高效隔热保温双复合涂料在玻璃窑炉上的应用

通过沈阳玻璃制瓶有限公司50马蹄焰玻璃熔窑采用高效隔热保温双复合涂料对窑炉进行强化保温的实践,阐述了玻璃熔窑增强保温的节能效果.应用实践证明,采用高效双复合保温涂料对玻璃窑炉实施强化保温,在不提高熔化温度的情况下能提高窑炉的熔化率,具有较好的节能效果.     

利用窑炉烟气余热预热玻璃配合料

从节能、环保和经济性等方面阐述了利用窑炉余热预热玻璃配合料的可行性,对利用玻璃窑炉烟气余热预热玻璃配合料的主要技术经济指标、设备投资和运行费用等做了对比和分析,结果表明,利用玻璃窑炉烟气余热预热玻璃配合料经济上合算,社会效益和环保效益明显,具有应用和推广价值.     

玻璃工业节能途径

本文介绍了玻璃工业节能技术的发展现状以及目前主要采取的节能措施,其中包括合理选择配合料、燃料、改进玻璃窑炉结构、提高窑炉熔化率、综合利用余热和合理选用耐火材料等。     

玻璃窑炉生产节能优化研究

根据当今玻璃窑炉生产问题现状,从燃料燃烧技术和玻璃窑炉结构两个方面对玻璃窑炉生产节能优化进行论述。通过这两方面的改造与优化,提高燃料燃烧效率和窑炉热效率,为玻璃生产企业带来更多经济效益和社会效益。     

浅谈玻璃工业节能措施

本文介绍了玻璃工业节能技术的发展现状以及目前主要采取的节能措施,其中包括合理选择配合料、燃料、改进玻璃窑炉结构、提高窑炉熔化率、综合利用余热和合理选用耐火材料等。     

玻璃熔窑热工DCS控制系统及应用

介绍了窑炉热工控制DCS控制系统在玻璃生产中的应用.采用计算机控制系统,可以优化熔窑燃烧工艺制度,实现玻璃窑炉节能减排;能量管理控制系统通过能源介质数据采集、能源设备状态监控、在线运行管理及优化节能调度,实现能源的合理分配及能源有效利用.     

玻璃纤维窑炉玻璃液流场数学模拟研究

玻璃纤维窑炉作为玻璃纤维生产最重要的热工设备之一,被称为玻璃纤维生产的心脏.为了实现玻璃液熔制的高效节能和玻璃液高质量的输出,需掌握窑炉中高温玻璃液的运动轨迹,对生产过程实现实时控制.通过对窑炉内玻璃液的流动状态进行模拟,可以在提高产品质量、节约能源、降低废物排放、提高单位产出率等方面得到优化.以年产8万t玻璃纤维窑炉玻璃液为研究对象,通过使用ANSYS软件对窑炉生产状态进行数值模拟,分析了模型中温度场分布、速度场分布和电功率场分布情况,同时计算了不同电助熔参数设置对窑炉内玻璃液温度场分布以及速度场分布的影响,结合生产实际提出了窑炉内部实际的玻璃液流动场优化情况.     

中国节能协会玻璃窑炉专业委员会2007年全国玻璃工业节能技术交流大会

由中国节能协会玻璃窑炉专业委员会主办的2007年全国玻璃工业节能技术交流大会于7月9日至12日在广西桂林市举行。来自国内建材、轻工、医药、电子、电光源等行业的玻璃企事业单位、大专院校、科研院所等87个单位的119位专家和代表出席了交流大会。中国节能协会玻璃窑炉专业委员     

玻璃窑炉节能优化设计初探

通过对玻璃熔窑结构和熔制工艺的分析,探讨了影响玻璃熔窑节能效果的一些因素,提出窑炉结构节能优化设计的重点。     

全氧燃烧与空气助燃玻璃窑炉燃烧空间比较

玻璃窑炉全氧燃烧是玻璃工业发展方向,全氧燃烧玻璃窑炉节能关键在于玻璃熔窑的燃烧空间设计,本文对全氧燃烧与空气助燃玻璃窑炉的燃烧空间进行对比,得出全氧玻璃熔窑燃烧空间与传统空气助燃相比可大幅度缩小。     

玻璃窑炉热平衡的若干问题(一)

玻璃工业是耗能大户,玻璃窑炉的耗能又在玻璃工业总耗能中居首位(约占75％)。所以,狠抓玻璃窑炉的节能是当务之急。而要了解热能利用情况、找出节能途径、提高窑炉热效率,就必须进行窑炉的热平衡分析。 长期以来,玻璃窑炉的热平衡在基本概念、基准条件、测量仪表、测量方法、计算原则、计算公式等方面存在着分歧和混乱,甚至出现错误。这样,对耗热分析、设备对比、热能利用程度的计算和满足国家统计的要求都带来了困难,影响了企业能源与产品管理的效果,使领导     

玻璃窑炉池壁的绑砖操作

通过对玻璃窑炉池壁成功实施绑砖,消除了威胁窑炉运行安全的一大隐患,延长了窑炉的使用寿命,创造了良好的节能效果。     

玻璃窑炉的节能途径

玻璃工厂是耗能大户。玻璃工厂中主要的耗能部分是玻璃窑炉(其耗能量占总耗能的75%以上)。因此,狠抓玻璃窑炉的节能是当务之急。几年来,我们在玻璃料方、加料系统、燃烧系统、窑炉结构、窑体保温、余热利用、作业控制等方面采取了很多节能措施,取得很大的成绩。不少厂的燃耗指标已有明显下降。有的厂达到了一等炉或特等炉(轻工部标准)的水平。但和国外相比,还有不小的差距(比国外大1～2倍)。所以我们还要努力,进一步降低能耗。下面提出若干条节能途径。     

交流节能经验 共商节能措施——玻璃窑炉工作者在咸阳市举行学术会

中国硅酸盐学会玻璃专业委员会和电真空玻璃专业委员会于1982年12月18日至22日在陕西省成阳市彩色显象管厂联合召开了《玻璃窑炉节能学术讨论会》.全国16个省、市、自治区的建材、轻工、电真空玻璃系统的76个工厂、科研、设计、院校的138名科技工作者参加了会议.大会收到论文、报告、总结、调查材料等共57篇,内容包括玻璃窑炉节能途径、热平衡测定分析、窑炉结构改进设计以及新工艺     

碎玻璃率调整时玻璃窑炉工艺应对探讨

根据玻璃生产的实践总结了碎玻璃率调整时玻璃窑炉工艺应对的经验,旨在满足节能、降本等需要的同时确保窑炉工艺稳定,以便熔制出优质的玻璃液,提高玻璃企业的经济效益。     

玻璃窑炉污染预防技术与低排放节能窑炉设计

介绍了玻璃窑炉污染预防技术的现状,分析目前玻璃生产工艺中消除污染物的一次措施和二次措施,重点阐述减少玻璃熔窑污染物排放的一次措施,实现玻璃窑炉的污染物过程处理,降低二次措施处理的成本,通过对玻璃生产的原料、燃料、燃烧技术进行研究分析,结合节能窑炉设计指出了低氮燃烧技术是目前降低玻璃窑炉NOx排放的优化过程治理手段。     

《玻璃生产中的节能》

苏联所著《玻璃生产中的节能》由前言和三章组成,并附191篇参考文献。书的第一章介绍了玻璃熔窑火焰空间中气体燃烧的理论和实践等。第二章介绍了提高窑炉热效率的方法,蓄热室的作业参数对窑炉技术经济指标的影     

玻璃工业一种新的熔化方法

弗勒克司窑炉的发明,意味着能发展一种比较经济的玻璃熔炉.这种窑炉的特点是在间歇操作的情况下一直能保证高质量的玻璃.对手工玻璃工业来说,弗勒克司窑炉比坩埚窑和其它窑炉更经济合理.     

玻璃熔窑节能减排技术研讨会在北京召开

由中国建筑材料联合会、中国硅酸盐学会、中国建筑玻璃与工业玻璃协会、美国陶瓷学会及美国玻璃制造协会共同主办的玻璃熔窑节能减排技术研讨会在北京召开。此次研讨会以玻璃窑炉的节能、氮氧化物的减排及能源综合利用为主题。     

利用烟气分析仪辅助玻璃窑炉节能减排

通过选择适合的烟气分析仪,利用烟气分析技术,进行玻璃窑炉的烟气以及残氧量分析。根据分析结果选择适合的氧燃比,调整燃料燃烧效率,查找最佳燃烧状态。该分析方法的研究能有效地评价窑炉的燃烧状态,合理调节窑炉热工参数,促进窑炉节能减排工作。