改进麦汁煮沸控制方式的研究和应用

本文对麦汁煮沸的控制方式进行研究,通过优化煮沸工艺和改进煮沸控制技术,从而使煮沸效果稳定,减少热老化物的产生,降低蒸汽耗用量,实现质量和效益的双赢,助力企业实现高质量发展。     

日趋发展的现代食品杀菌新技术

杀菌是食品生产加工过程中一个非常重要的环节,通过杀菌,可以有效地防止食品不受病虫害及霉菌和细菌等微生物的危害。近年来,随着科学技术的进步,国内外研制开发出了一系列食品杀菌的新技术。这些技术与传统的巴斯德食品杀菌方法相比,不仅因避免使用高温而使食品质量受损害,而且还增强了杀菌效果,提高了食品的质量。 1 低温高压灭菌 日本科技人员经过数年的时间,研究出一种不需加热而杀灭大肠杆菌和醋酸菌的低温高压灭菌技术,这种技术过去只是一种引人注目的设想。日本日冷公司利用其冷冻食品的技术与神户制钢公司的高压技术相结合,终于解决了冷冻品灭菌的技术难题,研制出了实用的低成本冷冻灭菌技术。     

不同杀菌方式对低糖香蕉果酱品质的影响

本实验研究了沸水、高压蒸汽和辐照三种灭菌方式对低糖香蕉果酱品质的影响。分别对香蕉果酱采用沸水灭菌10min,121℃蒸汽灭菌5min和60Co-γ射线（辐照剂量分别为1.1、4.1、9和13.8k Gy）辐照处理,考察果酱感官指标、理化性质及微生物的变化情况。结果表明香蕉果酱经高压蒸汽灭菌后,酱体发生褐变,总糖、还原糖和可溶性蛋白含量显著提高,维生素C含量大幅度下降。沸水和高压蒸汽灭菌均不能长时间的抑制微生物的生长,随着贮藏时间延长至15d,香蕉果酱的微生物检测结果表明菌落总数和霉菌数超标。与沸水灭菌相比,采用60Co-γ射线剂量4.1k Gy对香蕉果酱辐照灭菌时,果酱的色泽、粘度、还原糖、可滴定酸、可溶性蛋白、游离氨基酸、维生素C均未发生显著改变（p>0.05）,果酱的菌落总数、大肠菌数和霉菌数均在安全范围,可最大程度地保持果酱的卫生安全、感官特性和营养价值,延长果酱的保质期。      

不同杀菌方式对低糖香蕉果酱品质的影响

本实验研究了沸水、高压蒸汽和辐照三种灭菌方式对低糖香蕉果酱品质的影响。分别对香蕉果酱采用沸水灭菌10min,121℃蒸汽灭菌5min和60Co-γ射线(辐照剂量分别为1.1、4.1、9和13.8k Gy)辐照处理,考察果酱感官指标、理化性质及微生物的变化情况。结果表明香蕉果酱经高压蒸汽灭菌后,酱体发生褐变,总糖、还原糖和可溶性蛋白含量显著提高,维生素C含量大幅度下降。沸水和高压蒸汽灭菌均不能长时间的抑制微生物的生长,随着贮藏时间延长至15d,香蕉果酱的微生物检测结果表明菌落总数和霉菌数超标。与沸水灭菌相比,采用60Co-γ射线剂量4.1k Gy对香蕉果酱辐照灭菌时,果酱的色泽、粘度、还原糖、可滴定酸、可溶性蛋白、游离氨基酸、维生素C均未发生显著改变(p0.05),果酱的菌落总数、大肠菌数和霉菌数均在安全范围,可最大程度地保持果酱的卫生安全、感官特性和营养价值,延长果酱的保质期。     

热杀菌方式及储藏条件对熟制甘薯品质的影响

主要研究了热杀菌方式、包装与储藏条件对熟制甘薯品质的影响。以经烤箱熟制后的优质甘薯为原料,在不同的热杀菌方式、包装和储藏条件下,对其失重率、感官品质、老化程度和微生物繁殖状况等进行了研究。结果表明,厚度为0.12 mm的真空包装袋对熟制甘薯失重率影响较小,保水性能最佳;熟制甘薯在-18℃冻结储藏60 d时,细菌和霉菌计数仍未超标;在2～4℃冷却储藏9 d的熟制甘薯糊化度较低,淀粉老化程度相对较高。     

不同杀菌方式对贮藏过程中猕猴桃低糖复合果酱品质的影响

以猕猴桃低糖复合果酱为材料,对比分析了沸水浴、高压蒸汽、⁶⁰Co-γ射线辐照三种不同的杀菌方式对猕猴桃低糖复合果酱在贮藏过程中微生物变化情况及主要理化性质的影响。结果表明,沸水浴杀菌处理和高压蒸汽杀菌处理后果酱可滴定酸无显著变化,可溶性固形物保留率低,总糖及V_C含量显著下降,且高压蒸汽组发生明显褐变,沸水浴组40 d以后对微生物生长的抑制作用最小。相比之下,4 kGy的辐照剂量处理猕猴桃低糖复合果酱在贮藏过程中,不仅可溶性固形物保留率最高,总糖、可滴定酸、维生素C含量均无显著变化,而且能抑制微生物的生长,较好地保持果酱的色泽、风味、营养成分。     

不同杀菌方式对盐焗鸡品质的影响

采用微波与蒸汽两种杀菌方式对盐焗鸡进行处理,比较盐焗鸡菌落总数、感官质量、过氧化值及质构在贮藏过程中的变化,结果表明:盐焗鸡经过两种杀菌方式处理后,于28℃贮藏第8天,只有蒸汽15、20min和微波9min的样品菌落总数符合标准,并且其杀菌效果依次为:蒸汽20min蒸汽15min微波9min;在感官质量方面,微波杀菌略优于蒸汽杀菌;在过氧化值方面,两种杀菌方式处理的盐焗鸡在贮藏过程中都呈现先升高后逐渐下降的趋势,且蒸汽杀菌的盐焗鸡过氧化值高于微波杀菌;在质构方面,蒸汽杀菌处理的盐焗鸡比微波杀菌处理的盐焗鸡腿肉和胸肉的弹性都略低。     

降低麦汁浊度的改进

本文对影响麦汁浊度的原因进行分析，并通过跟踪试验，找到影响麦汁浊度的几个主要因素。又对改进后的效果进行评价，其效果明显。     

塑料瓶杀菌灌装方式分析

目前市场上的HDPE塑料瓶乳饮料的生产方式主要是以二次灭菌为主。即乳饮料在经过超高温杀菌处理、完成灌装封口过程之后,再经过85℃以上灭菌处理15min。使产品的受热时间长、能量消耗高,对产品的营养成分保持和风味都有一定的不良影响,基本属于被淘汰的生产方式。但是,由于二次灭菌方式的设备投资少,产品利润率高,其在儿童乳饮料的生产上仍占据主要地位。     

麦汁极限发酵度的实验室检测

1检测麦汁极限发酵度的目的指导生产,正确下达糖化工艺配方。2检测麦汁发酵度的原理样品被接种超量的酵母并在相对短的时间内,用机械搅拌及自然升温的方法使其达到发酵终点,最终表现为残留可发酵性糖的最低值。3样品制备1）进一个发酵罐的每锅冷却麦汁等量取样混匀,放入冰箱内待用。     

麦汁煮沸工艺的优化

我们知道,麦汁煮沸是啤酒厂的主要耗能点,蒸汽消耗量占全厂蒸汽消耗的40％以上,降低煮沸过程中的蒸汽消耗,是节能的重点,也是低碳化生产的主要切入点。     

不同杀菌方式对低醇枣酒品质的影响

在果酒酿造过程中,常用的硫处理杀菌可能会破坏果酒的营养价值。该研究比较了高压杀菌、巴氏杀菌、NaHSO3和高压微射流处理（HPM）4种杀菌方式对发酵枣酒品质的影响。结果表明,与添加NaHSO3组相比,HPM杀菌处理对枣酒的pH和可滴定酸含量影响较小,可以提升枣酒的明亮度和酒精度,同时对枣酒的营养物质含量破坏较小。在发酵第8天,HPM组仅损失了7.67%的抗坏血酸,而NaHSO3组、巴氏杀菌组和高压杀菌组则分别损失了9.35%、13.43%和18.71%。巴氏杀菌和NaHSO3处理组的枣酒感官评分分别比HPM组低了1.49和1.40。采用HPM处理有望成为枣酒发酵前的杀菌处理方式之一,既能减少杂菌污染,同时也能有效保持枣酒的营养成分。     

高温瞬时杀菌:果汁杀菌的另一支生力军

<正> 果汁一直以来都是以两个极端的加工形式处理销售:完全不经杀菌处理的“新鲜”果汁(raw juice),以及采用超高温杀菌处理(UHT)的无菌果汁(sterile juice)。由于新鲜果汁中的细菌菌落基本上很少,通过冷藏处理能抑制其生长,以达到延长货架寿命的目的。但在最近,新鲜果汁的安全性受到极大的关注,为了获取消费者的信任,许多生产厂商正考虑改变其一贯的生产方式。     

不同杀菌方式对烧鸡品质影响的研究

在保证品质的情况下,延长烧鸡的货架期,研究不同杀菌方式对烧鸡品质的影响.以道口烧鸡为研究对象,采用90℃(50min)、110℃(30min)、115℃(25min)、90℃(30min)/110℃(20min)/121℃(10min)这4种杀菌方式对烧鸡进行杀菌处理,以121℃(20min)杀菌的烧鸡为对照组,杀菌后...     

杀菌方式对卤制风味四角蛤蜊产品贮藏品质的影响

目的 为探究不同杀菌方式对四角蛤蜊卤制风味产品在贮藏期间品质的影响。方法对四角蛤蜊卤制风味产品分别进行超高压杀菌、巴氏杀菌和高温杀菌,并在4 ℃下进行贮藏,对其菌落总数、质构、色差、pH值、硫代巴比妥酸（thiobarbituric acid,TBA)值、感官指标、电子鼻、电子舌和挥发性风味物质进行测定。结果 巴氏杀菌和高温杀菌能够较好的抑制微生物的繁殖,分别在贮藏第30 d和第60 d时菌落总数均低于国家标准。随着贮藏时间的延长,各组的TBA值都逐渐升高,感官评分逐渐降低。超高压杀菌在贮藏第15 d时超过国家限制标准,但对产品的质构和色差影响效小。不同杀菌方式均会对产品的风味产生一定的影响,但超高压杀菌对其影响最小。结论 超高压杀菌能够较好的保护产品的质构、色泽和风味,但货架期较短。巴氏杀菌和高温杀菌可以较好的延长产品的货架期,但对产品的质构、色泽和风味破坏较大。     

不同杀菌方式对泡椒鲜切马铃薯片贮藏品质的影响

为解决泡椒鲜切马铃薯片贮藏和流通过程中出现的褐变、胀袋、质地软化等问题,采用蒸汽、微波和辐照杀菌方式对泡椒鲜切马铃薯片进行处理,通过测定L*值、硬度和感官评分,筛选各杀菌方式最优工艺参数。通过贮藏实验,对比不同杀菌方式对泡椒鲜切马铃薯片色泽、质构特性、多酚氧化酶（PPO）活性及菌落总数等指标的影响。结果表明,各杀菌方式的最优工艺参数为蒸汽杀菌时间为3 min,微波杀菌功率为700 W,辐照杀菌剂量为8 kGy。贮藏实验结果表明,辐照和微波杀菌灭酶活效果优于蒸汽杀菌,但蒸汽杀菌能更好地保持产品色泽,减缓L*值的降低,维持产品硬度、弹性和咀嚼性,菌落总数和PPO活性虽比辐照处理组和微波处理组高,但整体控制在较低水平,综合感官评分以蒸汽处理组最高。综合对比,蒸汽杀菌更适合于泡椒鲜切马铃薯片的加工。     

全自动麦汁分析仪的改进和研究

通过改进FAN（氨基氮）和DP（糖化力）两个通道的取样方式，大大地缩短了测定时间，并且使它们不会互相污染，提高了仪器的稳定性，通过对DP的研究实验，我出了仪器法和碘量法测定糖化力的系统误差．并且得到了仪器测定糖化力的较好方法，提高了测定值的可靠性，通过改进密度测定通道的排水方式，减少了仪器易受污染的现象，通过改进T－N（总氮）的测定方法的定容方式，减少了偶然误差并使操作更简易快捷。     

高压杀菌的特点及前景

本文就蛋白质的高压变性、高压对微生物的影响,高压食品特点方面论述了高压杀菌的特点。高压食品的开发前景看好。     

现代蒸汽热力杀菌技术的发展历程和特点

近年来,蒸汽直接加热杀菌的方式逐渐走进各个牛奶加工厂。本文通过对牛乳杀菌技术的发展历程和各种加热杀菌方式对比和阐述,使广大读者了解各种杀菌方式的特点,以便在无菌牛乳生产过程中进行杀菌方式的工艺设计和相关的运用。     

不同热处理方式对牛奶乳清蛋白的影响

目的：比较不同热处理方式对牛奶中乳清活性蛋白的影响。方法：以奶场牛乳、巴氏杀菌乳、超高温瞬时灭菌(UHT)乳和蒸汽侵入式直接杀菌(INF)乳4种不同热处理方式的牛奶作为研究对象,观察4种牛奶活性蛋白含量及热处理后牛奶中美拉德反应产物含量等的变化情况;采用SEM、FTIR、荧光光谱分析仪和Malvern纳米粒度仪分析微观结构。结果：4种热处理牛奶中,奶场牛乳的乳清蛋白含量最高,INF杀菌乳与巴氏杀菌乳中乳清蛋白含量和美拉德反应产物含量相当;UHT灭菌乳的粒径及其乳清蛋白极性环境均显著增加;4种牛奶乳清蛋白二级结构中无规则卷曲逐渐增加,乳清蛋白结构从有序向无序转化。结论：蒸汽侵入式直接杀菌对乳清活性蛋白的损伤程度小于超高温瞬时灭菌,与巴氏杀菌相当,且此方法处理的牛乳保存期高于巴氏杀菌乳。