钴基废合金中钴的回收工艺研究进展

概述了几种钴基废合金中钴的回收处理工艺,并在分析各种工艺方法特点的基础上,对含钴废料回收工艺方法进行了简要评述.     

从钴镍废料电溶液中分离回收钴镍

研究了从钴镍废料电溶液中回收钴、镍,采用的流程为电溶液-针铁矿法除铁-P204萃取除杂-7401萃取分离钴镍-碳酸盐沉淀钴、镍。试验结果表明,采用该方法,可将溶液中的钴和镍有效分离并回收,钴、镍回收率均达99％。无有毒废气、废水产生,废渣少量,可直接外排。     

锂离子电池正极废料中钴和锂的回收

开展了锂离子二次电池正极废旧材料中钴和锂的回收研究.采用“碱浸除铝-硫酸体系还原浸出- P204萃取”的化学浸取、溶剂萃取法,可使钴和锂得到有效回收.铝的总去除率在98％以上,钴和锂的浸出率大于98％,体系钴的总收率在94％以上;控制P204萃取平衡体系水相的pH值在5.7左右,相比3∶2,可得到良好的萃取分离效果.     

从钐-钴合金废料中回收钐

研究有效利用资源的生产工艺流程固然重要,而开发从各种废料中回收精制有用金属的工艺流程,也是今后研究的重要课题。作者尝试了采用溶剂萃取法和电解法的联合流程从金属泥浆中回收铜,或者从贵金属的废料中回收精制钯和铂的工作。本报告是从作永久磁铁用的钐-钴合金废料中回收钐的研究结果。钐-钴合金一般除指1-5 系列(SmCo_5)和2-17系列(Sm_2CO-17)合金以外,还指含镨的合金(Sm_(1-x)Pr_xCo_5)等。从这些合金废料中回收钐采用硫酸钐复盐沉淀法和以二(2-乙基己基)磷酸为萃取剂的溶剂萃取法。     

从含铟铅合金中回收铟

采用电溶-萃取工艺从铅铟合金中回收铟。结果表明,在电流密度155 A/m2、电解周期24 h、电解前液含In 1.8g/L、室温、极距为4 cm的最优条件下,金属铟的溶出率达到94.28%;采用P204从氟硅酸电解液中非平衡萃取提取铟,在有机相组成为30%P204+70%磺化煤油、萃取级数为3级、相比VO∶VA=1∶3的条件下,金属铟的萃取率达到98.69%。负载有机相采用6 mol/L的盐酸反萃,在VO∶VA=6∶1、级数为6级的条件下,反萃率接近100%,同时实现了与杂质元素Zn、Fe、Sn的分离。     

鼓风酸浸法从合金废料中回收钴

根据含钴合金废料含铁、铝高的特点,采用了鼓风酸浸一中和净化的工艺流程,浸出和净化在反应槽中一步完成。流程短,物耗低,钴回收率达94%以上。并从理论上作了分析探讨。     

高温合金废料回收处理技术现状

高温合金废料主要成分含有80%左右的Ni、Co、Fe、Cr主金属,还有含量为百分之十几的十多种有价稀贵金属元素,如W、Mo、Re、Ta、Nb、Zr、Hf、Pt、Ir等,具有很高的回收循环利用价值。镍基高温合金废料因硬度大、形状各异、种类繁多、成分复杂且含量波动大等,其再生与回收具有技术难度高、工艺复杂、成本高、生产周期长等特点。本文中主要介绍了国内外高温合金废料的回收技术现状。     

从焊锡硅氟酸电解液中提取铟

通过小型实验、扩大试验及工业性试生产,研究了P204从焊锡硅氟酸电解液中直接萃取铟的新工艺。经三级逆流萃取、三级逆流反萃、中和除锡、海绵铟置换除锡、锌板置换铟、海绵铟压团和熔铸,得到98.5%的粗铟。铟的总回收率大于96%,已产出粗铟800多公斤。     

40%P204-ZnSO4-H2O体系中锌非皂化萃取控制条件试验研究

针对P204不皂化萃取锌的工艺过程,研究了40%P204-ZnSO₄-H₂O体系中,Zn²⁺浓度不变的情况下系列相比的萃取平衡;萃取相比不变的情况下系列Zn²⁺浓度的萃取平衡。研究结果表明：基于实际生产控制条件中萃取剂浓度不易发生变化,相比为O/A=1.2～1.4,萃前液[Zn²⁺]_初为35±3 g/L时可兼顾萃取率和有机相的循环承载效率。     

从煤矿废料中回收钴

美国罗斯·阿拉莫斯国家研究所从采矿的煤废料中提取钴,希望以此增加这种战略金属的供应量。钴常用于强化钢和生产不锈钢,也是电子计算机和其他电子工业需要的一种金属。美国每年民用钴约10,000吨,90％是从非洲