糠醛脱羰制呋喃催化剂的开发

以γ- Al₂O₃为载体,通过浸渍法制备负载型Pd催化剂，对催化剂进行EDS、XRD和 SEM表征，结果表明，Pd在载体上分散较均匀。在固定床反应器中考察了Pd催化剂对糠醛催化脱羰的催化活性，结果表明，糠醛转化率达95％以上，其选择性接近100％。     

糠醛脱羰制呋喃反应机理及催化剂研究进展

糠醛气相脱羰可以制备重要的化工原料呋喃。文章主要探讨了糠醛脱羰制呋喃的反应机理和脱羰反应中发生的主副反应;并简述了糠醛脱羰所用催化剂的种类和研究进展。     

糠醛气相脱羰催化剂的再生研究

对糠醛气相脱羰制呋喃用Pd-Ⅱ催化剂的失活及再生进行了研究,考察了表面处理、焙烧温度、焙烧时间、还原温度和还原时间对催化剂再生的影响,确定了糠醛气相脱羰用Pd-Ⅱ催化剂的最佳再生工艺参数,评价了再生催化剂的寿命。结果表明,失活催化剂经过再生后,催化剂活性有较大的改善,再生催化剂具有较好的稳定性。     

糠醛脱羰制呋喃催化技术的研究进展

介绍糠醛脱羰法制备呋喃的2种生产方法:液相法和气相法。并详细评述了山西煤炭化学研究所的糠醛脱羰制呋喃的新工艺。同时,简介了贵金属和金属氧化物等2类催化剂的研究进展。最后,展望了我国大力发展糠醛脱羰制呋喃催化技术的应用前景,指出今后的研究方向是开发高效、对环境友好的催化剂和生产工艺。     

糖醛气相脱羰基制呋喃催化剂研究进展

本文对糖醛气相脱羰基制呋喃的几种催化剂体系进行了综述,介绍了该类脱羰催化剂的研究进展及对该脱羰反应的动力学研究结果。     

糠醛气相脱羰反应工艺条件

传统的糠醛脱羰反应是在液相体系中进行的,但因污染大,催化剂易失活,分离困难等问题一直困扰着实际应用,而气相法可以解决这些不利。通过制备脱羰负载型催化剂Pd-Ni-Na/Al2O3,原料经预处理后,在固定床管式反应器中进行气相脱羰,主要考察各种反应因素对糠醛脱羰反应的影响。实验所确定的最佳反应影响因素:反应温度300℃,氢气压力0.08 MPa,氢醛摩尔比2∶1,催化剂用量30 g,颗粒粒径3 mm,空速4.5×10-4s-1,在此工艺条件下糠醛转化率为87.6%,呋喃收率为85.94%。     

糠醛临氢脱羰催化剂的研制与开发

呋喃是一种重要中间体物质,广泛地应用于许多重要的有机合成与药物生产。它可以用来制取吡咯、噻吩、四氢呋喃等。其中,四氢呋喃是呋喃的重要衍生物,它对许多有机和无机物有良好的溶解性,能溶解除聚乙烯、聚丙烯及氟树脂以外的所有化合物,广泛用作反应性溶剂,有“万能溶剂”之称。四氢呋喃与1,4－丁二醇缩聚生成的聚四氢呋喃醚（PTMG）和聚四亚甲基醚二醇（PTMEG）,可用于生产聚氨酯弹性体、聚氨酯纤维、特种橡胶和一些具有特殊用途的涂料。用四氢呋喃合成的聚四氢呋喃（PTHF）可以取代MDI用于生产聚氨酯合成革。在医药工业,四氢呋喃可用于生产咳必清、黄体酮、利复霉素和用作制药溶剂等。四氢呋喃具有良好的蒸发性能,可用于精密磁带工业和用于粘合剂方面。     

糠醛加氢制2-甲基呋喃催化剂的研究进展

本文综述了糠醛加氢制2-甲基呋喃所用的3类催化剂铬铜催化剂、无铬铜类催化剂、非晶态合金催化剂的近期研究进展。重点介绍了各类催化剂的制备及其催化性能,并对相关研究进行了评述。同时对糠醛加氢制备2-甲基呋喃催化剂的研究进行了展望。     

糠醛气相加氢制2—甲基呋喃催化剂初步研究

得到了糠醛气相加氢制 2 -甲基呋喃催化剂的最佳沉淀法制备条件 :沉淀温度 10 0℃ ;Cr、Cu质量比 0 .6 2 ;Ba的质量含量 0 .6 % ;Ca的质量含量 2 .7% ;沉淀溶液 pH值为 6。对催化剂失活原因进行了分析 ,认为失活是由于活性组分铜的重结晶造成的     

糠醛气相加氢制2-甲基呋喃新型配合物催化剂研究

制备了一种新型、无毒Cu-Zn-Ca/γ- Al₂O₃配合物催化剂。采用固定床反应器,进行糠醛常压气相催化加氢反应,考察反应温度、催化剂组成、空速和氢醛比等因素的影响。结果表明,在508 K、空速0.32 h^-1、还原温度保持（493～513） K、活化6 h和氢醛物质的量比为10∶1条件下,糠醛转化率达到98.90%,2-甲基呋喃选择性达92.30%,2-甲基呋喃收率达91.28%。作为一种新型的无Cr催化剂,无毒,无污染,可代替Cu-Cr催化剂用于糠醛加氢过程,高活性和高选择性地制取2-甲基呋喃。     

糠醛气相加氢制糠醇催化剂的研制

用溶胶凝胶法制得糠醛加氢制糠醇的Ｃｕ-Ｚｎ-Ａｌ-Ａ催化剂,研究了制备条件对催化剂性能的影响,并对催化剂进行了ＴＰＲ、ＢＥＴ、ＸＲＤ等表征。该催化剂活性评价结果表明,在常压、反应温度１３０℃、糠醛进料量为２ｍｌ／ｈ和氢醛摩尔比为９∶１的条件下,糠醛转化率为９９.８％,糠醇选择性为９７.７７％。     

改进加氢工艺延长触媒使用寿命

论述了影响苯加氢触媒使用寿命的原因及采取的相应措施。     

甲醇合成催化剂延长使用寿命的探讨

探讨影响甲醇合成催化剂寿命的因素和处理办法,以延长催化剂的使用寿命,从而降低甲醇生产成本,提高行业竞争力。     

补硫延长渣油加氢催化剂的寿命

在渣油加氢处理催化剂的稳态失活阶段，将含有硫化剂的馏份油送入催化剂床层，以提高循环氢中的硫含量。中试结果表明，每次补硫可大大延长催化剂的使用寿命。该工艺可应用于工业装置紧急停工后的重新开工过程中，能为炼油厂带来可观的经济效益。     

优化工艺操作延长甲基叔丁基醚催化剂使用寿命

介绍了原料中金属离子、碱性氮化物、水分、碳五以及操作中存在的超温和醇烯比控制不当等影响甲基叔丁基醚催化剂使用寿命的因素。为了达到延长催化剂使用寿命的目的,从影响因素进行分析并制定对策,通过对生产原料严格把关、增加水洗系统除盐水更换频次、控制合适醇烯比及适当升高反应温度等措施,将催化剂运行周期由之前的695天和668天提高至928天,并保证了较高的甲基叔丁基醚产品纯度和转化率,为装置的长周期运行打下坚实基础。     

LFT-95型糠醛加氢制2-甲基呋喃催化剂的开发和应用

报道了LFT-95型糠醛加氢制2-甲基呋喃催化剂的开发和工业应用。该催化剂具有低温活性好、收率高、寿命长、强度高等特点,催化活性和反应的选择性优于国内同类产品。