凝固浴对丝条的摩擦阻力公式及其在干湿法纺丝中的应用

本文假定凝固浴流体为斯脱克斯(Stocks)流体,利用奈维—斯脱克斯公式,推导了适用于干湿法紧张下流式的浴液对丝条摩擦阻力公式。并从理论上讨论了影响芳纶干湿法纺丝速度及纤维质量的流体因素,进而改进了纺丝装置,使芳纶的纺丝速度及纤维质量有了明显提高。     

干湿法腈纶同浴一步法染色工艺的探讨

阐述了腈纶染色的基本原理,分析了干湿法腈纶纤维不同的染色机理,结合实验对人染温度,染料与缓染剂用量,保温段与保温时间,干湿法纤维混合百分比等参数进行了探讨,最后确定了一套对消除干湿法纤维同浴染色色差较为有效的工艺参数,并通过试验室小试得到了初步的印证。     

粘胶纤维在硫酸铝凝固浴中成形时的物理与化学原理

使用无锌凝固浴是制取确保废水无害的粒胶纤维领域中很有发展前途的方向之一,含有硫酸铝的凝固浴属于无锌凝固浴。本文对在含硫酸铝凝固浴中的粘胶纤维成形过程的特征进行了简要分析,并对成形过程的物理与化学原理作了研究。     

在无锌凝固浴中粘胶纤维的成形特点

采用有毒和非常贫乏的硫酸锌是制取粘胶纤维工艺的最大缺点。由于环境保护条例的要求(特别是在排放的污水中对锌有严格的要求),促使人们研究采用无锌凝固浴。已有文献综述了粘胶纤维成形工艺中的各种组成的凝固浴,其中也有无锌的。无锌的凝固浴有:①硫酸含量为1000克/升(或更高)的高浓度硫酸凝固浴;②含有酸和一价金属的双组份凝固浴;③含有酸、一价金属、多价金属(除锌外)的凝固浴。     

海藻酸钠纤维的湿法纺丝制备及性能研究

以海藻酸钠为原料,通过湿法纺丝技术,分别制备质量分数为3%、4%、5%的海藻酸钠纤维和质量分数为4%海藻酸钠/4%明胶共混纤维,分析这几种纤维的各项性能表征,结果表明：用纯海藻酸钠制备纤维时,质量分数为4%的海藻酸钠纤维细度最细,条干最均匀,相比较海藻酸钠/明胶共混纤维,后者的纤维细度更细。无论是纯海藻酸钠纤维还是海藻酸钠与明胶的共混纤维,其横截面都为不规则的圆形,纵向比较光滑,有轻微的卷曲,表面有些许沟槽。海藻酸钠在火焰中可以燃烧,离开火焰立即熄灭,具有一定的阻燃性能。海藻酸钠的吸湿性随着浓度的升高而略微升高,加入明胶后吸湿性有大幅提高。     

纺丝工艺优化对预取向丝和变形丝性能的影响

预取向丝(POY)和变形丝的卷曲性和拉伸性能主要取决生产过程中的拉伸比和速比。研究了拉伸比对POY和变形丝的卷曲与拉伸性能的影响。改变拉伸比及第一、第二热箱温度,POY和变形丝的拉伸性能都发生明显的变化,两者的强度和卷曲收缩率均随着拉伸比的增加而增加。     

凝固浴温度对Lyocell纤维结构及性能的影响

探讨凝固浴温度对Lyocell纤维纺丝工艺中纤维结构及性能的影响。实验表明：随着凝固浴温度提高,最大纺丝速度和纤维延伸度提高;而无定区取向度、结晶度、相对强度和初始模量下降。     

表面处理对腈纶热性能及预氧化性能的影响

对羟胺溶液表面处理前后的干法纺丝腈纶的热性能及预氧化特性进行了分析与对比。DTA差热分析表明,表面处理不仅可大大降低纤维的放热反应温度,而且还可大大缓解纤维的集中放热现象。进一步的氧化实验表明,表面处理后纤维在240~250℃温度条件下预氧化,能够制得强度为1.7~1.9 cN/dtex、伸长为19%~22%、LOI值为36%~49%的纺织用预氧化纤维;而未经表面处理的干法腈纶纤维不具备制备预氧化纤维的可行性。     

粘胶纤维和丝在含硫酸与硫酸钠凝固浴中成形的特性

粘胶纤维和丝采用无锌凝固浴成形是粘胶生产废水无害化很有发展前途方向之一。曾有人尝试用无锌双组分硫酸凝固浴制造性能改善的粘胶纤维。采用添加尿素的粘胶在含锌凝固浴中成形方法在一些专利文献中也报导过。然而在专利文献中未曾发现将这二种方法合并使用。     

卷绕速度对锦纶6预取向丝取向结构及性能的影响

为在泵供量不变的情况下,确定生产后加工性能优良锦纶6预取向丝的最佳卷绕速度,采用不同的纺丝速度对锦纶6预取向丝进行试纺,讨论了生产过程中纺丝卷绕速度对于丝样取向结构的影响,并对不同卷绕速度生产锦纶6预取向丝的各项性能进行测试分析。实验结果表明:锦纶6预取向丝的线密度随着卷绕速度的增加呈下降趋势,表征取向结构的各项指标却随之增加。卷绕速度为4 350 m/min生产的锦纶6预取向丝,条干均匀、不匀率偏差较低,断裂强度最大,断裂伸长率适中,具备良好的后加工品质。     

凝固浴中乙醇用量对海藻酸共混膜结构及性能的影响

以海藻酸钠/羧甲基纤维素钠为原料,氯化钙水溶液和乙醇混合溶液为凝固浴,通过改变凝固浴中乙醇的比例,制备了海藻酸钠/羧甲基纤维素钠共混膜。测定了不同乙醇用量所得共混膜的抗张强度、断裂伸长率、吸水率、保水率以及水蒸气透过率,通过红外光谱(IR)、扫描电镜(SEM)及X射线衍射(XRD)对共混膜的结构进行表征。结果表明:共混膜组分间相容性良好、表面平整;当V(蒸馏水)∶V(无水乙醇)=7∶3时,共混膜具有最大的机械性能及较低的吸湿性能。     

由单孔丝纺丝理论推算取向度及其在纤维内的分布

一、绪言在熔融纺丝时,熔融的聚合物由喷丝头挤出后,一般由设置在下方的辊筒以一定速度卷取。聚合物在纺程中经冷却、变细、固化,最后成为指定纤度的纤维。从纤维内部结构来看,大分子因纺丝时所产生的纺丝拉伸应力而取向,纺丝应力与冷却历程还导致结晶。关于熔融纺丝过程变细冷却现象的理论松尾等已有详细报告。在适当的纺丝条件     

卷绕速度对锦纶6预取向丝取向结构及性能的影响北大核心CSCD

为在泵供量不变的情况下,确定生产后加工性能优良锦纶6预取向丝的最佳卷绕速度,采用不同的纺丝速度对锦纶6预取向丝进行试纺,讨论了生产过程中纺丝卷绕速度对于丝样取向结构的影响,并对不同卷绕速度生产锦纶6预取向丝的各项性能进行测试分析。实验结果表明:锦纶6预取向丝的线密度随着卷绕速度的增加呈下降趋势,表征取向结构的各项指标却随之增加。卷绕速度为4 350 m/min生产的锦纶6预取向丝,条干均匀、不匀率偏差较低,断裂强度最大,断裂伸长率适中,具备良好的后加工品质。     

湿法成网-化学黏合可冲散非织造材料的制备及性能

以木浆纤维和黏胶纤维为原料、以环保可降解的聚乙二醇为黏合剂,采用湿法成网-化学黏合加固工艺制备可冲散非织造材料,并对不同原料配比下材料的物理性能、力学性能、吸收性能、耐磨性能及可冲散性进行了测试和比较。结果表明,纤维自身特性及各组分的质量分数对样品材料的性能有明显的影响,当木浆纤维质量分数在40%～60%时,所制备材料的性能基本可满足实际使用要求和可冲散要求,可作为可冲散一次性卫生用品的基材。当木浆纤维与黏胶纤维质量比为1︰1时,可获得性能最佳的可冲散非织造材料。     

合成胶乳性能剖析及在纸张涂布时的黏结机理

胶乳胶黏剂是纸张涂料的重要组成部分。胶乳的物化性能对涂布纸的适印性和印刷质量影响很大。本文剖析了合成胶乳的主要性能特征,讨论了胶乳特性与涂布纸质量的相关性;阐述了胶乳胶黏剂在纸张颜料悬浮液中与颜料粒子的相互作用及黏结机理,并分析了在涂布的不同阶段,乳胶微粒移动的不同方式。     

预凝胶化对豌豆蛋白-海藻酸钠复合凝胶3D打印及体外释放性能的影响

以海藻酸钠（SA）和豌豆蛋白（PPI）为原料,探究了预凝胶化时间对SA-PPI复合凝胶的流变特性、3D可打印性能、可吞咽性能的影响和3D打印产品对姜黄素（Cur）的缓释能力。结果表明,调节预凝胶化时间能改善复合凝胶的流变学特性、3D可打印性能和可吞咽性,提高其对Cur的包封效率和缓释能力。预凝胶化22 min的SA-PPI复合凝胶（SA-PPI22）具有适宜的黏度和触变恢复性,有助于复合凝胶在3D打印过程中的挤出和形状的维持。SA-PPI22的3D打印图形表面光滑,具有最好的自支撑能力和可吞咽性能,符合5级细馅型食物标准。SA-PPI22能延缓Cur的体外释放速率。有助于拓展水凝胶在3D打印领域的应用,为SA-PPI复合凝胶在吞咽困难食品的开发提供理论支撑。     

α-萘乙酸对黑脉羊肚菌生物量、胞内多糖含量及多糖抗氧化性能的影响

在黑脉羊肚菌液体发酵培养基中添加不同浓度的α-萘乙酸(NAA),考察NAA对黑脉羊肚菌生物量及胞内多糖含量的影响,并对多糖的抗氧化性能进行了研究。结果表明:适当浓度的NAA能够提高黑脉羊肚菌生物量及胞内多糖含量,在其浓度为2.0μg/mL时,菌丝体干重和每克干菌丝体胞内多糖含量达到最大,分别为9.873 g/L和429.5 mg,与不添加NAA相比,分别增加了34.89%和15.68%;添加适当浓度的NAA也能提高胞内多糖对DPPH自由基的清除作用,但是降低了其对羟基自由基的清除作用。     

小分子糖时-空特征及在高糖食品加工保藏中应用的研究进展

单糖和寡糖等小分子糖不同时-空层面的物性转变是决定高糖食品加工保藏性能、安全性和营养价值体现的重要因素.时-空特征,作为描述不同相态下小分子糖分子或基团运动状态的全新参量,已被证实与高糖食品加工保藏过程中的品质劣变及受扩散限制反应的速率间存在明显因果关系.因此针对小分子糖时-空特征规律的深入认识,是保障小分子糖精深加工...     

顺-β-甲氧羰基丙烯酸-6-L-抗坏血酸酯的合成及在猪油中抗氧化性能的研究

本文采用直接酯化法合成顺-β-甲氧羰基丙烯酸-6-L-抗坏血酸酯,将Vc,Vc酯、TBHQ应用到猪油中,在100℃下进行强氧化实验,通过测定POV值,比较它们的抗氧化性.结果表明:在0.005%～0.1%的添加量范围内,三者的抗氧化性能随着添加量的增加而提高.在0.02%的添加浓度下,Vc酯的效果好于Vc及TBHQ,是一种有潜力的食品抗氧化剂.