酒糟固态发酵成醋的工艺研究

以新鲜酒糟为原料,采用酸碱滴定法定期对发酵70～130h酒糟的醋酸含量进行测定,研究了发酵过程中配料比和温度对醋酸产量的影响,并对发酵后的酒糟醋成品性质进行了测定.结果表明,在发酵期70～130h,酒糟醋的产量总趋势是先上升后下降的,在100h醋酸含量达到峰值,适宜的发酵时间应在100h,影响酒糟醋风味的主要因素有发酵温度、初始酒精度.酒糟醋酸发酵的工艺条件为:配料比5∶3∶1、醋酸菌接种量0.7％、初始酒精度6.0％、发酵温度30℃、发酵时间100h.酒糟醋成品的醋酸含量为50.0g/L,氨基态氮含量为30.0g/L.本文研究结果为进一步利用废料酒糟生产略有醇香气而酸味柔和的食醋奠定了一定的理论基础.     

糟卤的研制

一个年产黄酒8000吨的酒厂,每年有2250吨新鲜酒糟下脚生成。我国江南地区大约有上万家中小型黄酒厂,每年的鲜酒糟总量是相当可观的。在上海醋厂的食醋生产中,酵母菌将淀粉质原料的糖化液进行酒精发酵,醋酸菌再将其中的酒液转化为醋酸,生产过程中也产生许多酒糟被当作下脚处理。黄酒酒糟大部分被用作饲料,小部分拌入陈皮、花椒等香辛料装甏,至少要封陈一年半(18个月)以上才能作香     

鲜酒糟加工食醋工艺研究

用根霉、生香酵母、醋酸茵为茵种,以鲜酒糟、棵子（粉碎后的高梁、豆类）和麸皮混合发酵５０－６０天,和产食醋,经精加工后不但可得优质食醋,还可获取较好的经济效益。     

固态发酵酒糟醋与传统醋的比较研究

采用固态发酵工艺生产酒糟醋,不仅能节约粮源,而且生产出来的酒糟醋在色泽、口感、理化指标、卫生标准等方面均符合国家食醋的标准,并且酒糟醋与传统食醋相比具有更好的食用价值,同时具有抑癌作用.     

浅谈山西固态法制醋过程中醋酸发酵的管理

山西固态法制醋在完成原料蒸煮糊化、酒精发酵等工序后,生产食醋的关键就是醋酸发酵。它直接影响到所生产食醋的风味、质量及原粮利用率。因此,加强醋酸发酵阶段的管理是食醋生产中的重中之重。     

食醋生产中如何提高醋酸发酵效率

乙醇(酒精)在醋酸菌的作用下氧化为乙酸(醋酸)的过程叫醋酸发酵。它是食醋生产中的主要环节,直接影响到食醋出醋率和淀粉利用率。醋酸发酵按对纯种醋酸菌的应用和自     

浅谈固体食醋生产中酒精与醋酸发酵的管理

在食醋生产中,搞好酒精与醋酸发酵的管理工作,探讨适宜于酵母菌、醋酸菌及其它微生物的最适生长条件,是搞好食醋生产的关键。从以淀粉质原料生产食醋的工艺看,在做好淀粉的糊化、糖化的前提下,只有搞好酒化阶段管理,使醅料中的糖份尽可能多的转化为酒精,才能为转入醋化阶段奠定良好的物质基础;同样醋化阶段控制适宜于醋酸菌生长代谢的条件,醅料中的酒精才能最后被氧化为醋酸。所以本文主要从生产技术管理的角度,以固体食醋生产为例,谈一下酒精与醋酸发酵管理中的有关问题。一、酒精发酵的管理要搞好酒精发酵的管理工作,首先要搞清楚此阶段参与发酵的各种微生物的活动及其成份的动态变化情况。     

食醋的生产原理

针对食醋生产现状,介绍了生产食醋原料的分类、成分及酿造微生物,食醋的生产原理即酒精发酵和醋酸发酵的机理和食醋的贮存等.     

如何提高食醋生产的酒精发酵率

如何提高食醋生产的酒精发酵率左殿清（南京酿造公司酿化厂２１０００１）食醋生产是原料中淀粉经过液化—糖化、酒精发酵、醋酸发酵而转化为具有香鲜味、酸甜而醇厚的调味佳品—食醋的过程。在整个过程中，如何使酒精发酵、醋酸发酵的发酵率得以提高，是从事酿造工作的人...     

酒糟在食醋酿造中的应用研究

利用实验室酿造清香型白酒酒糟(含有酒尾)为原料,进行醋酸固态发酵,获得营养丰富,酱香醇厚,香味独特的醋基,其酸度(醋酸计)为2.70 g/dL,还原糖(葡萄糖计)为1.972 g/dL,氨基酸氮为0.1316 g/dL。后期实验中,把优质的醋基应用到液态发酵食醋中,研究其添加量对液态发酵酿造食醋在发酵周期,最终酸度以及醋液口味、风味等方面的影响。最后,确定具体的工艺条件为:醋基添加量5%,30℃,200 r/min的摇床条件下进行醋酸发酵,最终的醋液酸度为3.84 g/dL,发酵周期160 h,口味柔和,香味丰富。     

黄酒糟在芝麻香型白酒生产中的应用

以黄酒糟为芝麻香型白酒生产原料,结合培菌糖化工艺,将黄酒糟与曲粉混合,进行堆积培菌糖化,并与芝香粮糟按一定比例混合拌匀;进行高温堆积、入池发酵,将黄酒糟作为一种特殊的曲药与原料加入到芝麻香酒生产中,为黄酒糟的利用提供了一种新的工艺方式。     

固态白酒丢糟生产单细胞蛋白（SCP）的研究

我国养殖业的蓬勃发展使饲料用粮的需求量越来越大,造成了饲料用粮与人口食粮及轻工用粮之间十分突出的矛盾。丢糟加工饲料对于缓解粮食的短缺,节约畜禽饲料耗粮具有重要意义。另一方面,由于蛋白质的含量跟食物（饲料）的营养价值呈强烈的正相关,单细胞蛋白便成为微生物领域的研究热门。本试验通过自己筛选、分离得到产朊假丝酵母（Candida Utilis）的优良菌株,经过多次试验摸索出培菌以及丢糟生物调制的最适工艺。利用丢糟生产SCP,极大地提高丢糟的营养水平,以图更好地将丢糟运用于饲料的生产加工。     

机压丢糟包包曲酿酒效果

探讨机压丢糟包包曲的酿酒效果,采用含丢糟质量分数5%、7%、9% 和11% 的机压包包曲与纯小麦机压包包曲进行酿酒对比实验。结果表明：1)机压丢糟包包曲有利于提高糖化、发酵的程度,能提高浓香型大曲酒的出酒率;2)含丢糟质量分数9% 的机压包包曲酿酒效果最优,不仅能显著提高产酒量,而且能在一定程度上提高酒品质。因此,机压丢糟包包曲用于酿酒生产是可行的。     

丢糟酿酒复合发酵剂的应用开发研究

针对目前白酒丢糟利用中存在的转化效率低、酒质较差等不足,通过对新型麸曲与新型大曲的研发和不同配比的探讨,得到能高效降解丢糟的复合发酵剂,其组成是新型麸曲:新型大曲=1:5。采用复合发酵剂,使丢糟中的淀粉利用率和酒精收率达到42.4%和19.8%,同时还可以得到较高质量的丢糟酒。     

以秸秆和啤酒糟为主要原料生产奶牛发酵饲料中发酵培养基配方的研究

以秸秆和啤酒糟为主要原料生产奶牛发酵饲料,通过试验确定最终发酵培养基配方为干啤酒糟60%、玉米秸秆粉10%、豆粕粉10%、玉米浆10%、麸皮5%、尿素3%、硫酸铵2%。     

双轮底丢糟和黄浆水生产新法白酒

介绍了以浓香型白酒生产过程中废弃的双轮底丢糟和黄浆水为主要原料生产新法白酒的原料配比、生产工艺、控制参数、成品酒的质量和经济效益。该生产方法既增加了原有产量,又降低了成本,经济效益极为显著。     

丢糟添加量对机压包包曲品质的动态影响

为优化机压包包曲中丢糟适宜的添加量,在其他条件不变的情况下,采用含丢糟质量分数0、5%、7%、9%、11%机压包包曲与纯小麦机压包包曲进行制曲对比实验。结果表明：丢糟添加量对机压包包曲培养过程中水分、酸度、糖化力、发酵力和主要微生物类群均有不同程度的影响,对新曲的感官品质也有一定的影响;适宜的丢糟添加量有利于改善大曲品质,其中含丢糟质量分数9%的机压包包曲品质最优。因此,在机压包包曲中添加丢糟是可行的。     

白酒丢糟生产菌体蛋白饲料的研究

以浓香型白酒丢糟为主要原料,通过混合菌种协同发酵生产菌体蛋白,提高白酒丢糟中营养蛋白含量。实验结果表明：在发酵时间为60h、发酵起始pH6.5、投料比（麸皮∶酒糟）为1∶1.5、接种量在4%、溶氧条件为60g/500mL、硫酸铵添加量0.5%条件下发酵生产菌体蛋白可以提高丢糟的营养水平。     

硅藻土助滤剂应用于黄酒过滤

介绍了硅藻土的资源和性能及其应用范围,硅藻土助滤剂在黄酒生产中的应用及其工艺流程——预涂、过滤、反冲洗的全过程,黄酒酒脚过滤和预涂式真空转过滤机在黄酒酒脚过滤中的应用;提出了硅藻土助滤剂过滤黄酒时故障解决方法。阐述了从废硅藻土中回收白酒。     

酒糟大曲的生产技术及工艺探索

酒糟大曲以小麦为主要原料，以新鲜的白酒生产的副产物-酒糟为辅料，同时添加一定比例的曲粉副产物-飞箩曲；小麦经粉碎，粗细比为6：4；新鲜酒糟添加比例占小麦的15％，飞箩曲添加比例为占小麦和酒糟总和的4％；曲坯水分含量控制在38％-40％之间，防止小麦霉变，酒糟防止生绿霉、黄霉，拌料透彻均匀，先拌料后加水；曲房要定期、不定期清洁，保持卫生；曲坯入房曲的挂衣期、晾霉以及最后出房，整个过程中密切关注温度变化，防止升温过猛，严格技术和工艺参数要求，按其生产所得的大曲周期短，糖化力高，成本低的特点。