打磨对木粉/聚乙烯复合材料射流等离子体表面处理时效性的影响

采用空气气氛的射流等离子体对木粉/聚乙烯复合材料进行表面处理,以改善胶接性能。利用接触角和胶接强度测试以及红外光谱和X-射线光电子能谱分析等方法,研究了表面打磨对复合材料等离子体表面处理时效性的影响。研究结果表明,直接等离子体处理以及打磨后再等离子体处理都可以明显提高复合材料的胶接强度,相比之下,打磨后再等离子体处理可以在复合材料表面形成更多的含氧极性基团,有利于胶接性能的改善。木粉/聚乙烯复合材料的等离子体表面处理存在一定的时效性,与直接等离子体处理的复合材料相比,随着处理试样放置时间的延长,先打磨再等离子体处理的复合材料表面接触角、含氧极性基团以及胶接强度的变化幅度更小,表现出更小的处理时效性。尽管存在处理时效性,但等离子体处理后的胶接强度仍远好于未处理的试样。     

等离子体表面处理对木塑复合材料涂饰性能的影响

为改善聚丙烯基木塑复合材料表面与涂料之间的附着效果,利用等离子体处理技术,对其表面进行处理。采用接触角测试、傅立叶变换红外光谱分析(FTIR)以及X射线光电子能谱分析(XPS)对处理前后复合材料表面的性能变化进行了分析,同时采用自动附着力测试仪对等离子体处理后复合材料表面与丙烯酸聚氨酯水性漆的附着效果进行了测试。研究结果表明,经等离子体处理后,聚丙烯基木塑复合材料的表面接触角减小,表面润湿性得到改善,表面有-OH、-C=O和-O-C=O等新官能团生成;XPS分析表明,经等离子体处理后,材料表面氧含量增加。漆膜附着力测试表明,等离子体处理后材料表面与丙烯酸聚氨酯水性漆的漆膜附着力有显著提高。     

射流等离子体放电气氛对木塑复合材料表面性质的影响

利用空气、氮气、氧气3种不同气氛的射流等离子体放电对聚乙烯木塑复合材料（PE-WPC）表面进行处理以改善其胶接性能,其中空气、氮气、氧气气氛处理后的试样分别记为PE-WPC-A、PE-WPC-N和PE-WPC-O。通过对剪切强度、表面接触角、表面形貌、表面官能团以及表面元素含量的测试与表征,研究了不同气氛射流等离子体处理对PE-WPC表面物理化学性质的影响。研究结果表明：射流等离子体处理可以通过改变PE-WPC的表面性质,进而大幅度提高材料的胶接剪切强度,由未处理样品的0.62 MPa提高到处理后试样的11.32~13.79 MPa。对于胶接性能来说,不同气氛的射流等离子体处理效果差别不大;而对于处理后材料表面的微观结构,不同气氛射流等离子体的处理效果存在差别,氮气气氛处理以表面化学改性为主,在材料表面引入更多的含氮基团;氧气气氛处理以表面氧化刻蚀为主,在材料表面引入更多含氧基团;空气气氛处理则是以上2种作用的综合体现。     

聚乙烯基木塑复合材料的吸水性及其影响

将配方中部分至全部的聚乙烯(PE)用马来酸酐接枝聚乙烯(MAPE)替代,用挤出成型法制备聚乙烯基木塑复合材料(WPC),研究WPC的浸水时间、MAPE含量对WPC吸水率的影响,以及吸水率对WPC的弯曲强度、冲击强度和吸水膨胀的影响.结果表明:随着WPC浸水时间增加,初期WPC的吸水速率较快,随后吸水速率逐渐减慢,浸水时间足够长后,WPC的吸水率达到饱和而不再增加;随着WPC中MAPE含量增加,WPC的吸水率降低,吸水膨胀率减小;WPC的弯曲强度、冲击强度和WPC材料尺寸与其吸水率有直接关系,随着WPC吸水率增加,WPC的弯曲强度和冲击强度趋向于降低,WPC吸水膨胀率增加,当WPC吸水达到饱和吸水率后,WPC的弯曲强度、冲击强度和材料尺寸均趋于稳定.     

偶联剂与等离子体协同表面处理对聚乙烯木塑复合材胶接性能的影响

采用硅烷偶联剂涂覆与等离子体协同处理的方法,对聚乙烯木塑复合材料进行表面处理以改善其胶接性能。研究了硅烷偶联剂浓度、等离子体处理时间、等离子体喷头距试件的处理距离对胶接强度的影响,优化了协同处理工艺。利用接触角测试、红外光谱分析研究了协同表面处理前后材料的表面性质变化,并对胶接接头的耐水性能进行了测试。结果表明:利用偶联剂涂覆和等离子体的协同处理,可以既提高胶接强度,又改善胶接接头的耐水性能。协同处理受偶联剂涂覆和等离子体处理的工艺因素影响较大,选取的优选处理工艺为偶联剂浓度为5%、等离子体处理时间为30s、处理距离为30mm。     

表面处理工艺对复合材料粘接修理的影响

为了满足应急抢修的需求,实现结构承载能力的快速恢复,研究了各种简化的表面处理工艺对于复合材料粘接修理的影响。研究结果表明,采用简单的喷砂或打磨处理工艺可以获得较为满意的粘接修理强度。如果增加喷砂或打磨前后的溶剂清洗,则可以获得更好的粘接强度。不进行表面处理或只是溶剂清洗难以满足修理的要求。不同表面处理工艺获得的修理试样,其拉伸破坏形式不同。     

木塑复合材料的表面着色

色彩的持久性对木塑复合材料来说至关重要？尤其是室外用品，因此WPC制造商花费了很大的心血用于选择配方和加工工艺条件以提高颜料．木辑和其他成份的混合程度，这对于成品的美观和环境适应能力来说都很重要。[编者按]     

聚乙烯热熔胶增容聚乙烯基木塑复合材料的研究

采用废木粉和高密度聚乙烯制备复合材料,并采用一种聚乙烯热熔胶作为相容剂以增进憎水性的聚乙烯基材和亲水性的木粉界面的相互作用。评价了该热熔胶的增容效果,并对其增容机理进行了详细论述。研究结果表明:该热熔胶的主要成分为马来酸酐接枝高密度聚乙烯(PE-HDg-MAH)和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA);添加木粉有利于弯曲强度和弯曲模量的提高,但使冲击强度和拉伸强度迅速下降;该热熔胶可明显提高复合材料的力学性能,并且木粉的填充量越高,则增容作用就越明显;当木粉的用量为50％时,使用该热熔胶可使复合材料的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量和冲击强度分别提高115．6％、66．7％、38．1％和67％;基于这些结果可知,该热熔胶可显著提高聚乙烯基材／木粉界面处的亲和力,是聚乙烯基木塑复合材料理想的增容剂。     

木粉表面处理方法对木塑复合材料力学性能的影响

选用生活垃圾中的废旧塑料和农林废弃物为主要原料,采用不同方法对木粉进行表面处理,通过共混、挤出工艺合成木塑复合材料,考察木粉表面处理方法对于木塑符合材料性能的影响。结果表明:采用自制的复配偶联剂,用固相接枝法在木粉表面进行逐层化学反应对木粉进行表面处理制备的木塑复合材料在力学性能上优于单一偶联剂改性。     

聚乙烯基木塑复合材料的耐化学腐蚀性

研究了10%HCl、10%Na OH与3%H_2O_2共3种化学试剂对不同木粉质量分数PE基木塑复合材料(WPC,wood-plastic composites)的质量变化率、力学性能的影响。结果表明:3种化学试剂对WPC质量变化率、力学性能都有一定的影响,其中10%HCl溶液对WPC的质量变化率、力学性能影响最大,并且随着木塑复合材料中木粉质量分数的增加,木塑复合材料的质量变化率、力学性能损失越大;3种试剂主要是与木粉中的纤维素、半纤维素发生化学作用而影响WPC的质量。     

木塑复合材料的研究进展

介绍了木塑复合材料界面相容性的改善方法和复合材料的加工工艺,概括了木塑复合材料的性能,探讨了我国木塑复合材料存在的问题,并展望了木塑复合材料的发展前景。     

木塑复合材料改性研究进展

针对PE、PP、PVC以及废旧塑料和其他树脂基的木塑复合材料体系,介绍了国内外在性能改进方面取得的一些进展;展望了木塑复合材料的应用领域及市场前景。     

木塑复合材料研究概况

木塑复合材料是当今广泛应用的新型复合材料,本文对木塑复合材料的分类及发展历史、成分及性能、加工工艺、国内外的应用现状与趋势进行了综述,以利深化木塑复合材料的应用与研究。     

几种木塑复合材料的性能对比

研究了木粉及界面增容剂含量对木塑复合材料(WPC)力学性能的影响,分析了增容剂对WPC熔融性能的变化。使用木粉填充可提高不同树脂基WPC的模量,但却降低了HDPE基WPC的拉伸强度及HDPE基、PP基WPC的弯曲强度。     

木塑复合材料理化性能研究

采用模压成型工艺制备聚丙烯基木塑复合材料。测试了复合材料的24h吸水率和吸水厚度膨胀率,用体视显微镜对复合材料的微观结构断面进行了观察。结果表明,木质纤维含量30％,粒径100目,复合材料理化性能较好。     

造粒工艺对PP基木塑复合材料的耐老化性能影响研究

材料耐老化性能对于提高木塑复合材料的使用寿命至关重要.本文采用正交试验法研究木粉粒径、挤出温度、挤出机喂料速度、挤出机主机频率四个因素对PP基木塑复合材料的耐老化性能影响程度大小.实验结果显示4个因素对老化后材料静曲强度和色差影响程度大小为:木粉粒径>挤出机主机频率>挤出温度>挤出机喂料速度.最佳造粒工艺条件是:木粉粒...     

纳米二氧化钛对HDPE/木纤维老化性能影响

采用紫外加速老化的方法.通过质量损失率、力学性能、色度以及羰基指数的变化.研究了金红石型纳米二氧化钛等对高密度聚乙烯(HDPE)/木纤维复合材料光老化性能的影响.结果表明.纳米二氧化钛对复合材料起到了明显的抗老化作用.     

两种不同基体木塑复合材料的制备及性能研究

以稻糠代替木粉,分别制备了高密度聚乙烯(HDPE)基体和聚甲醛(POM)基体木塑复合材料。结果表明稻糠含量小于50%时,这两种木塑复合材料均具有良好的加工流动性;稻糠含量从0增加到50%,拉伸强度和冲击强度下降,热变形温度提高;稻糠含量40%时,木塑复合材料韧性相对于单纯树脂下降最小;稻糠含量在40%时,耐热性能改善效果最为明显。综合各因素对木塑复合材料性能的影响,稻糠填充量选在40%较合适。POM基体木塑复合材料在拉伸性能、弯曲性能和耐热性能方面优于HDPE基体木塑复合材料,但在无缺口冲击性能方面HDPE基体木塑复合材料优于POM基体木塑复合材料。     

阻燃型木塑复合材料研究进展

综述了近年来阻燃型木塑复合材料的研究成果.分析了木塑复合材料的燃烧特性,并总结了铝-镁系阻燃剂、膨胀型阻燃剂、磷系阻燃剂及纳米粒子阻燃剂等无卤阻燃剂对木塑复合材料的阻燃性能和力学性能的影响;结合木塑复合材料阻燃过程中存在的问题对其研究的趋势进行了展望.