外环状弹性壁布膜器及超薄降膜厚度

研发了竖直管外环状弹性壁降膜分布器,可以产生微米量级厚度均匀的超薄降膜流动。由弹性薄壁轴对称变形协调性决定,该布膜器具有均匀性和稳定性内在机理。理论分析导出了初始膜厚及布膜流量与布膜器内液柱高度的线性关系,并通过布膜器操作参数及降膜流量等实验数据进行了验证。实验结果表明,该布膜器对降膜管壁的润湿性能已经达到由固液界面性质决定的最小润湿流率。     

倾斜管式蒸发冷凝器管外液膜的三维数值研究

利用Fluent软件对倾斜椭圆管式水膜蒸发冷凝器管外成膜情况进行了三维数值模拟,分析了喷淋流量、布液器与侧壁间距及周向角度等参数对管外液膜厚度和分布的影响。结果表明:管外液膜沿管壁向下侧壁面方向发生偏移,使远离上侧壁面的位置更易铺展成膜,近上侧壁面的椭圆管底端易产生干斑;随着布液器与壁面间距的减小,流体在上、下侧壁上的分流现象随之明显;喷淋流量一定时,周向液膜厚度分布先减小至周向90°位置后开始增大。     

半椭圆管水平降膜液膜厚度影响因素研究

为研究半椭圆管在水平降膜蒸发时各参数对液膜厚度的影响与液膜分布规律,搭建了单根水平降膜液膜厚度拍摄实验台,用图像差值法研究了热流密度、喷淋温度、布液高度、喷淋密度对液膜厚度的影响,并比较了相同工况下不同管型的液膜厚度。研究结果表明:随着热流密度增加,平均液膜厚度减小;随着喷淋温度增加,液膜厚度减小;随着布液高度的增加,平均液膜厚度逐渐减薄,在布液高度很小的时候,换热管上部容易积液;随着喷淋密度的增加,平均液膜厚度逐渐变厚;对于截面周长相同的圆管,椭圆管和半椭圆管,在相同工况下,所有管型的换热管的液膜厚度在周向角上都存在一个最薄点,最薄点出现在90°附近,且半椭圆管的平均液膜厚度最薄。     

降膜蒸发器布膜器的设计

布膜器是降膜蒸发器的关键部件，它对降膜蒸发器的性能影响是至关重要的。本文介绍了一种布膜器的结构，参数选择及计算方法，并在生产实践中取得了良好的应用效果，对降膜蒸发器的设计是很有益处的。     

降膜蒸发器布膜器的设计

布膜器是降膜蒸发器的关键部件,它对降膜蒸发器的性能影响是至关重要的。本文介绍了一种布膜器的结构、参数选择及计算方法,并在生产实践中取得了良好的应用效果。对降膜蒸发器的设计是很有益处的。     

管内插入螺旋线的降膜蒸发传热研究

以水为工作介质,研究了降膜蒸发管内插入螺旋线对蒸发侧传热性能的影响,对8种不同参数的螺旋线进行了恒壁温实验。结果表明,采用插头式布膜器在雷诺数为4000~14000范围内较溢流型布膜器可提高传热系数。同时讨论了传热温差、雷诺数、螺旋线结构参数和真空度对降膜侧传热性能的影响。并在此次实验的基础上提出了最佳螺旋线参数的范围。     

Marangoni效应对降膜加热流动的影响

采用红外热像仪和智能化薄膜厚度测试仪研究了垂直板上受热降膜的流动特性, 得到液膜表面温度分布、液膜宽度、液膜厚度、局部液膜厚度随时间变化关系等参数 通过对这些参数的分析,可知降膜加热流动时,液膜表面出现轴向和径向的温度梯度,由此产生的表面张力梯度引起Marangoni效应对降膜流动有着很大的影响降膜加热流动过程中,Marangoni 效应使液膜产生较大的收缩,膜厚增加,表面波动加强.     

电导法测量新型旋风分离器内液膜的分布规律

根据电导率变化原理设计了双平行电导探针,并采用该探针对新型旋风分离器内的液膜分布进行了研究。通过对不同结构参数和操作条件的研究发现,液膜沿筒体呈不对称分布,入口附近截面上的液膜随着轴向距离的增大其最厚值点沿圆周后移,液膜呈螺旋带状下行;发展后的液膜厚度在不同截面的最大值在160°左右的圆周角度处。研究还表明,随着处理负荷的增加,切向速度增大,液膜的分布区域变大,有利于分离效率的提高,但整体液膜厚度变薄,不利于减缓筒壁的磨损;入口角度的变化对撞击区附近的液膜分布影响较大,入口角度越大,切向力在径向上的分量越小,液膜的分布范围越小;另外,随着升气管直径的增加,由于分离空间变小,整体液膜厚度增加。     

伞板型布膜器对降膜蒸发性能的影响

引　言降膜蒸发器是一种高效、节能的蒸发设备 ,具有传热系数高、温差损失小、汽化表面大、物料停留时间短等特点 ,适于热敏性物料蒸发 ,易于实现多效操作 ,广泛应用于化工、轻工、食品加工、海水淡化等领域[1].由降膜蒸发器的工作原理可知 ,降膜蒸发器能否高效运行主要取决于料液在换热管间的均布及其在换热管内壁成膜的均匀程度 .在降膜蒸发器换热管上端安装布膜器是一种有效的方法 .溢流型布膜器结构简单 ,但加工、安装精度要求高 ;目前常用的插件型布膜器成膜较好 ,但结构复杂 ,安装和检修都不方便 ,而且阻力相对来说比较大 .针对这一情…     

刮膜式分子蒸馏初始液膜分布及进料结构优化

初始液膜是蒸发液膜形成的基础,研究它的分布情况对改进分子蒸馏器内部流场形态和优化进料结构具有重要意义。文中建立了三角齿分布器及其外围筒体的数学模型,采用计算流体力学方法研究了三角齿分布器转速、进料速度、进料位置对初始液膜均匀性的影响。提出了一种新型进料结构,包括中间进料装置与斜齿分布器,对其进行数值模拟研究并与常规进料结构对比分析。结果表明:在侧方位进料下改变三角齿分布器转速与进料速度均不能改善初始液膜的均匀性;进料位置越靠近轴心处初始液膜分布越均匀。经结构优化后,采用中间进料与斜齿出料形成的初始液膜分布最均匀,进而有利于在转子刮擦区形成均匀的蒸发液膜,加强传热传质,提高了分离效率。