轧车基本知识(上)

轧车是属于印染机械中面广量大的通用单元机之一。按在印染工艺中的用途可分为两大类:轧水轧车与轧染轧车;按形式可分立式、卧式及倾斜式三种。还可简称为二辊、三辊、中小辊……轧车。今介绍的轧车只限于在联合机组中选用的几种轧车,至于特种工艺要求使用的轧车如轧纹、轧光等,不在此讲范围之内。 一、轧水轧车 轧水轧车结构比较简单,在工艺使用中的性能要求也较其他轧车为低,因而对轧车的设计、制造和维护保养等的要求也相对地较少。随着印染工业的发展,以及节约能源课题的突出,对于面广量大的轧车有着不可忽视的潜力。节省烘燥机的能源和提高平洗     

寇司德新一代灵巧型轧车222.65

什么是轧车——如果仅仅用丽根橡胶辊筒和一个压力系统，显然无法获得轧车的灵巧性。     

后整理加工中轧车的使用要求

1 湿处理中轧车的主要工艺要求 对湿轧轧车加工针织布必须要求两项指标.一是轧液效率:二是轧液均匀性.这是衡量轧车设计优劣和实际应用的主要工艺参数. 1.1轧液效率     

轧车基本知识(下)

前两讲谈及的轧水轧车和轧染轧车,主要是使我们对轧车的机械结构、设计计算有简略的了解,至于轧车在实践中碰到的一些问题还要作具体分析。轧车性能的优劣就需要用测试手段来加以验证。综合印染行业历来的测试方法大致可分为轧余率、轧液均匀度和轧辊挠度测定三种,现介绍如后,至于橡胶硬度、橡胶层弹性、纤维辊耐氧耐碱耐磨等的测定不在本讲范围之内。 一、轧 余 率 轧余率是轧车的重要经济指标之一。其他有称它为轧液率、含湿率、含潮率、含水率、湿度等,这样名称的含义就不够确切,往往会造成误解,因此宜统一用轧余率的名称来表示,它表明织物经轧压（或烘燥）后还     

便携式挤压辊压力检测装置

美国北卡罗来纳州Strandberg公司新研制的8800型（图1）便携式挤压辊压力检测装置可以快速、准确地检测轧车、挤压辊以及其他一些转动压辊上的压轧力。该装置利用嵌入在挤压辊中间的微小压力传感器进行实时监控测量。通过横跨在宽度方向上多个检测器的检测达到对整个压辊压力分布情况的监控。     

浅析轧车使用及维护

在漂、染、印、整等加工过程中，织物干湿处理都需使用轧车。轧车是印染联合机中主要的通用单元机械之一，正确使用和维护轧车对提高产品质量和节约能源有密切关系。本文就轧车的使用及有关工艺要求、轧辊的类型及结构、如何提高轧液均匀性、轧液效率以及轧车的正确维护等进行了分析。     

小批量多品种连续轧蒸染色机

联邦德国k(?)sters公司在巴黎第十届国际纺机展览会上展出一台采用缝式弹性轧点(Flexnip)作为第二道轧车的连续轧蒸染色机,其流程为: 均匀轧车(浸轧化学药剂,轧余率约     

均匀轧辊压力配伍模型设计

为提高织物轧压后的轴向轧液均匀性、减少左中右色差,首先论述均匀轧辊内部结构与工作原理,分析轧液均匀性影响因素,然后利用ANSYS/LS-DYNA非线性动力分析软件,对均匀轧辊辊系有限元模型进行数值模拟,分析辊腔油压大小对辊间压力分布的影响,在轧车承载范围内设计多组压力方案,建立均匀轧辊有效幅宽范围内气囊气压与辊腔油压的配伍模型,最后进行了轧压实验。结果表明,按照经验取油压载荷时,沿辊身轴线方向平均轧余率差值为7.3%;按照压力配伍模型取油压载荷后,轴向最大轧余率差值均小于5%,平均轧余率差值为3.1%,满足生产中轧液轴向均匀性的要求。     

小浴比均匀轧液的轧车

日本O.M.机械公司最近创制了一种两辊轧车,称为P-2型染色轧车。据说这种轧车的特征是利用气压汽缸,对辊筒左右的不平衡起作用的加压辊与主动辊的表面密切接合。它可以按照需要变更轧车中央与左右的轧压力,也可以用轻缓的轧压达到均匀轧液。具体的结构为:在进布处装有张力辊、旋转张力调节辊、导布辊以及光电管辊筒式防歪斜装置。轧车主体两侧为钢制墙板,轧辊轴承为滚柱轴承,轧辊用钢芯外包橡胶,辊筒外径为450毫米,阔1,850毫     

西德BENZ小试样机轧余率高的原因分析

对西德BENZ样机三辊轧车的加压系统进行了分析探讨。指出该轧车轧余率高的原因在于它采用了气液联动的加压系统。     

拉断机大皮辊的改造

SEYDEL679型拉断机是毛条车间的主要生产设备.目前拉断机使用的大皮辊,因工作区以外部分过长,既增加了大皮辊的刮碰现象,又分担了设备的工作压力,增加了设备负荷.同时,由于大皮辊内部的结构不合理,使其固定不好,在运转中,经常出现大皮辊轴向串动,造成因磨边而开胶,导致损坏,直接影响了大皮辊的使用寿命,因此有必要对拉断机大皮辊进行改造.     

粗纺机胶辊的使用实践

通过粗纺机胶辊的使用实践证明,胶辊加压要根据纺纱要求、胶辊性能适当调整,达到既能稳定质量,又减少动力消耗的目的。     

高压压浆辊线性加压对经纱上浆性能的影响

对浆纱机预压浆辊线性加压的使用效果进行分析,基于提高经纱上浆性能,对高压压浆辊通过二次切换加压方式朝着线性加压进行转变,并且分析浆纱机的监测和控制,使预压浆辊压浆效果得到提高,使浆液在纱线中得到合理浸透比例。研究发现,高压压浆辊线性加压能够使经纱上浆性能得到提高。     

苎麻牵切隔距与皮辊加压的关系分析

主要分析了新型牵切机皮辊加压量和牵切隔距的关系，通过拉伸机牵断纤维束测得纤维的平均强度，然后根据纤维的摩擦系数得出皮辊对纤维束的压力与牵切隔距的关系式，在牵切机上实验加以验证关系式的合理性。     

聚氨酯胶辊在造纸机上的应用实践

以长网纸机为例,阐述聚氨酯胶辊在纸机上出现的问题和预防方法。介绍辊体表面包胶层与车速、线压力、温度的关系,通过试用、总结和对压榨硬度的调整达到生产使用要求。     

辊壳式流浆箱喷浆速度与压力的关系

利用计算流体动力学软件FLUENT对辊壳式流浆箱的流场进行数值模拟,分析了喷浆速度、沟槽辊转速与压力的关系,并优化了溢流室结构。模拟结果表明,辊壳式流浆箱的均衡室和溢流室压力不仅受到喷浆速度和沟槽辊转速的影响,而且还受到溢流室进口角度的影响,通过改变进口角度就可以得到理想的溢流室压力变化规律和压力范围。     

高抗压并条胶辊的研制

为了消除并条胶辊产生的熟条机械波、改进成纱质量,分析了普通并条胶辊机械波产生的原因,研制出高抗压并条胶辊;试验表明,高抗压并条胶辊两端圆跳动误差不大于0.02mm,涂料处理后表面手感光滑细腻,圆周形变小,不仅有效解决了机械波问题,还提高了熟条CVm值,减轻了工作强度。     

浅谈冷渣器在循环流化床锅炉的应用

通过实际生产运行,结合循环流化床锅炉的特点,在平顶山天源盐化有限公司应用水冷式冷渣机,解决了渣的输送和渣热能利用问题,运行效果良好,达到了节能增效的目的。     

QYJ3-125V型气加压摇架的纺纱性能

介绍了QYJ3 125V型气加压摇架的主要性能特点和技术参数;并通过在FA506 FT细纱机上与国产仿依纳(INA)公司DA2122P型气加压摇架的纺纱质量对比试验,表明QYJ3 125V型气加压摇架的纺纱质量明显优于同类摇架,是一种值得推广应用的摇架。     

纸机铸铁烘缸爆破试验

围绕收集分析造纸机械用铸铁烘缸爆破试验和烘缸在实际运行中发生爆破的数据,揭示并论述了在目前设计规范条件下,烘缸爆破位置与其材料及制造工艺过程的内外在联系具有规律性,为正确认识评价烘缸提出新见解。