MT系列卡车箱体开焊原因分析及加固方案

MT系列卡车自投入使用以来,在运行过程中厢斗经常发生开焊、开裂以及严重损伤,经过详细分析,本方案制定了卡车厢斗有效焊接方法,详细叙述了焊接的具体工艺措施及步骤,本方案对日常矿用大型结构件的结构焊接检修工艺制定提供可参考的依据和资料,具有一定的实际参考价值。     

395BI电铲铲斗锁块连接耳座断裂后的检修工艺

描述了395BI电铲铲斗锁块连接耳座发生断裂的损坏情况,通过对锁块连接耳座焊接检修修复工艺过程,介绍了大型结构件进行焊接检修的工艺方法及措施,为电铲铲斗等大型结构件的焊接检修提供了一定的参考依据。     

大型矿用自卸卡车主梁焊接修复工艺的应用

随着现代矿用汽车行业的发展趋势于大型化、轻量化、高参数化。在作业过程中卡车各部件受到载重、行驶路况和工作环境的限制,长期处于疲劳状态导致卡车大型结构件频繁开裂。目前先服役于神华北电胜利能源有限公司内的830E系列卡车在采剥运行过程中,部分卡车主梁(以焊接主发动机支架处大梁为例)出现严重开裂现象,经过对开裂原因的详细分析,制定了针对卡车大梁有效的焊接修复方法,详细地叙述了焊接修复的具体工艺措施及步骤。本焊接方法可以为日常矿用设备的出动率打下了良好的基础。并为再次焊接类似故障大型设备提供了有力的参考资料。     

更换495HR电铲铲斗前串销座及焊接工艺

简要介绍了495HR电铲铲斗前串销座的损坏情况及前串销座对中定位过程,以及495HR电铲铲斗前串销座的焊接修复工艺及措施、焊接过程等内容,修复后的前串销座投入露天矿上生产的使用情况。24月之多保持完好的近况。为495HR电铲铲斗系统大型结构件更换对正定位和超厚度钢结构件的焊接维修提供可借鉴的经验。     

机械校正WK-35铲斗提梁及焊接工艺

简述太原重型机械集团公司自主研发生产的WK-35型矿用电铲铲斗提梁焊缝开裂致应力变形情况,重点论述采用机械校正法校正变形量约10°、厚度为70 mm超厚度钢板结构件的过程,有机结合应用火焰法释放变形部位应力集中,以及校正完毕后的焊修工艺、措施等内容,及修复后的效果。为今后大型电铲铲斗系统重要结构件和超厚度钢结构件的校正、焊接维修积累了经验。     

煤矿液压支架结构件焊接工艺

煤矿液压支架结构件较多,焊接工艺要求较高且较复杂,焊接效果的优劣程度决定了液压支架结构件的使用寿命及可靠性。分析了液压支架组成及焊接要求,液压支架结构件常见的焊接缺陷,在此基础上对液压支架结构件的焊接工艺及相关注意点进行了探讨,供相关研究参考。     

495HR电铲斗前臂纵向裂纹的焊接检修工艺

叙述了损坏的情况,通过对495HR电铲铲斗斗前臂裂纹的焊接检修工艺的制定,及裂纹焊接检修工艺过程,介绍了大型结构件进行裂纹焊接检修的工艺方法及措施,为大型结构件的焊接检修工作提供了可借鉴的经验。     

75306型220T自卸车结构件焊接质量控制

75306型220T自卸车的结构件在实际工作过程中经常出现开裂,传统的焊接方法经常导致焊后重复开裂现象发生。通过改进结构件的焊接工艺,结构件的焊接质量得到了有效的保证。     

校正WK-55电铲铲斗提梁及焊接工艺

简要叙述WK-55型矿用电铲铲斗提梁焊缝开裂导致应力变形情况,主要论述机械校正法和火焰校正法的有机结合应用变形量超过7°、厚度为d=70 mm超厚度钢板的校正过程以及校正完毕后的焊接修复工艺、措施等内容,概括说明修复后投入矿山生产的提梁结构完好近况。为大型电铲铲斗系统重要结构件和超厚度钢的校正、焊接维修提供可借鉴的经验。     

浅论煤矿液压支架结构件焊接工艺

液压支架结构件的焊接对整个液压支架结构件起着支撑作用,同时焊接工艺关系着结构件的整体质量,液压支架结构件具有结构复杂、制作难度大、焊接工作量大的特点。通过对煤矿液压支架结构件焊接工艺的研究,希望能够提高液压支架结构件的质量,提高焊接工艺从而提高结构件的可靠性。     

低合金调质高强度钢的焊接

通过对高强度钢的焊接性影响因素的分析,合理的选择焊接方法、焊材、保护气体、坡口处理、焊接顺序、焊接电流、电压及热处理等,保证了支架结构件焊接质量的可靠性.     

“三软”条件下使用液压支架的研制及焊接工艺探讨

提出了“三软”条件下液压支架结构件母材的选用 ,介绍了Q4 60钢板的焊接特点及对于该材料焊接工艺规范的确定。通过试验证明所选焊接材料及焊接工艺方法均符合焊接要求     

焊接结构件制造的质量控制

本文对焊接结构件制造质量控制的必要性和特殊性进行了阐述,并就如何既保证焊接结构件的几何尺寸和形状位置精度,又保证焊缝及整个结构件的强度要求应采取的措施进行了总结。     

管道及结构件的焊接工艺

分析了施工现场管道及结构件的焊接和组装的方法、工艺及常出现的缺陷，提出防止措施，论述焊接技术、工艺对工程质量的重要性。     

小型结构件焊接旋转装置的设计

针对矿用齿轮卡轨车的齿轨焊接结构件,其焊接方法存在生产周期长,有安全隐患的问题,通过分析研究,设计了一种小型结构件焊接旋转装置,利用该装置可以调整焊接角度,适用于齿轨、箱体、平滑靴等小型结构的焊接。该焊接工装在生产中能保证焊接质量,提高焊接效率,改善工人的劳动条件等,取得了良好的效果。     

WK-55电铲铲斗前壁结构改进及焊修加固工艺

通过对WK-55电铲铲斗前壁经常性发生损坏的情况进行描述,找出了其在结构设计上存在的不足,详细阐述了结构改进及焊接加固强化的工艺方案和详细措施,并对改造后的应用情况进行跟踪,论述了改造工艺方案的合理性,为矿山采掘设备的大型结构件检修工艺方案的制定提供了可参照的经验。     

浅析煤矿液压支架结构件焊接工艺

液压支架是煤矿采掘工作面的重要支护设备,其结构件复杂,制造要求高,焊接量大。焊接质量保证和焊接变形控制是支架制造的关键。通过对焊接工艺性能的分析评估,阐述了液压支架结构件的焊接工艺,并通过采取适宜的质量控制措施,有效地控制了焊接变形,保证了支架结构件的焊接质量。     

ZF5600/17.2/32.5H型液压支架结构件的焊接

ZF560 0 / 1 7 2 / 32 5H型液压支架结构件的制造要求高 ,结构复杂 ,焊接量大 ,焊接质量保证和焊接变形控制是支架制造的关键。阐述了支架结构件的焊接工艺 ,通过采取适宜的质量控制措施 ,有效地控制了焊接变形 ,保证了支架结构件的焊接质量。     

大型结构件焊接翻转装置的研制

针对液压支架大型结构件焊接过程存在的翻转问题,研究设计了一种液压驱动的结构件焊接翻转装置,该装置采用4个液压驱动油缸千斤顶进行左右90°翻转,实现结构件多面多角度放置,所有焊缝均可最大程度达到水平位置,便于结构件焊接生产。该装置具有安全可靠、方便快捷、操作简单等优点。     

综采面JOY三机结构件修复的焊接工艺

通过对综采工作面三机结构件材质、焊接性能、焊接方法和材料,以及焊接工艺等方面进行分析,制定了详细的焊接修复工艺,取得了良好的效果。