大豆蛋白废水中乳清蛋白的泡沫分离实验

采用泡沫分离法回收大豆蛋白废水中蛋白,考察了pH值、气体的流速、进料浓度、液柱和泡沫层高度等因素对分离效果的影响.低进气速度、高泡沫层高度、适当的pH值以及低进料浓度有利于较好的分离.结果表明:当进料浓度为0.54 g/L、pH值为5、泡沫层与液池高度比4∶1,通气量为15.0 L/h 时,富集比可以达到3.25;当进料浓度为0.54 g/L、pH值为5、泡沫层与液池高度比3∶1,通气量为15.0 L/h,此时脱除率可以达到48.5%.     

含十二烷基苯磺酸钠废水的多级泡沫分离研究

采用多级泡沫分离装置对水中十二烷基苯磺酸钠(SDBS)进行分离富集,考察了表面活性剂溶液的浓度、离子强度、pH值、分离时间、气体流速等因素对水中十二烷基苯磺酸钠脱除率的影响。进一步采用四因素三水平正交实验进行分离条件的优化,结果表明溶液浓度为20 mg/mL,气体流速为20L/min,pH=10,离子强度为2×10-5mol/L时,分离5 min,可使SDBS的脱除率最高达到97%,三次平行试验SDBS的脱除率分别为96.61%、97.04%和93.93%。与单级环流泡沫分离塔(其脱除率为82%)相比,多级泡沫分离装置具有能耗比低、分离效率高的优点,具有更好的推广应用价值。     

内循环式泡沫浮选塔处理含铬废水

采用自制的内循环泡沫浮选塔处理含铬废水,考察pH值、Fe(NO3)3浓度、十二烷基硫酸钠(SDS)浓度、气体流量、分离时间等因素对分离效率的影响,并与常规泡沫塔比较. 结果表明,在12~35 min内,内循环式浮选塔分离效率更高,35 min时塔内铬离子浓度为0.6 mg/L,常规泡沫塔内铬离子浓度为10 mg/L. 内循环浮选塔最佳分离工艺条件为,对初始铬浓度为20 mg/L的废水,在pH 5.5、SDS 100 mg/L、Fe(NO3)3 60 mg/L、气体流量800 mL/min条件下处理效果最好,泡沫夹带率约为10%,Cr(III)脱除率可达97%以上.     

泡沫分离法脱除铜离子色素工艺

在水溶液中,相当一部分色素在一定条件下带正电荷或负电荷,因此文中以水溶液中的铜离子为色素研究体系,十二烷基硫酸钠(SDS)为起泡剂,探索泡沫分离法脱除水溶液中离子色素的工艺。单因素实验研究了铜离子色素脱除率和富集比随pH值、鼓泡气体流量、表面活性剂质量浓度及泡沫塔装液量的变化规律和机理,结果表明,十二烷基硫酸钠对泡沫分离法脱除铜离子色素具有良好的效果。在此基础上通过正交实验得到最佳操作工艺为:pH值5.0,气体流量80 mL/min,表面活性剂质量浓度0.15 g/L,装液量220 mL,此工艺下铜离子色素脱除率为99.4%,富集比为20.8。     

连续式泡沫分离法去除废水中Cr~(3+)的研究

采用连续式泡沫分离法分离废水中的Cr3+离子。考察了废水的pH、表面活性剂的加入量、空气流量和反应时间对Cr3+的脱除率的影响,确定最佳的操作工艺条件为混合废水pH=6.0、空气流量350 mL/min、表面活性剂质量浓度为170 mg/L、反应时间为30 min,此时Cr3+的脱除率可达95.31%,浮选塔排出的残液中Cr3+的质量浓度0.5 mg/L,完全符合排放标准。     

连续式泡沫分离法去除废水中铬(Ⅲ)离子的动力学

采用铁盐共沉淀连续式泡沫分离法脱除废水中的铬(Ⅲ)离子,实验考察了pH值、Fe2+/Cr(Ⅵ)摩尔比、十二烷基苯磺酸钠(SDBS)浓度、空气流量、分离时间等因素的影响.结果表明,最佳分离工艺条件为,Fe2+/Cr(Ⅵ)摩尔比5∶1,pH值9.0,空气流量450 mL/min,SDBS浓度60 mg/L,分离时间30 m...     

超重力氧化还原法用于天然气脱硫的探索性研究

报道了用氮气和硫化氢的混合气模拟含硫天然气,在超重机中应用配合铁氧化还原法进行脱硫实验,研究了原料气中硫化氢浓度、原料气中气体流量、脱硫液流量、超重机转子转速和脱硫液pH值对H2S脱除率和气相传质系数的影响,确定了配合铁体系在超重机中适宜的反应条件。结果表明,在本实验条件下H2S脱除率稳定在99.9%左右。实验设备体积小,硫化氢脱除率稳定且高效。     

铁基脱硫剂超重力法脱除硫化氢

用N₂和H₂S的混合气模拟含硫天然气, 以铁基脱硫剂为脱硫液, 采用超重力旋转填充床(RPB)进行脱除H₂S的集约化实验研究, 考察了原料气H₂S质量浓度、含硫原料气流量、脱硫液流量、温度及RPB转子转速对H₂S脱除率的影响。实验结果表明, 铁基脱硫剂超重力法脱除H₂S的较佳工艺条件为原料气H₂S含量14g/m³, 原料气流量0.45m³/h, 脱硫液流量13.5L/h, 脱硫液温度40℃, RPB转子转速1000r/min。在此条件下, H₂S脱除率稳定在99.98%以上, 脱硫后净化气H₂S含量小于2mg/m³。另外, 舍弃再生用RPB, 采用直接向脱硫富液储槽鼓空气的方法, 脱硫剂氧化再生良好, 脱硫效果保持不变, 且可长时间稳定运行。因此, 铁基脱硫剂超重力法脱硫工艺简单、效率高、设备体积小, 可实现海洋油气平台天然气或石油伴生气脱硫的集约化, 工业化应用前景广阔。     

泡沫分离法处理结晶紫染料废水的工艺

以结晶紫模拟染料废水为研究体系,对泡沫分离法脱除结晶紫染料废水色素的工艺进行了研究,考察了以表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)为捕收剂时,pH、气体流速、表面活性剂浓度、装液量对脱色效果的影响,利用正交实验确定了优化操作条件. 结果表明,当pH为11.0、气速0.018 m3/h、SDBS浓度450 mg/L、装液量500 mL时,富集比为10.3,废水中结晶紫脱色率为93.5%.     

泡沫分离法分离纯化无患子皂苷的研究

采用泡沫分离法分离纯化无患子皂苷溶液,收集溢出分离柱的泡沫液,采用紫外分光光度计分别测定原液和泡沫液的皂苷含量,通过富集比、回收率以及纯度表征分离效果。结果表明:在进料浓度为 2.0 g/L、进料量为 150 mL、气速为 32 L/h、温度为 30 ℃、pH值为4.3条件下,富集比可达到2.153,收率与纯度分别达到 79.19 % 和 74.68 %。