炼油厂WSA装置工程设计要点分析

托普索公司WSA湿法硫酸工艺技术在炼油、石化和煤化工行业均有广泛应用。本文从工程设计方面对炼厂酸性气硫回收制硫酸的WSA装置的特点和要点进行了总结和分析,认为WSA装置硫回收效率高、工艺清洁环保,其工程设计中存在选材要求严格、应力计算复杂、特殊设计多、腐蚀情况复杂等特点。本文对WSA装置工程设计中多处要点进行了总结分析,提出了建议,可为类似酸性气处理装置设计提供参考。     

WSA硫回收工艺应用小结

低温甲醇洗装置分离出来的含H2S气体采用湿法制硫酸工艺(WSA硫回收工艺)生产质量分数98%的硫酸,硫回收率达99%以上,并副产中压蒸汽,经回收H2S后的清洁气达到国家排放标准。介绍了WSA硫回收工艺的原理、生产运行情况及改造措施。     

WSA湿法制硫酸装置硫回收燃烧炉试车及改造

介绍了WSA湿法制硫酸工艺流程及其燃烧系统工艺流程,分析了设计思路及试车过程中出现的问题,并提出了相应的技改措施。由于WSA湿法制硫酸核心技术和设备从国外引进,受专利保护,而燃烧炉工艺和设备为国内技术,2套工艺在相互融合上存在差异,制约了我国硫回收技术的发展。     

硫回收技术选择浅析

首先介绍了国内外硫回收各种技术的特点,其次对Claus+尾气处理(SCOT或氨洗)技术和WSA技术做了重点阐述和详细的对比,WSA湿法工艺和Claus+氨洗法工艺都是当前处理酸性气体最有效的方法,硫酸和硫磺市场直接影响到硫回收技术方案的选择。     

WSA湿法制硫酸工艺的应用

低温甲醇洗涤装置分离出来的含H2S气体用WSA硫回收工艺生产98%硫酸,硫回收率达99%以上,并副产中压蒸汽,回收处理后的排放气达到国家排放标准。     

甲醇精馏装置优化设计

河南煤业化工集团鹤煤公司甲醇装置设计产能为年产600kt甲醇、副产6000t硫酸,采用低水气比耐硫变换、德国鲁奇低温甲醇洗、丹麦托普索低压甲醇合成、WSA硫回收、五塔甲醇精馏、PRISEN膜氢回收等工艺技术,具有工艺先进、配置完善等特点,关键设备和材料采用进口。     

国内外硫回收技术及工程化设计要点

介绍了国内外几种主要的硫回收技术:硫磺回收尾气处理技术主要有克劳斯及其延伸工艺、Dyna Wave动力波逆喷洗涤技术和络合铁液相催化氧化工艺;制酸技术主要有WSA/WSA-DC硫回收技术和SOP制酸工艺。重点介绍了上述技术的工艺过程和工艺特点以及工程化中硫回收装置的设备和管道布置设计要点。     

硫回收装置工艺路线选择及分析

以新疆当地的烟煤为原料,利用多喷嘴水煤浆加压气化技术生产水煤气,经耐硫变换和低温甲醇洗净化工艺装置获取酸性气体.比较超级克劳斯工艺和WSA湿法制硫酸工艺特点,对硫回收工艺技术路线进行了合理的选择与分析.     

硫回收加工工艺比较

介绍了硫回收、WSA制酸、克劳斯炉生产硫磺的工艺流程,分析了三种工艺的优缺点及运行费用。通过比较,表明WSA湿法制酸工艺较适合攀钢煤化工厂硫回收项目。     

绿色含硫气湿法直接脱硫制酸新工艺

介绍了一种绿色含硫气湿法直接脱硫制酸新工艺——WSA工艺。该工艺的特点是二氧化硫转化过程为湿式催化氧化过程,三氧化硫和蒸汽直接冷凝成98％的商品硫酸,工艺流程短,硫回收率和余热利用率高,尾气可直接达到排空标准。详细介绍了WSA冷凝器、专用VK型催化剂及热量回收系统。