碱铜一1镀液刷镀工艺研究

碱铜—1镀液俗称碱铜镀液,它是为机械零部件刷镀修复尺寸而研究配制的一种碱性铜镀液,该镀液沉积速度比较快,镀层结晶细密,抗腐性能较好,是目前刷镀技术中应用较多的镀液之一.碱铜—1镀液在机械零部件的修复方面主要用于刷镀尺寸镀层中的复合镀层的夹心镀层;改善材料表面的理化性质和工艺性能的镀层;在一些难镀金属如铸铁材料表面刷镀起镀镀层;刷镀防渗碳渗氮镀层     

电刷镀镍铁合金的研究

本文简述了电刷镀镍铁合金的基本原理。镀液成分、镀层性能、施镀参数。实验说明：镍铁合金刷镀液具有适用范围广，施镀工艺简单，抗氧化能力强，能长期储存，性能稳定，成本低，其镀层耐磨，耐腐蚀，能达到一定厚度等优点。可运用于多种修复工艺。     

刷镀Ni-WC复合镀层工艺研究

本文以一种特殊的高粘度胶状镀镍溶液为基础,添加 WC 微粒。研究采用刷镀方法镀覆耐磨、耐氧化的 Ni-WC 复合镀层工艺。文中分析讨论了镀液性能,镀层性能以及工艺参数的影响,提出了实用性刷镀 Ni-WC 复合镀层工艺。     

快速型镍系列电刷镀溶液及工艺研究

快速镍电刷镀液是一种应用面广、用量大的镀液，但在应用中也发现一些不足。为此通过试验研究，开发了快速型镍系列电刷镀液，形成二十余种刷镀液，镀层性能各有不同，适用于多种用途。本文系统研究快速型镍系列电刷镀液组份及工艺条件。在此基础上测试了镀液特性、技术参数、镀层性能，并进行了实际应用，证明该镀液沉积速度快，镀厚能力强，镀层硬度高且范围广，具有良好耐磨性能，镀层致密有光，具有一定的韧性，与基体结合强度高     

镍—钨50合金镀液的工艺研究

镍—钨50合金镀液呈酸性性质比较稳定,具有较好的均镀能力和深镀能力,镀层结晶比较细密,应力小、硬度高、耐磨性好。目前用刷镀技术维修机械零部件时多用这种合金镀液镀工作镀层。     

刷镀铁合金工艺

一前言刷镀铁和铁合金溶液是一种成本低(约为快速镍的1/5～1/(10));沉积速度快(接近快速镀镍液);镀层耐磨性能好(约为45号钢淬火的1.8倍);镀层硬度高(HR45～56);镀厚能力好(单边安全厚度约0.5mm),镀层结晶致密平整;对环境污染小等,并能赋予被修复的零件以钢铁的本色。由于它具有这些优点,因此不仅可用于磨损零件的修复,而且特别适用于挽救因不加工超差的新件。但是由于这种镀液稳定性差,只能现配使用。本文就刷镀铁合金运用于工件修复工艺及溶液抗氧化稳定性能作概     

复合镀层电刷度工艺的研究

在电刷镀液中加入一定量的一种或几种不溶性的固体非金属颗粒,通过电刷镀工艺的沉积而获得硬度较高、耐磨、耐蚀、自润滑的复合镀层。在天龙４＃－４快速镍刷镀液及天龙６＃－６非晶态镍磷合金镀液的基础上,就其镀液组成,添加剂等进行试验,选择、并对加入的固体颗粒的分散数量,粒径的大小进行试验,确定了工艺参数,形成完善可行工艺。     

复合镀层电刷镀工艺的研究

在电刷镀液中加入一定量的一种或几种不溶性的固体非金属颗粒,通过电刷镀工艺的沉积而获得硬度较高、耐磨、耐蚀、自润滑的复合镀层.在天龙4#-4快速镍刷镀液及天龙6#-6非晶态镍磷合金镀液的基础上,就其镀液组成、添加剂等进行试验、选择,并对加入的固体颗粒的分散数量、粒径的大小进行试验,确定工艺参数,形成完善可行工艺.     

陶瓷颗粒酸性化学镀镍-磷的研究

研制了一种适合陶瓷颗粒表面化学镀镍的酸性化学镀镍工艺和配方,重点分析了镀液成分、温度、pH值、施镀时间等工艺参数对镀层外观质量的影响。性能测试结果说明陶瓷颗粒表面镍磷非晶态镀层的表面质量和结合力良好。     

《电镀与涂饰》一九八四年总目录

一、工艺技术类 1.电镀以氟硅酸钠为添加剂的镀铬液滚镀 特性的研究滚镀套铬工艺探讨滚镀铬机的设计和制造论各因素对滚镀的影响双层镍中半光镍添加剂对镀层性能 的影响吸附法清涂镀镍液中杂质锌离子的 应用电镀黑镍工艺中的点滴体会镀镍或镍铁液中硫酸镍的快速比色 测定高效的镍铁合金退涂工艺黑色光亮锡镍合金电镀从含琉基乙酸的焦磷酸盐槽液中沉 积铜镍合金酸性镀铜光亮剂配方改进及应用酸性镀铜中的磷铜阳极光亮酸性镀铜生产经验小结焦磷酸盐镀铜槽液中镍杂质的测定从微氰镀液中沉积黄铜镀层的初步 研究几种镀锌溶液性能对比试验报告全…     

刷镀溶液的特性

为保证刷镀技术“快速”的特点,主要依靠两个条件,即工艺条件和物质条件。刷镀溶液就是刷镀技术必备的物质条件。它的质量好坏以及能否正确的选用,将直接影响到镀层的质量和性能。一、刷镀溶液的种类刷镀溶液随着刷镀技术的发展品种日益增多。目前刷镀溶液已有近百种,按其作用可分为四大类:予处理溶液、金属电镀液、退镀液和钝化液。 1.予处理溶液予处理溶液是用于金属工件电镀前进行表面处理的刷镀溶液。工件镀前的表面处理包括     

玻璃基体化学镀镍-磷工艺研究

非晶态化学镀玻璃基体可用作计算机磁盘基板针对玻璃表面化学镀镍一磷镀层易出现剥皮、开裂等问题，研究了玻璃基材表面的性质，镍磷合金化学镀层结构、含磷量以及镀层韧性、内应力、结合力等对镀层开裂产生的影响一通过调整镀液成分，优化温度、pH值、施镀时间等工艺参数，获得了玻璃基体化学镀镍一磷的工艺配方     

复合镀层电刷镀工艺的研究

在电刷镀溶液中加入一定数量的一种或几种不同溶性固体非金属颗粒,通过电刷镀工艺沉积而获得硬度较高,耐磨,耐蚀,自润滑的复合镀层。在天龙４＃－４快速镍刷镀液及天龙６＃－６非晶态镍磷合金镀液的基础上,就其镀液组成,添加剂等条件进行了试验,选择,并对加入的固体颗粒的分散数量,颗粒径的大小进行了试验,确定了工艺参数,形成了完善可行工艺。     

一种新型的刷镀镍镀液

本文报导一种新型的刷镀镍的镀液。作者对镀液的电沉积性能进行了测试,结果表明其电沉积性能优于目前最常用的快速镍和特殊镍镀液。此镀液尤其适合复合电刷镀。加入WC、SiC复合微粒后,镀层的硬度和耐磨性都得到提高。     

镍—铁合金刷镀液性能及工艺参数

一镍-铁合金刷镀液的性能镍-铁合金刷镀液是由镍盐、铁盐、缓冲剂、稳定剂以及光亮整平剂、润湿剂、镀层增韧剂等组成的金属有机络合物的水溶液.1 镍-铁合金刷镀液呈浅绿色、腐蚀性极小,施镀过程中无异味,pH为3.8,使用过程中无需调整pH值,可以一直把镀液消耗完为止.耗电系数C值为0.093A.h/dm~2μm.2 沸点测试方法:将待测镀液置沸点仪中,用小火加热观察沸点,大气压775.8mmHg镍-铁合金刷镀液沸点 100.2℃快速镍刷镀液沸点 99.5℃     

镍基复合刷镀层的组织与性能的研究

通过研究发现用刷镀手段获得的复合镀层具有一些独特的优点，同时弥补了这些材料各自的不足。对以此种胶体刷镀镍液为质基镀液、分别加入碳化钨、石墨、碳化硅等复合相后刷镀出复合镀层的组织、成分、硬度等进行了研究，并对复合相的强化机理进行了探讨。最后得出镍基复合镀层的显微硬度值比单质镍镀层提高幅度较大，并有很高的应用价值。     

一种镍铁合金刷镀液的应用

介绍一种镍铁合金刷镀液及其工艺.由这种镀液刷镀取得的镀层含铁量为40～50%,硬度达Hv779,具有较高光泽性.文中还阐述了工艺条件的控制.     

曲轴刷镀修复工艺的研究与应用

分析了曲轴修复面临的困难，提出了采用可溶性阳极快速刷镀技术修复曲轴的新方案，研制了适用可溶性阳极的镍，铜，铁等专用快速刷镀溶液，介绍了刷镀镍／铜／镍／铁组合镀层的刷镀工艺，并用实例证明了该工艺是成功的。     

影响人造金刚石表面化学镀镍磷合金形貌的因素研究

化学镀方法较电镀方法更适合于在微米级金刚石颗粒表面镀覆突起的刺状金属镀层。通过调整镀液组成和施镀工艺参数,在所使用的人造金刚石表面获得镍磷合金球形的突起镀层。亲水性和化学镀工艺参数是影响人造金刚石表面化学镀镍磷合金形貌的主要因素。     

可溶性阳极刷镀Ni-Fe合金工艺的研究

用铁取代部分镍的刷镀Ni-Fe合金,具有成本低、刷镀层质量好等特点.分析了利用可溶性阳极刷镀Ni-Fe合金,镀液主要成分对刷镀工艺及刷镀层性能(镀层形貌、裂纹分布、韧性、硬度等)的影响.