浆纱卷绕张力的探讨

浆纱卷绕张力一般认为应该恒定,这样可以使织造时从织轴上退绕出来的经纱张力保持不变。但从下面分析可知,浆纱卷绕张力恒定并不能保证织造时张力不变。在浆轴上离中心为r处厚度为dr的薄纱层中取一微单元,其所对中心角为θ,如图所示。     

浆纱张力的研究

本文针对大卷装经轴浆纱时的退绕问题,双浆槽浆纱时两层纱张力的控制问题,结合计算机监测浆纱伸长率进行了分析研究。     

浆纱机大高低式经轴架及经纱张力分析

目前国内的浆纱机经轴架大多采用平列式,经纱逐轴穿绕向前。近年来浆纱机浆槽、烘房、车头部分的改革使机身相应放长,为了使新机的机身长度适应老厂房的要求,我们改进了轴架的型式,将平列式轴架改为大高低式轴架。以排列10只边盘直径为700毫米的轴架计算,轴架部分可缩短2米以上,实测经纱退绕张力均匀,浆纱回丝减少,浆纱质量提高。     

浆纱机轴架区纱线退绕张力分析

织造生产过程中,经纱受到打纬力的冲击和停经片、综丝、钢筘等器材的拉伸、弯曲、摩擦等的反复作用。经纱必须具有一定的弹性和耐摩性能才具有可织性。经纱张力均匀与否影响布面外观平整。目前浆纱回丝量偏高,其主要原因之一是各整经轴纱线退绕伸长不一所     

整经机筒子架上纱线退绕张力曲线的分析探讨

本文着重讨论1452型整经机筒子架上不同层次的纱线在退绕过程中张力变化的情况。通过测试探明纱线的张力不匀与穿引后方伸缩筘有密切关系,并能影响整个筒子架引出距离内的纱线张力增量和波动。同时对改善片纱退绕张力不匀提出了一些看法。整经工艺为了提高半制品整经轴的质量,要求片纱张力的均匀性;为此采取了许多相应措施来改善片纱张力的不均匀性。如:考虑筒子架的型式、筒子架上筒子分段换筒的方法、筒子架上张力装置型式、张力圈分段方法、筒子架的宽度及其与后方伸缩筘之间距离、纱线穿入后筘的方法以及经轴加压的型式等。一般检测片纱张力均匀的情况,可用仪器测试片纱的动态退绕张力或计算整经轴内、外层卷绕密度和观察整经轴表面圆正度等各种方法,其中运用较为普遍的及在生产中可以根据不同纱号调整片纱张力不匀的乃是测定片纱的动态退绕张力的方法。现就筒子架上同排不同层次的筒子退绕张力问题和我们作的一些测试工作介绍和分析如下:     

新型并轴机浆轴丝片退绕张力控制系统

为保证织轴上卷绕的经纱张力均匀,在分析并轴机浆轴丝片退绕张力控制系统技术特点的基础上,介绍一种新型浆轴退绕张力自动控制系统,并对新旧控制系统的技术特点进行对比。这种系统以应变式传感器感应丝片退绕张力的变化,感应速度快。采用变频电动机对浆轴产生阻动和助动作用,控制浆轴的回转速度,使丝片张力保持在预设定的数值,并可用于多种纤维交织织物的经纱并轴加工。采用这种控制系统的2台分单元数字化长丝并轴机在使用中表现出较好的工艺性能。     

浆纱张力与伸长率的计算及调控原则探讨

论述浆纱张力与伸长率分区控制原则。阐述了浆纱张力与伸长率的调控意义和要求,推导了张力与伸长率公式,通过测算拉伸曲线提供的弹性模量,建立了换算关系,根据浆纱机的分区张力计算分区伸长率。指出:浆纱调控原则是在满足工艺要求下,采用合理张力,限制伸长率;浆纱伸长率控制适宜采用"中退绕,负进纱,低湿纱,高干纱,紧卷绕"的工艺路线。认为采用正确的调控原则有利于浆纱张力和伸长率控制。     

浆纱经轴纱线退绕张力问题探讨

浆纱经轴纱线退绕时,其牵引张力应该一致。但日常生产中常存在差异,影响浆纱质量。本文分析了牵引张力变化的原因,并结合生产实践,提出了改变经轴纱线穿绕方式、优选工艺参数、统一参数规格等具体改进措施。     

特细号高密织物浆纱张力控制体会

为提高特细号高密织物的浆轴质量,举例分析了浆纱各部张力的设置要点,对影响浆纱张力均匀性的设备、工艺等和操作管理因素进行了总结和归纳,并通过实施相应措施,使织轴质量有了明显的提高,织机台时断经仅为0.41根,浆纱好轴率达83%以上,织机效率在84%左右,保证了特细号高密系列品种顺利生产。     

浆纱机经轴退绕张力控制器的研制

为有效控制经轴退绕张力,研制开发了经轴退绕张力控制器.采用可编程控制器和触模屏为控制中心,通过张力传感器检测片纱的实时张力,转速编码器检测引纱辊的线速度,对经轴退绕速度实施监控.该系统尤其适用于生产异经品种,可对异经品种大小不同的经轴转速实施有效控制.采用经轴退绕张力控制器,可以降低设备损耗,提高浆轴质量,使织机的运转效率达到93%以上.     

S422型浆纱机退绕张力控制回路的改进

为解决异经产品浆纱过程中经纱伸长率不同造成一部分经纱松弛、一部分经纱断头的问题,对S422型浆纱机的经轴退绕张力控制回路进行了改进.通过采取加装调压阀、气压表和两位三通阀等措施,有效控制了异经产品不同经纱经轴的退绕张力,减少了经纱断头,提高了织机效率和布面质量.     

经轴退绕张力装置的使用与维护

经轴退绕张力的控制是浆纱机张力参数控制中的一个重要环节,对浆纱质量有很大影响.经轴退绕张力的控制主要是通过对经轴的制动来实现的.对经轴的制动主要有以下几种方式:夹子制动、重锤制动、摩擦片或带式气缸制动.其中摩擦片或带式气缸制动因精度较高、控制方便,应用较多.AB型经轴退绕张力装置就是一种较好的摩擦片或带式气缸制动控制装置.目前国内外高、中档浆纱机都采用这种装置.这种装置由于可调节部位较多,协调性好,因此,其日常使用的维护和保养就显得十分重要.这里主要以郑州纺织机械厂中高档浆纱机配置的控制装置为例介绍.     

S232型祖克浆纱机的改造实践

为解决祖克S232型浆纱机织轴卷绕故障率高、烘燥温度不稳定、压浆力调节装置失控、经轴退绕张力不稳定的问题,进行了技术改造.通过采用多单元技术对织轴卷绕装置进行了两单元改造,对温控系统、压浆力凋节装置以及经轴退绕装置采用了可编程PLC控制技术,改造后提高了祖克S232型浆纱机的自动化程度,降低了设备故障率,提高了浆纱质量.     

G142A型浆纱机织轴卷绕张力装置的改进

Ｇ14 2Ａ型浆纱机的织轴卷绕张力调节由织轴离合器、摩擦离合器及一台滑差电动机完成。当织轴卷绕到一定浆纱长度时 ,滑差电动机启动 ,使织轴转速立即减小 ,卷绕张力明显变化 ,造成张力极为不匀。后我们将该浆纱卷绕装置改为行星轮系织轴卷绕调节装置。改造后的机构结构简单 ,故障很少 ,操作方便 ,容易维修 ;但织轴卷绕的张力还需由值车工人工调节。为此 ,我们将ＳＧ - 1型浆纱机的卷绕调节机构加以改进 ,移植到Ｇ14 2Ａ型浆纱机上 ,基本上实现片纱张力均匀 ,卷绕张力恒定。G142A型浆纱机织轴卷绕张力装置的改进$阜阳监狱布厂@朱守友…     

整经机KN纱线张力控制器

在纺织工业生产过程中,对纱线张力的控制是十分重要的问题,如在整经机上没有均匀的纱线张力控制系统,纱线张力将在退绕时损耗全部张力的98%.     

1452型整经机千米送纸条装置的改进

为了控制整经的经轴在浆纱退绕过程中张力或伸长的大小,方便挡车工调节,实现均匀张力和减少浆纱了机回丝,在1452型整经机上加装千米送纸条装置。在使用过程中,为避免有漏送、错送纸条和纸条自动脱落及电磁铁线圈烧坏的现象发生,保证挡车工操作安全等,对该装置进行如下几方面的改进。     

浆纱机经轴架张力装置的改造

目前浆纱机基本都采用消极式退绕方式,为避免纱线松弛,消极式退绕的浆纱机轴架上往往设有纱线张力调节装置。常见的有皮带重锤式和弹性加压夹钳式两种,其调节效果受操作者经验水平的影响很大。一旦调节不到位,张力不匀不仅会造成纱线的浪费,而且会造成织造困难,影响     

分批整经中影响筒子退绕张力均匀性的研究

根据纱线力学理论,对分批整经过程中影响筒子退绕张力均匀的因素进行分析,并利用现有的气圈模型理论,来分析各因素对气圈中各个模型参数的影响,得出筒子退绕张力的变化是一非线性变化过程。     

管状织物织前准备工艺的探索

针对影响管状织物产品质量的关键疵点蛛网，粘连进行了深入的分析，围绕减少蛛网，粘连，织造断边，在均匀织轴退绕张力，提高浆纱柔韧性和平滑性方面进行了深入研究，取得了显著的成效。     

贝宁格整经机的张力变化与工艺调整

根据贝宁格整经机的工艺性能和工作原理,对经纱在退绕卷取过程中的张力变化特性进行分析,论述其变化规律、调整依据和方法,使整经张力更加合理、均匀。