐装置的刷罐周期都是5天。     

浅析超低碳不锈钢腐蚀原因

制盐生产从平锅制盐发展到真空多效制盐和热压制盐。其发展过程是先进的节能技术和高水平的科学技术的合作。而优良的材质为它的发展创造了条件。但由于盐水的强腐蚀性，一般的材质不能满足生产需要。因此在制盐系统大量采用超低碳不锈钢，但在生产过程中仍然存在腐蚀现象。下面，就我厂30万吨／年真空制盐装置运行中出现的问题作初步的探讨。目超低碳不锈钢在我厂的使用及出现的问题我厂3O万吨／年制盐系统干1994年9月23日一次试车成功。生产之初，制盐系统的主要蒸发设备多采用超低碳不锈钢，其余设备、管道基本为普通也用c随着生产的进…     

浅谈五通桥盐厂制盐一厂技术改造

制盐一厂(原八车间)是全国最老的真空制盐基地之一。1984年扩建成盐电联产机械化生产流水线。原有两套真空制盐设备:小真空五万吨于1965年建成投产,1988年停产改建三十万吨;大真空十万吨,1970年建成投产至今。 制盐一厂在1988～1990年期间,面临着设备新老交替,维持生产的十万吨设备更加陈旧老化,故障频繁,煤质差,电力紧等困     

12万吨制盐蒸发室不锈钢衬里工艺

广州军区七○七厂一九九○年设计、制作的12万吨真空制盐设备的蒸发室,采用铬镍奥氏体不诱钢塞焊衬里。虽该钢不如B30合金具有优良的抗氯化物介质腐蚀的性能,但价格便宜,工艺简单,在我厂十多年的使用中效果明显,本次技改工程依然按原工艺略加修改付于实施。     

制盐工业世界之最

盐产量最大的国家:美国。1977年总产38.9百万吨(42.9百万短吨)。真空蒸发制盐能力最大的设备:设计能力为150万吨/年,生产能力为100万吨/年蒙蒂地森在意大利希罗—马里纳—卡拉布里亚利用水采卤水建立的真空盐厂。蒸发设备(史文森蒸发罐)由巴黎怀亭·佛蒙特公司     

铜镍合金蒸发罐衬里设计中的几个问题

在我国已建成的真空制盐生产中,由于卤水的组分以及温度、压力、液面的变化与波动,常常在蒸发室液面交界处结大块盐。而且罐壁内表面越粗糙,盐垢的附着力越大,盐块也越厚。在现生产中大块盐对生产的危害极大。如不设法解决,生产就无法正常运行。工艺指标和自动调节的实现也自然更困难了。1977年我所担负自贡张化厂10万吨/年真空制盐工程施工设计时,在已加工的碳钢蒸发室内,设计了一种较为合理的铜镍合金衬里结构。经施工单位严格     

从我厂两座真空制盐设备的腐蚀情况浅谈制盐设备材质的选取

我厂6万吨/年和9万吨/年真空制盐设备,分别于1981年12月30日和1984年6月30日试车投产,其原料卤水全系我厂自产黑卤。原卤经空气吹出—氯气氧化—石灰—硫代硫酸钠还原净化处理,以除去硫化氢。净化处理后黑卤成份详见表一。净化卤水同时供两套真空制盐使用,但两套真空制盐设备的腐蚀情况却大不相同。造成腐蚀的原因是多方面的,本文着重从制盐     

挖孔灌注桩在工业主厂房的应用

自贡市张家坝制盐化工厂10万吨/年热泵制盐改造工程,系引进瑞士苏尔寿埃舍尔维斯公司热泵制盐技术。该工程主厂房(含包装)靠近现有真空制盐车间东面,拆除原车间旧建筑物新建。经过工程地质勘察后,查明靠近真空制盐车间即Ⅰ—Ⅰ′剖面基岩埋藏较深,再往东靠近厂区     

推行全面质量管理 提高科学管理水平——四川省五通桥盐厂全面质量管理工作简介

一、工厂概况四川省五通桥盐厂建厂至今已三十余年。解放初期,年产盐量仅五万吨左右,且生产工艺落后,设备简陋。于1966年采用先进的真空制盐技术,建成和投产了一套年设计能力3.5万吨/年(后改造成5万吨/年)的内加热式强制循环真空制盐设备。1971年,扩建了一套年设计能力10万吨/年的外加热式强制循环真空制盐设备。同时还建设了一个年15万吨采卤能力的罗城矿山和输卤设备。在此之后,又相继建成和投产了三套(一套2.5万吨/年,一套5万吨/年,一套10万吨/年)真空制盐     

湘衡盐矿10万吨／年精盐技改工程简介

1986年底,我矿经湖南省经计委批准,将原制盐生产装置进行技术改造,扩建为年产10万吨精盐。扩建工程设计由轻工部长沙设计院和长沙有色冶金设计研究院共同承担设计。10万吨制盐工程投产后,使我矿取得了良好的经济效益。现将我矿10万吨真空制盐装置技改情况简介如下。 一、蒸发工艺的改进 1.蒸发罐 蒸发罐传热面积480m~2,加热管φ45×3-6500mm,586根,蒸发室直径Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效3m,Ⅳ效φ3.6m,蒸发室直筒高度为8m,上循环管直径(出口)φ1m,水平切线进蒸发室,下循环管直径φ0.9m,蒸发室内衬不锈钢δ=2.5mm,材质1Cr18Ni9,加热管     

邓关黑卤平锅制盐工艺小结

目前邓关盐厂黑卤脱硫净化工艺已经成功并投产;年产四万吨的黑卤真空制盐车间已经建成。同时,自贡井盐设研所“黑卤真空制盐试验”已获成功。这标志着邓关黑卤制盐工艺即将进入新的阶段。为此,有必要对邓关黑卤平锅制盐工艺作一小结,并给予适当的评价。同时也使将来黑卤真空制盐生产工艺技术指标有所参照对比。邓关黑卤常压蒸发结晶工艺流程为:黑卤     

真空制盐节能试验 卤水分效预热技术总结

为了进一步降低制盐能耗,达到或接近世界先进的制盐蒸发热经济(3.0)水平,我所在舒平盐厂3万吨/年真空制盐装置上,重点进行了卤水预热工艺、设备及防垢等工业性试验考察。     

轴向进料在我厂生产实际中的运用

轴向进料在我厂生产实际中的运用四川自贡市自井盐厂何利伟关键词：制盐工艺，轴向进料我厂真空制盐技改工程，年设计能力为１８万吨，决定采用轴向进料方式。本文着重介绍我厂ｉｓ万吨／年真空制盐设备一次性投料试产成功，运行一月后，轴向进料方式在我厂是适用的。１设...     

热电联产效益好

自贡市制盐行业热电联产装置始建于八十年代初期。继1981年张化厂和大安盐厂自备电站建成投产之后,先后又建成了自井盐厂、贡井盐厂、邓关盐厂等共五座,形成发电能力24000瓩,配套真空制盐设备设计能力80万吨/年,实际生产能力近100万吨/年(见附表1.2)。     

真空制盐设备的局部改造和改进

本文结合8万吨/年规模真空制盐生产的实践,有计划性进行了局部改造和改进。如加高蒸发室、罐壁衬里、改造真空系统、改造洗盐系统,换用耐蚀泵阀,换用节能电动机等,提高了产量和质量,降低了成本,取得了较好的经济效益。     

冷凝水热量回收预热卤水的工艺改造

根据当前国内外真空制盐冷凝水热量回收的工艺流程情况。并结合我厂具体特点,于78年底,对10万吨/年的外加热式强制循环真空制盐蒸发设备的冷凝水工艺流程进行了改造。改造后,在提高热经济、增大蒸发强度、提高蒸发效率、挖掘设备生产潜力等方面,已收到显著效果。     

我矿真空制盐设备超过设计生产能力的情况分析

轻工部制盐设计室为我矿设计的两套6万吨真空制盐设备分别于66年及73年建成。第一套(即一车间)采用标准型四效蒸发罐;第二套(即二车间)采用五体四效外加热强制循环蒸发罐。投产以来,生产能力逐年增加,现在已经全部达到和超过了设计能力,77年一车间产盐:66945.38吨,二车间产盐68496.29吨;今年两套真空制盐设备完全有可能产盐140,000吨以上。为达到共同总结经验教训的目的,我们将情况介绍于后。     

制盐装置蒸发过程分析

采用白箱模型对１０万吨／年多效蒸发真空制盐装置的蒸发过程进行了分析。结果表明，损主要集中在加热室、卤水进蒸发罐时的混合过程以及卤水的沸腾。进料卤水与罐中卤水的混合损也不可忽视。     

制盐装置蒸发过程的Yong分析

采用白箱模型对１０万吨．年多效蒸发真空制盐装置的蒸发过程进行了Ｙｏｎｇ分析。结果表明，Ｙｏｎｇ损主要集中在加热室、卤水进蒸发罐时的混合过程以及卤水的沸腾，进料卤水罐中卤水的混合Ｙｏｎｇ损也不可忽视。