蛋壳粉制备氨基酸螯合钙工艺优化

以禽蛋加工下脚料蛋壳为原料,通过酸水解制备可溶性钙,调节pH后与甘氨酸螯合制备氨基酸螯合钙。其具有良好的化学和生化稳定性,生物学效价高等特点,能达到既补充氨基酸又补充钙的双重功效。结果表明,蛋壳粉酸水解最佳工艺条件为:1.0g蛋壳粉加入10mL2mol/L的盐酸,在50℃下酸水解15min。此条件下,可溶性钙得率为387.0mg/g;氨基酸螯合钙的最佳工艺条件为:可溶性钙和甘氨酸摩尔比为1:6,在pH为4.8,60℃下螯合反应1.5h。此条件下,可溶性钙的螯合率高达89.32%。因此,以蛋壳为原料,经酸水解溶出可溶性钙再与甘氨酸螯合制备氨基酸螯合钙补钙制剂,为禽蛋加工废弃物的综合利用提供新途径。     

氨基酸多肽螯合钙的制备及其工艺优化

以罗非鱼下脚料(鱼头,鱼骨架)为原料,对原料进行水解获得氨基酸多肽溶液和鱼骨,鱼骨进行酸解获得游离钙,最终利用游离钙溶液与氨基酸多肽溶液反应制得氨基酸多肽螯合钙。作者获得了酸解鱼骨的较佳条件以及氨基酸多肽液与游离钙的较佳螯合工艺条件。骨钙溶出试验:温度50℃、溶出时间100 min、盐酸浓度4 mol/L、盐酸量12 mL/g(以骨粉计)。螯合试验:螯合液pH 5、螯合时间60 min、氨基酸多肽与钙离子质量比2.5∶1、螯合温度80℃。     

鱼骨粉制备复合氨基酸螯合钙工艺研究

以鱼骨粉水解液为钙源,螯合率为指标,研究了复合氨基酸与鱼骨粉钙离子螯合条件.结果显示,鱼骨粉制备复合氨基酸螯合钙的最佳条件是:pH值为7,复合氨基酸与钙质量比为1:1,螯合时间为50 min,温度为70℃,产品螯合率为88.84%.最后通过比较螯合前后红外光谱图,证明氨基酸螯舍钙的形成.     

复合氨基酸螯合钙的合成工艺优化

以鱼类加工下脚料鱼头、鱼排为原料制备复合氨基酸螯合钙,采用Plackett-Burman设计、最陡爬坡试验和中心组合设计法对螯合工艺条件进行优化。结果表明,pH值和氨基态氮对螯合率有显著影响(P<0.05),复合氨基酸液中氨基酸的种类及其含量对螯合效果影响较大,当氨基酸浓度大于2.1mg/mL时,螯合钙中相应的氨基酸相对含量也较高;在复合氨基酸液与钙液螯合时,甲硫氨酸和甘氨酸对钙的螯合能力均大于丙氨酸。优化后的螯合工艺参数:pH值7.90,温度50℃,时间60min,氨基态氮浓度为3.66g/L,复合氨基酸液∶钙液(V∶V)20∶1,该条件下螯合率为58.19%。     

响应面法优化海湾扇贝壳赖氨酸螯合钙的制备工艺

为提高废弃扇贝壳的利用率,对扇贝壳制备赖氨酸螯合钙的工艺进行研究。以海湾扇贝壳和L-赖氨酸为原料,在一定条件下制备赖氨酸螯合钙,考察了反应温度、时间、L-赖氨酸与Ca²⁺摩尔比例和pH对螯合产率的影响。在单因素的基础上进行响应面实验,确定螯合工艺为:反应温度63.4℃,反应时间34.0 min,L-赖氨酸与Ca²⁺摩尔比例2.1∶1,pH为8.4。在此最优条件下,获得的产品螯合产率为82.16%,螯合物中的钙含量为9.58%。傅里叶红外光谱显示钙离子与L-赖氨酸发生了螯合反应,形成了Ca-N键和Ca-O键,有赖氨酸螯合钙的生成。      

以鸡蛋壳为钙源制备谷氨酸螯合钙工艺研究

本文运用响应面法和控制变量法对以鸡蛋壳为钙源的谷氨酸螯合钙制备工艺进行优化,探讨p H、摩尔比、温度、时间等因子对谷氨酸螯合钙的螯合率的影响。通过实验分析得出:p H、摩尔比、温度、时间对氨基酸螯合钙的螯合率均具有显著影响,其影响大小依次为摩尔比、p H、螯合温度、螯合时间;优化后的谷氨酸螯合率为63.88%,其最佳工艺条件为:蛋壳粉/谷氨酸比为1∶3;溶液p H7.0;螯合温度70℃;螯合时间60min。此优化工艺为禽蛋壳的深入研究及在食品领域中工业化生产创造了一定的条件。      

复合氨基酸螯合钙的研究进展

复合氨基酸螯合钙是一种新型补钙制剂,因其稳定性好、易吸收、生物效价高、抗干扰性强,适口性好、环保等优势而备受关注,并在农业、食品、医疗及畜牧业中得到广泛应用。本文就复合氨基酸螯合钙的概念、结构、吸收机理,原料来源,制备方法及其在各领域的应用进行了综述;也对复合氨基酸螯合钙未来的发展及存在的一些潜在安全问题做了浅析。为今后复合氨基酸螯合钙产品的开发提供思路。      

利用扇贝壳制备胶原螯合钙的研究

为了有效利用废弃扇贝壳,提高贝类加工废弃物的附加值,采用双酶法水解猪皮制得胶原多肽,并利用灰化的扇贝壳制备胶原螯合钙。优化的胶原螯合钙制备条件是:pH8,胶原多肽与氯化钙的比为0.3g∶7mL,反应时间50min。经95%乙醇沉淀得到胶原螯合钙产品。用红外光谱法对胶原螯合钙进行表征,结果表明胶原多肽的氨基和羧基都参与了与Ca2+的配位,找到Ca-N伸缩振动峰,说明经酶水解得到的胶原多肽成功螯合了贝壳中的钙离子,使该产品既具有胶原多肽增加骨胶原韧性的作用又具有补钙的特性。     

氨基酸螯合钙的研究进展

从制备氨基酸螯合钙的原料及氨基酸螯合钙的制备方法两方面进行综述,为更好的开发复合氨基酸螯合钙产品提供思路。     

罗非鱼骨粉制备氨基酸螯合钙及抗氧化性研究

利用罗非鱼鱼排、鱼头酶解获得鱼骨粉和复合氨基酸液,然后以罗非鱼骨粉的酸解液为钙源,与复合氨基酸液进行螯合反应制备氨基酸螯合钙,并对其抗氧化性进行研究。在单因素试验的基础上采用多元线性回归正交组合试验,以螯合率为指标,研究复合氨基酸液与罗非鱼骨粉的螯合条件。结果显示：pH7.0、反应时间90min、反应温度60℃、氨基态氮质量浓度1.6g/L,产品螯合率为57.22%。抗氧化研究结果表明,在一定的体积范围内,氨基酸螯合钙浓缩液的还原力随着其体积的增大而增大。氨基酸螯合钙浓缩液对羟自由基的清除率和对超氧阴离子自由基的抑制率分别为6.60% 和51.67%。     

复合氨基酸微量元素络合盐的制备工艺研究注

利用脱脂豆粕的1398中性蛋白酶水解液作为复合氨基酸来源,对食品营养强化剂复合氨基酸锌、钙、亚铁络合物的制备工艺条件进行了初步研究.重点研究了配位体摩尔比和pH值对络合反应的影响,确定合适的络合反应条件为复合氨基酸锌、钙、亚铁的配位体摩尔比为21,复合氨基酸锌、钙的pH=8.0,复合氨基酸亚铁的pH=6.5,产品络合率均达到90%以上.并用化学法和红外光谱法鉴定了产品.     

复合氨基酸微量元素络合盐的制备工艺研究

利用脱脂豆粕的1398中性蛋白酶水解液作为复合氨基酸来源,对食品营养强化剂复合氨基酸锌、钙、亚铁络合物的制备工艺条件进行了初步研究,重点研究了配位体摩尔比和pH值对络合反应的影响,确定合适的络合反应条件为：复合氨基酸锌、钙、亚铁的配位体摩尔比为2：1,复合氨基酸锌、钙的pH=8.0,复合氨基酸亚铁的pH=6.5,产品络合率均达到90%以上,并用化学法和红外光谱法鉴定了产品。     

复合氨基酸亚铁的制备研究

本初步研究了利用脱脂豆粕酶解成复合氨基酸液，与亚铁盐螯合制备复合氨基酸的工艺，重点探讨了豆粕的酶解工艺和氨基酸亚铁的螯合反应条件。结果表明：豆粕酶解的最佳条件为加酶量(复合蛋白酶)为4％、固液比为1：24、pH值为8．0、酶解时间为16小时；复合氨基酸亚铁螯合的最佳条件为反应温度25℃，反应时间30min，pH=6．0，氨基酸与亚铁盐的配体摩尔比为2：1。     

用螠蛏贝壳制备乳酸菌富集钙的工艺

为了充分利用螠蛏贝壳资源开发新型生态补钙制剂,用两种乳酸菌发酵螠蛏贝壳粉,以发酵结束后乳酸菌的活菌数和游离钙转化率为指标,优选出最佳发酵工艺。研究结果表明,最佳发酵条件为300目粒度的螠蛏贝壳粉15%,蔗糖8%,1∶1混合的保加利亚杆菌和嗜热链球菌接种量7%,发酵30 h。     

芝麻多肽螯合钙的制备及其补钙效果研究

为充分利用芝麻渣蛋白,提高其附加值,该研究选用中性蛋白酶、碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶和风味蛋白酶水解从芝麻渣中提取的芝麻蛋白,以蛋白质水解度为指标,筛选出最佳蛋白酶组合.结果表明,相比单酶水解,双酶复合水解芝麻蛋白的效果更好,其中木瓜蛋白酶与风味蛋白酶的组合水解效果最好.单因素试验得到芝麻蛋白最佳水解条件:温度50℃、pH...     

珍珠肽螯合钙的制备与性质表征

为提高珍珠的利用率,生产易被人体高效吸收利用的补钙剂。以珍珠粉为原料制备珍珠肽,并对其进行钙螯合处理。以螯合物得率和螯合物中钙含量为考察指标,确定珍珠肽螯合钙的最佳制备方法。采用紫外-可见吸收光谱分析（UV-vis）、傅里叶红外光谱分析（FTIR）、圆二色谱分析（CD）、X射线衍射分析（XRD）、差示扫描量热分析（DSC）和扫描电镜分析（SEM）等比较螯合前后的变化。结果表明:珍珠粉经过丙酸酸解、重复离心除杂后得到珍珠蛋白。使用地衣芽孢杆菌蛋白酶（Bacillus licheniformis proteinase, BLP）对珍珠蛋白进行酶解得到珍珠肽,最终珍珠肽螯合钙得率为27.24%±1.29%,珍珠肽螯合钙中钙含量为48.75%±1.20%。对此条件下制备的珍珠肽和珍珠肽钙螯合物进行结构分析,发现珍珠肽的氨基和羧基都参加了螯合反应,并且螯合物的二级结构由原来的无序结构向有序、紧密的结构转变,螯合物的结晶度大幅度提高并生成结构更加稳定的新物质,而且有明显的分子聚集现象。