自移式破碎机半连续工艺在平朔东露天矿的应用前景

论文针对平朔东露天矿开发需要,分析了自移式破碎机半连续工艺在该矿应用的可行性与经济效益。随着露天矿逐步向深大发展,单斗-卡车工艺逐渐显现出成本高、容易受燃油供应影响等缺点,结合平朔东露天矿区特点,自移式破碎机半连续工艺所具有的效率高、成本低、污染排放少等优势能较好解决这一问题。根据资源赋存条件和开发规模,研究认为东露天矿半连续工艺应采用PH4100XP系列单斗挖掘机匹配生产能力8000t/h的自移式破碎机;经济评价结果表明,东露天矿4煤顶板以上岩石剥离台阶采用自移式破碎机半连续工艺可节省运营费用2000万元/a。     

露天矿应用自移式破碎机半连续工艺合理的工作线长度

通过分析他移式破碎机半连续工艺与自移式破碎机半连续工艺工作的因素,计算2种工艺完成相同产量各自非工作时间的表达式,对2种工艺非工作时间进行分析,最后得出适合应用自移式破碎机半连续工艺时合理的工作线长度。     

露天矿山采场参数对半连续工艺的影响

在分析半连续工艺技术原理的基础上,结合已设计的各露天矿山工程,分别讨论了矿山地质条件、采场矿体赋存条件、矿山生产规模、采场形态与开采深度及采剥状态对半连续工艺的影响,分析结果对于露天矿山设计半连续工艺系统有一定的参考价值。     

结合我国矿山（田）条件加快露天半连续开采工艺的发展

结合我国矿山（田）条件加快露天半连续开采工艺的发展煤炭科学研究总院候新华１世界各主要产煤国家的成功经验，我们应当借鉴世界各主要产煤国家，都是根据本国煤田地质条件、气候特征等发展适合本国国情的开采工艺和技术装备，并取得良好的技术经济效果。德国煤田多属于...     

东露天矿半连续工艺工作面布置方式优化研究

针对自移式破碎机半连续工艺在平朔矿区首次使用,根据东露天矿地质、生产规模等情况,对半连续工艺工作面布置方式和工作面组合台阶进行了分析研究,得出敞通式采掘带工作面适合东露天半连续系统,同时从岩层厚度,挖掘机规格以及转载机规格等对半连续工艺组合台阶合理台阶高度进行了研究,得出东露天矿半连续工艺组合台阶不设置上分台阶,主采台阶高度为18 m,下分台阶高度为12 m,组合台阶总高度为30 m。     

平朔东露天矿剥离综合工艺优化研究

根据平朔东露天矿地形地质特征、岩层、煤层的赋存特点和气候条件等,分别针对上部松散层(黄土层)、4号煤层以上岩石层、煤层间岩石层提出可能选用的开采工艺方案,并对备选方案进行定性的分析和定量的对比,确定各开采层位的可行工艺方案。通过各层位可行工艺进行组合,得出平朔东露天全部可行的综合工艺方案集合。通过与开采工艺直接相关的露天矿经济指标对比分析,最终确定东露天矿采用半连续综合工艺,即松散层采用"挖掘机+卡车"剥离工艺、4煤顶板30m以上采用3套自移式破碎机半连续工艺系统、其余剥离采用"单斗+卡车"间断工艺。     

大型露天煤矿他移式破碎站半连续工艺系统优化与应用研究

从我国大型露天煤矿应用他移式破碎站半连续工艺的需要出发,综合运用露天采矿学原理、采矿系统工程、技术经济学和计算机技术等方法,通过调查研究、理论分析和现场工程实践,对露天矿破碎设备选择与结构优化、布置与移设及剥离半连续工艺的应用等内容展开深入研究。论文在总结前人研究成果的基础上,首先对破碎站的分类和各种形式破碎站的概念进行了梳理,以露天矿效益最大化为目标建立了破碎设备二级综合优选模型,并根据剥离半连续工艺应用需要分析了适用于高含水率、易粘结物料的破碎机类型。论文提出了破碎站模块化的观点,以提高设备的布置灵活性、可靠性和国产化率,改善作业环境;并在此基础上建立了受料仓结构参数优化模型。借鉴单斗—卡车工艺车铲匹配研究成果,分析了他移式破碎站半连续工艺下卡车运输的特点,以系统生产成本最低为目标建立了卡车优化模型。根据他移式破碎站布置于露天矿采场内的特点,分析了影响破碎站布置的因素,建立了破碎站位置优化模型与移设优化模型;并通过引入运距增加系数k考虑了下部台阶半连续工艺系统布置对上部台阶运输的影响。根据露天矿剥离应用半连续工艺的需要和他移式破碎站的特点,建立了露天矿半连续工艺服务范围模型、组合台阶开采模型和采掘带宽度优化模型,为剥离半连续工艺系统服务范围和开采参数的确定提供了依据。为适应山坡排土场条件下剥离半连续工艺应用的需要,分析了间断—连续—间断型半连续工艺的环节构成、适用范围和经济效益;为提高露天矿现有带式输送机运输系统的能力利用率,提出了轮斗挖掘机与破碎站共用一套运输系统的联合工艺,并对4种布置方式进行了对比分析。论文通过实例研究对所建立模型的实用性进行了验证。     

难采复杂地质条件下综采放顶煤工艺回采分析

为提高煤炭资源回收率,充分合理利用现有煤炭资源,针对适应性较差、环境恶劣的复杂地质条件,以某难采复杂地质煤矿为例,研究了其工作面布置及综采放顶煤工艺的应用,通过不同方案的对比证明了难采复杂地质条件下综采放顶煤工艺的经济价值,对综采放顶煤工作面对接、旋转回采工艺技术与安全生产管理的经验进行了总结,结果表明,合理利用综放工艺完成煤炭回收工作,可大大提高煤炭资源回收率。     

白云鄂博某矿排土机堆排工艺设计

针对目前露天矿山的生产特点,根据胶带机运输物料的特性,以白云鄂博某矿的排土场为背景,提出了在半连续工艺系统中排土机排土工艺。通过上排作业排土带宽度、下排作业排土带宽度、排土工作平台宽度工艺参数及设备选型确定了排土场最大移设宽度,选择了扇形排土方式,介绍了排土机组装和初始路堤布置的要求,为深凹露天矿山排土场建设生产提供了参考。     

自移式破碎机在平朔安家岭露天煤矿的应用

主要论述了露天煤矿自移式破碎机半连续开采工艺的组成及特点,依托平朔安家岭露天煤矿9#煤自移式破碎机半连续开采工艺,对自移式破碎机"三采一移"开采程序进行了比较详细的阐述。     

白音华露天煤矿合理开采规模和工艺研究

为确定合理的开采规模,对两坑方案和一坑方案进行了对比．两坑方案为二号和三号露天矿分别开采,能力分别为15Mt／a和14Mt／a;一坑方案为两矿合并开采,能力为29Mt／a．结果表明,露天矿的合理开采规模为29Mt／a．半连续工艺和拉斗铲工艺在技术上对露天矿都适合．经济指标的对比表明,露天矿宜采用由拉斗铲无运输倒堆工艺与半连续工艺组成的综合开采工艺,即采场上部剥离采用单斗电铲与自移式破碎机的半连续工艺,中部剥离采用拉斗铲无运输倒堆工艺,下部采煤采用由电铲、卡车、破碎机和地下带式输送机构成的半连续工艺．     

白音华露天煤矿合理开采规模和工艺研究

为确定合理的开采规模,对两坑方案和一坑方案进行了对比．两坑方案为二号和三号露天矿分别开采,能力分别为15Mt／a和14Mt／a;一坑方案为两矿合并开采,能力为29Mt／a．结果表明,露天矿的合理开采规模为29Mt／a．半连续工艺和拉斗铲工艺在技术上对露天矿都适合．经济指标的对比表明,露天矿宜采用由拉斗铲无运输倒堆工艺与半连续工艺组成的综合开采工艺,即采场上部剥离采用单斗电铲与自移式破碎机的半连续工艺,中部剥离采用拉斗铲无运输倒堆工艺,下部采煤采用由电铲、卡车、破碎机和地下带式输送机构成的半连续工艺．     

基于熵权层次分析法的露天矿半连续工艺破碎站模糊优选

为提高露天煤矿半连续采煤工艺系统的效能、可靠性和经济性,针对破碎站的选型工作进行了研究,在统计分析我国典型的大型露天煤矿地质赋存条件及开采条件的基础上,讨论了破碎站选型影响因素,确立了破碎站选型的特征指标。采用熵权法和模糊层次分析法建立了组合权重破碎站优选数学模型,对我国露天煤矿常用的4种破碎站进行了选型研究。结果表明:简约式破碎站在半连续采煤工艺的应用中具有一定的优势。     

“三软”厚煤层综放开采采出率影响因素及规律分析

以新郑煤电公司11208工作面开采地质条件为背景,对煤炭损失构成进行了系统分析,结果表明:三软厚煤层综放开采的采出率主要受煤柱宽度、底煤厚度和底煤过渡角等因素影响。在综放开采中减小煤柱宽度和底煤厚度,适当增加底煤过渡角,可大大提高综放开采采出率。     

用于露天矿的半连续工艺系统

介绍露天矿山采用半连续工艺系统的现状及发展趋势,讨论露天矿半连续工艺的特点、系统组成及其关键技术。分析半连续工艺在胜利1号露天矿的应用情况。     

神华北电胜利能源公司一号露天煤矿获准建设

年产2000万t、总投资29·7亿元的神华北电胜利能源公司一号露天煤矿项目,日前获得国家批准。胜利煤田位于内蒙古锡林浩特市北郊6km。目前已探明煤田含煤面积342m2,地质储量224亿t。该煤田赋存条件好,煤层厚、埋藏浅、地质构造简单、开采条件好,适合集中开发,煤质属中灰、低硫、低磷,为优质动力和化工用煤。据了解,该项目包括年产2000万t的露天煤和8km铁路运煤专用线。剥离采用“单斗—自移式破碎机半连续—吊斗铲倒堆”综合工艺,采煤生产采用“单斗挖掘机—自卸卡车—半固定破碎站—带式输送机”半连续采煤工艺。据悉,该项目由中国神华能源…     

间断工艺向半连续工艺过渡时主要参数的分析与确定

<正> 1 问题的提出 半连续开采工艺兼有间断和连续工艺的优点,适用性很强。该工艺在条件适合的矿山,与原采用的间断开采工艺相比具有扩大生产规模,经营费用低,开采强度大,生产效率高,节约柴油和减少矿山环境污染等突出的优点,特别是近年来国内外一些大型露天矿山采用移动式破碎机站代替移设工程量大且基建费用高的半固定式破碎机站,更明显地提高了该工艺系统的技术经济效果和应用范围。 由间断开采工艺向半连续开采工艺过渡,存在主要参数最优化问题。这里主要指从间断开采工艺过渡到半连续开采工艺的深度界限,转运站的位置和移设步距。     

我国露天煤矿半连续开采工艺的应用和发展策略

分析了我国露天煤矿应用半连续开采工艺的条件,并以伊敏露天煤矿和霍林河一号露天矿为例,研究了我国半连续工艺的现实应用情况和效果。提出了半连续开采工艺的应用和发展策略,旨在通过对露天煤矿具体应用的分析,推动露天煤矿扩大使用半连续开采工艺,特别是为自移式破碎站半连续开采工艺在我国露天煤矿尽快获得大范围推广提供参考和借鉴。同时,指出我国在实现自移式破碎机完全国产化方面,仍需要高度重视,并加大研发和制造的投入力度。     

内排条件下露天矿剥离半连续工艺应用范围研究

在分析露天矿剥离物内排运距基础上,建立了开采工艺优选模型,为剥离半连续工艺应用范围优化提供支撑。研究根据近水平露天矿开采特点,给出了间断工艺和半连续工艺的剥离物内排运距计算方法。在综合考虑投资和运营成本影响的基础上,以计算期内总费用最小为目标建立了露天开采工艺优选模型,给出了投资、运营成本和附加费用的计算方法和应用剥离半连续工艺的边界条件。实例研究表明,随着开采深度增加和采场尺寸加大,上部剥离台阶应用半连续工艺是合理的,H矿剥离半连续工艺的最下服务范围为+140 m水平。燃料动力费的敏感性分析同时表明,国内柴油价格的快速上涨将促进剥离半连续工艺在我国大型露天煤矿的推广应用。     

华能伊敏煤电公司二号露天矿开采工艺研究

通过现场勘查、理论分析、技术经济方案对比等研究手段,对华能伊敏煤电有限责任公司下属的二号露天矿的开采工艺进行研究,得出15-1煤以上剥离选用轮斗工艺+单斗-自移式破碎机半连续开采工艺的综合开采工艺,15-1至15-2煤层间剥离采用单斗-卡车开采工艺开采工艺,采煤推荐采用单斗+自移式破碎机-带式输送机半连续开采工艺。