共查询到18条相似文献,搜索用时 109 毫秒
1.
2.
不同脱硅剂对铁水脱硅效果的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
总结了实验室条件下铁水脱硅实验结果。宝钢现用烧结矿粉、集尘粉具有较好脱硅效果。富矿粉、铁鳞有效氧含量高,但碱度低,脱硅能力难于发挥。脱硅渣具有较低的熔点及粘度有助于氧化能力的充分发挥。随脱硅剂加入量的增加,脱硅量增加,脱硅过程平均脱碳量约为0.2%。 相似文献
3.
本文旨在研究不同的脱硅剂对脱硅效果的影响。选用污泥粉、氧化铁皮和烧结矿粉三种主要原料进行了工业性试验,得出了各种脱硅剂的反应特点和规律,为固体脱硅材料的选择和利用提供了依据。 相似文献
4.
铁水脱硅过程泡沫渣的基本特征 总被引:1,自引:0,他引:1
采用X光透视装置,直接观察了铁水脱硅过程泡沫渣现象,结果表明:当脱硅剂投入铁水,泡沫渣随即升腾,以烧结矿为脱硅剂时,泡沫渣从激烈、平缓、再升高,最后塌落,以富矿粉、铁鳞为脱硅剂,泡沫渣起始激烈、逐渐衰减。泡沫渣的孔隙度高,后期脱渣中有铁珠悬浮。 相似文献
5.
采用含钙添加剂时铝酸钠溶液脱硅反应的热力学计算 总被引:1,自引:0,他引:1
本文对铝酸钠溶液脱硅体系进行了热力学计算。从热力学角度分析比较了几种添加剂的脱硅能力大小,同时分析了温度对添加剂脱硅能力的影响。 相似文献
6.
经脱硅实验与计算表明,脱硅反应的表观活化能不大(43.9kJ/mol Si),温度对脱硅反应影响。脱硅初期,脱硅受铁水侧传质所控制。EPMA显示了构硅元素在渣铁相本体与渣铁界面存在明显浓度差。所以,一次性投入过多脱硅剂不会增加脱硅速度。加强搅拌有利于提高脱硅效率。 相似文献
7.
8.
9.
介绍了用石灰乳和液态脱硅剂对粗液进行常压脱硅试验,结果表明,液态脱硅剂脱硅过程中溶液氧化铝损失小,α1降低幅度小.经过脱硅剂脱硅后溶液的A/S最高能达到230左右.随后对脱硅溶液进行了分解氢氧化铝微粉试验,数据表明,用液态脱硅剂将溶液A/S脱到200左右可以满足微粉氢氧化铝分解的指标要求. 相似文献
10.
铝土矿选矿脱硅的研究现状及进展 总被引:9,自引:0,他引:9
论述了我国铝土矿资源状况与特点,指出铝土矿选矿脱硅的重要性,并从化学选矿脱硅和物理选矿脱硅两方面介绍了铝土选矿脱硅的研究现状与进展,在此基础上指出了铝土矿选矿脱硅的研究方向。 相似文献
11.
烧结法脱硅新工艺的探索 总被引:2,自引:0,他引:2
选择拜耳法末次赤泥、溶出赤泥及活化赤泥作为脱硅晶种 ,研究了常压下粗液成分、晶种类型及晶种添加量对脱硅过程的影响规律。试验表明 :活化赤泥的脱硅效果优于拜耳法末次赤泥及溶出赤泥 ,且脱硅溶液硅量指数可达到指标要求。 相似文献
12.
利用XRD和SEM-EDS等检测手段系统分析了铝酸钠溶液常压脱硅过程中脱硅产物的生成量、物相组成和微观形貌,研究CaO在脱硅过程中的反应行为。研究结果表明,随着钙硅比和脱硅时间的增加,脱硅产物的生成量逐渐增加,脱硅产物主要包括六水合铝酸钙、水化石榴石、沸石和A型沸石四种物相;钙硅比和脱硅时间的增加,有利于脱硅产物六水铝酸三钙向水化石榴石转化,同时脱硅产物的晶格常数和晶胞体积不断增加;不同类型脱硅产物微观形貌差异较大,脱硅产物物相析出次序依次为六水铝酸三钙、水化石榴石、A型沸石、沸石。 相似文献
13.
指出了烧结法精液钠硅渣不分离加石灰乳脱硅工艺存在的问题,通过实验室研究,提出了加絮凝剂使硅渣浆液快速分离,加石灰乳深度脱硅的工艺流程。并初步预测了该工艺实施后的经济效益。 相似文献
14.
15.
中国铝业中州分公司为了提高烧结法氧化铝的产量和质量,采用深度脱硅工艺提高精制铝酸钠溶液的硅量指数。受现场条件限制,合成液的配制质量和深度脱硅所要求的反应条件不能保证,造成深度脱硅过程中石灰乳用量过大,Al2O3损失过大,而钙硅渣的饱和系数过低。为了进一步完善深度脱硅工艺,减少Al2O3的损失及石灰乳用量,提出了通过改造原钙硅渣深度脱硅流程,进一步提高钙硅渣的饱和系数,确保深度脱硅效果(即保证精液A/S在600-900范围内),并从理论上进行了简要分析。 相似文献
16.
对煤下铝土矿进行了焙烧、碱浸脱硅和精矿溶出试验。在970~1 020℃焙烧10 min后,焙烧矿中的CT可降低至0.03%以下,ST可降低至0.20%以下;焙烧矿经过碱浸脱硅后,精矿A/S提高到10.02~11.25,脱硅过程氧化铝回收率大于98%。在溶出温度265℃、铝酸钠溶液Na2OK=236 g/L、石灰添加量12%、溶出液αK=1.45左右、溶出时间60 min的条件下,精矿的氧化铝溶出率达到83.94%~85.04%,相对溶出率达到92.13%~94.46%。溶出赤泥中的Na2O含量低于1%,为赤泥安全堆存和综合利用创造了良好的基础条件。 相似文献
17.