无锡耐磨铜合金ZQAl8-2-3代替锡青铜的研制及应用

本文分析了无锡耐磨铜合金的化学成分及对合金性能的影响,表明了ZQAl8-2-3材料的各项使用性能均优于锡青铜ZQSn6-6-3,而其成本低于ZQSn6-6-3,是降低成本的新材料,其经济效益和社会效益是显著的。     

ZQAL8—2—3无锡耐磨铜合金离心铸造

ZQAl8-2-3无锡耐磨铜合金是一种用来代替ZQSn6-6-3锡青铜制造滑动轴承的新材料。我厂在生产机械压力机上使用,与ZQSn6-6-3合金相比,具有机械强度高,承载能力强,铸造、机加工、耐磨性能优良,合金成     

无锡耐磨铜合金ZQAI8-2-3代替锡青铜的研制及应用

本文分析了无锡耐磨铜合金的化学成分及对合金性能的影响，表明了ZQAI8-2-3材料的各项使用性能均优于锡铜ZQsn6-6-3，而其成本低于ZQsn6-6-3，是降低成本的新材料，其经济效益和社会效益是显著的。     

ZHSi80-3铜合金一次熔炼

ZHSi80-3铜合金一般都采用电解铜、锌和铜硅中间合金进行熔制,这种熔炼工艺必须首先预制铜硅中间合金,中间合金的熔炼温度高达1250℃以上,因此,炉膛和坩埚极易损坏,生产环境差。而且采用铜硅中间合金熔炼的ZHSi80-3合金,在浇注承受压力的铸件时,渗漏严重,铸件合格率低。为了提高产品质量,改善劳动环境,简化工艺流程,减少能源与材料消耗,采用不用中间合金的一次熔炼法。经八十吨的浇注试验表明,合金的机械性能、化学成份和耐水压性能均达到国家标准。     

无锡耐磨铜合金ZCuAL8的研制及其在锻压机床上的应用

文章分析了无锡耐磨铜合金的设计依据,几种主要合金元素对合金性能的影响;ZCuAl8合金的各项性能测试结果表明,ZCuAl8材料的各项使用性能均大大大优于锡青铜ZQSn6-6-3,而其成本低于ZQSn6-6-3,是一种既提高零件质量和使用寿命又可节约稀缺材料,降低成本的新材料,其经济、社会效益显著,是一种具有广泛使用前景的优良材料。     

铸造用纯铜及铜合金的熔炼工艺

详细介绍了铸造用纯铜及青铜、黄铜等主要铜合金的熔炼工艺，提出了实际生产中应注意的问题，供同行参考。     

3Cr2W8压铸模氮化工艺的改进

我厂在对用3cr 2W 8合金工具钢制造的压铸模进行热处理时,原来采用井式渗碳炉进行氮化处理。其工艺规范如下:1、调质:在盐浴炉中加热到1050±10℃后,油中淬火,再在箱式炉中调质720±10℃保温4小时后冷却(图1)。2、气体氮化:在井式炉内进行,使用氨气氮化,加热温度为510±10℃,保温,通氨速度按20～25%的分解率控制,     

MHT-1耐磨铸铁熔炼工艺及质量控制

MHT—1系含P、Ni、Cr、Cu的一种耐磨铸铁,化学成分:wC=2·7%~3·1%,wSi=1·8%~2·0%,wMn=0·8%~0·95%,wCr=0·15%~0·20%,wNi=0·2%~0·4%,wCu=0·2%~0·3%,wP=0·15%~0·25%,wS<0·08%。铸件的金属基体组织为珠光体,均匀分布的铁素体不超过5%,石墨为A型呈均匀分布的涡卷片状,其含量为3%~11%,长度为60~240μm,长宽比>25,石墨间距为大的间隔程度,不允许存在自由渗碳体和任何外来夹杂,单独细小分散的磷共晶含量<2%。我厂生产的某种铸件要求100%进行硬度检查,硬度为187~241HBS,另外还需进行X射线检测,不允许有缺陷存在,且在铸件硬度检…     

合金铸铁熔炼工艺的改进

目前,合金铸铁作为一种优质铸铁在机器制造业中得到越来越广泛地应用。由于它的熔炼质量要求较高,故一般均在电弧炉或感应炉中进行。电弧炉和感应炉的生产效率低。生产量小、成本高,因而在大批量生产时又受到一定的限制。我们采用磷铬合金铸铁生产长江-750型摩托车发     

3Cr2W8V钢模具热处理工艺的改进

在热态条件下工作的挤压模具表面要承受反复的加热和冷却,同时还要承受不同程度的机械应力。因此热挤压模具要求具有较高的高温强度和高温硬度、足够的抗疲劳性和耐磨性。一般工厂皆选用3Cr2W8V钢制作热挤压模具,并通过一定的热处理来达到其工作时所需要的技术要求。     

3Cr2W8V热冲模热处理工艺的改进

我厂的热冲模是采用3Cr2W8V钢制造。原热处理工艺为:1100℃淬火,560℃三次回火,处理后硬度为HRC52。每个模具平均使用寿命为4000模次左右,模具主要损坏形式是磨损和开裂。为解决模具使用寿命问题,我们改用安徽工学院热处理教研室提出的碳氮共渗——低温淬火强韧化处理工艺。经该工艺处理后的3Cr2W8V钢的模     

风电材料G32NiCrMo8-5-4熔炼工艺研究

近年来,随着我公司热加工装备、技术水平的不断壮大,开拓了风电市场。G32NiCrMo8-5-4是风力发电机上的重要材料,生产出该材料高质量的铸件对未来有深远意义。熔炼方面,该钢种的冶金质量要求很高,熔炼难度也很大,通过在实际生产中的不断摸索,不断优化熔炼工艺,保证了钢液的高质量,达到了批量生产的目标。     

耐磨铜合金的研究现状与发展趋势

机械设备高速度化及高性能化的发展要求耐磨铜合金具备更高的强度和更优异的耐磨性能.传统的铝青铜系、锰黄铜系和铅黄铜系等合金的性能虽已有所提升,但因受材料自身特性、加工工艺、环境保护等因素制约,其应用范围受限.从制备工艺、性能、应用领域等方面介绍了具备较高开发价值的Cu-Ni-Sn系、Cu-Al2O3系、Cu-Nb系、Cu...     

3Cr2W8V模具失效分析及热处理工艺的改进

我市(南通市)生产的汽车、拖拉机配件、轴承、农机具、工具的热成型模具大量采用3Cr2W8V 材料。模具的失效形式不外是脆裂或磨损塌陷。其原因有原材料的冶金质量问题,但更多的是由于热加工工艺不当所致。本文总结3Cr2W8V 模具失效分析的经验,叙述本钢材的常规(1050℃左右加热淬火)、高温(1150℃左右加热淬火)、低温(870℃     

3Cr2W8V 模具失效分析及热处理工艺的改进

<正> 我市(南通市)生产的汽车、拖拉机配件、轴承、农机具、工具的热成型模具大量采用3Cr2W8V 材料。模具的失效形式不外是脆裂或磨损塌陷。其原因有原材料的冶金质量问题,但更多的是由于热加工工艺不当所致。本文总结3Cr2W8V 模具失效分析的经验,叙述本钢材的常规(1050℃左右加热淬火)、     

ZL201高强度铝合金熔炼工艺的改进

ZL201高强度铝合金在室温和高温下与一般铸造铝合金比较,具有强度和延伸率高,合金成分简单,不含稀贵金属等优点,因此,自50年代问世以来,应用日益广泛。近十年来,在针织机械上承受交变脉动负荷的高速回转及摆动的零件,大量采用这种高强度铝合金。但这种铝合金熔炼工艺比较     

铜合金QAL10-4-4锻造工艺

介绍中温锻造高强度铜合金QAL10-4-4的工艺过程。中温变形有利于提高成品率，这种工艺为QAL铜合金的锻造开创了新的途径。     

薄壁耐磨套变形的工艺方法改进

薄壁耐磨套按常规工艺处理后变形较大,一直困扰着生产进度和产品质量。通过工艺过程分析,总结变形规律、改进了加工方法,并通过调整加工余量、控制变形量等措施满足了设计要求。     

2Z-3/8-Ⅰ、2Z-6/8-Ⅰ型无油润滑压缩机冷却器的改进

我厂生产的2Z-3/8-Ⅰ型、2Z-6/8-Ⅰ型无油润滑压缩机带有中间和后端冷却器,图1为这两种机器通用的老式中冷器和后冷却器的结构。它由两个壳体和冷却芯子上下并联布置,工作时为串联。由于是两级压缩,每台压