5-氨基-6-氟异吲哚啉-2-羧酸叔丁酯的合成

以5-氨基-6-氟异吲哚啉-1,3-二酮为原料,通过还原、Boc保护,两步反应合成得到5-氨基-6-氟异吲哚啉-2-羧酸叔丁酯.对合成工艺进行了研究,在最佳条件下,两步反应总收率54.7％.产物结构经1 H NMR、13C NMR和电喷雾离子源质谱(ESI-MS)表征.     

水溶性Fe_3O_4纳米粒子的合成及其应用

以6-氨基己酸和邻苯二甲酸酐为原料反应得到前驱体6-(1,3-二氧代异吲哚啉-2-基)己酸达到保护保护氨基的目的。该前驱体再与铁盐反应生成含有氨基前体的金属前驱体6-(1,3-二氧代异吲哚啉-2-基)己酸合铁。通过高温热解法合成了油溶性Fe3O4磁性纳米粒子,再通过水合肼还原去保护获得了水溶性和氨基功能化的Fe3O4纳米粒子。在此基础上,探索了该纳米粒子在磁共振成像造影剂中的应用。     

阿普斯特有关物质的合成研究

为更好控制阿普斯特产品质量,依据阿普斯特的结构特征与合成工艺,分别合成了其4个可能有关物质,分别为异构体杂质((R)-2-[1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-甲磺酰基乙基]-4-乙酰基氨基异吲哚啉-1,3-二酮)、有关物质A((S)-2-[1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-甲磺酰基乙基]-4-硝基异吲哚啉-1,3-二酮)、有关物质B((S)-2-[1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-甲磺酰基乙基]-4-氨基异吲哚啉-1,3-二酮)、有关物质H((S)-2-[1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-甲磺酰基乙基]-4-(4-乙酰基氨基异吲哚啉-1,3-二酮)异吲哚啉-1,3-二酮)),并对其结构通过1H-NMR进行了确证,可作为阿普斯特质量标准研究参照。     

2-(3-氯-2-氧代基)异吲哚啉-1,3-二酮合成工艺改进

[目的] 2-(3-氯-2-氧代基)异吲哚啉-1,3-二酮是合成5-氨基乙酰丙酸的中间体,用催化氧化方法进行了合成。[方法]以邻苯二甲酰亚胺钾为主要原料,经与和环氧氯丙烷反应制备N-(2,3-环氧丙基)邻苯二甲酰亚胺,再经盐酸水解,TEMPO催化下PhI(OAc)_2氧化得到目标产物。[结果]在优化的反应条件下,2-(3-氯-2-氧代基)异吲哚啉-1,3-二酮的反应收率为93.1%。催化剂TEMPO可回收套用2次。结构经氢谱核磁分析确证。[结论] 2-(3-氯-2-氧代基)异吲哚啉-1,3-二酮合成工艺具有污染小、收率高和易于工业化生产等优点。     

1,3-二亚氨基异吲哚啉合成工艺及应用研究进展

1?3-二亚氨基异吲哚啉是一种重要的有机合成中间体,在合成酞菁素颜料及异吲哚啉类颜料方面需求量大。综述了1?3-二亚氨基异吲哚啉的合成工艺,并对其应用研究进行了简要分析。     

两种手性吲哚啉衍生物的合成与表征

以(S)-吲哚啉-2-羧酸为原料,经氮甲基化、酯化、格氏反应合成了两个未见文献报道的手性吲哚啉衍生物(S)-(1-甲基-2-吲哚啉基)二苯基甲醇和(S)-2-(1-甲基-2-吲哚啉基)-1,3-二苯基-2-丙醇,总收率分别达86.5%和89.7%,产物结构经1HNMR、13CNMR、HRMS确证。     

氧代螺环异吲哚啉衍生物的合成及表征

具有手性的氧代螺环异吲哚啉衍生物可作为天然药物的活性结构单元,这些化合物在医药和化工领域具有重要的研究价值。实验以1,4-二氧螺环[4.5]癸烷-8-酮和苯甲酸酐为原料,经过一系列反应制得2-(1-(4-氧代双环[4.1.0]庚基-1-)丙基-2-)异吲哚啉-1,3-二酮,并利用高效液相色谱(HPLC)、液质联用仪(LCMS)、核磁(NMR)对其结构进行表征。     

异吲哚啉衍生物的合成及应用进展

作为一类结构特殊且具有多种用途的重要含氮杂环化合物,异吲哚啉衍生物在医药化工等行业发挥着重要作用,尤其在药物分子设计合成及染料领域有着重要的应用。近年来,异吲哚啉及其衍生物的合成得到了快速的发展,各种异吲哚啉衍生物被合成,尤其是多取代异吲哚啉衍生物的合成及活性研究得到了广泛的关注。本文综述了异吲哚啉衍生物的合成方法,并对其在医药和化工领域的应用进行了介绍。     

d，l-2-乙酰氨基-3-（3＇-吲哚）丙酸的制备和拆分研究

以3-吲哚基-甲基-乙酰氨基丙二酸二乙酯为原料,经选择性水解制备d,l-2-乙酰氨基-3-（3＇-吲哚）丙酸,最佳反应条件是：反应温度70～80℃,反应时间为6h,物料3-吲哚基-甲基-乙酰氨基丙二酸二乙酯与氢氧化钠的摩尔比为1：2.5,产率可达到84.4％ 研究了利用对硝基苯基-2-氨基-1,3-丙二醇为拆分剂对d,l-2-乙酰氨基-3-（3＇-吲哚）丙酸进行拆分,d-2-乙酰氨基-3-（3＇-吲哚）丙酸的拆分纯度为98％。     

海那替尼的合成工艺研究

由3,5-二甲基-1-氢-吡咯-2-羧酸叔丁酯-4-羧酸乙酯开始,经氧化、Wittig反应、氢化、水解、还原、甲磺酰化一系列反应后得到中间体6,再和(S)-1-氨基-3-吗啡啉-4-基-异丙醇进行亲核取代并经三甲基铝处理、甲酰化后得到中间体9,然后与5-氟-1,3-二氢-吲哚-2-酮反应最终得到海那替尼。     

微波辐射下1,3-二硝基-2-萘酚的合成

微波辐射下,2-萘酚与硝酸铈铵在醋酸和聚乙二醇溶液中反应生成1,3-二硝基-2-萘酚。提供了一种温和的、简便的制备1,3-二硝基-2-萘酚的一种新方法。结果表明最佳反应条件为:2-萘酚与硝酸铈铵的物质的量比为1∶1.2,辐射功率:30 W:辐射爬升时间:4.00 min;微波反应时间:4.00 min;温度:45℃(最大54℃);压力:207 kPa;1,3-二硝基-2萘酚的产率达76.4%。     

1,3-二氯-2,4,6-三硝基苯的合成及其硝酯化

以间二氯苯为原料、发烟硫酸和硝酸钾为硝化剂,制备得到标题化合物(DCTNB).以硝酸银为亲核试剂与DCTNB进行亲核取代反应,合成一种新型的含能化合物2,4,6-三硝基苯-1,3-二硝酸酯(TNPDN).同时考察了硝化剂用量、反应温度和反应时间等工艺条件对DCTNB收率的影响.结果表明,较佳的工艺条件为100 mL发烟硫酸、35.5 g硝酸钾、反应温度为160℃、反应时间为4h,收率为75.4％.DCTNB与硝酸银在50℃下反应2h,TNPDN收率可达32.4％.经红外光谱、核磁共振、元素分析对产物进行结构表征.     

相转移法合成5-硝基苊

在醋酸、相转移催化剂聚乙二醇存在下 ,苊与硝酸铈铵反应生成 5 -硝基苊。反应条件温和 ,产率较高。硝酸铈铵是一种选择性良好 ,具有多方面用途的试剂。讨论了硝酸铈铵、醋酸、聚乙二醇的用量以及反应温度、时间对反应的影响。从而选出最佳反应条件     

淀粉接枝丙烯酸聚合型絮凝剂的合成及絮凝性能研究

以可溶性淀粉为主要原料,以丙烯酸为接枝单体,硝酸铈铵和过硫酸钾为复合引发剂,采用溶液聚合的方法对糊化处理后的淀粉进行接枝聚合,合成出环保型淀粉衍生物水处理絮凝剂。通过对接枝聚合反应温度、反应时间、引发剂用量以及丙烯酸单体用量等因素对接枝率影响的研究,确定较佳的接枝产物合成条件：淀粉10g,单体丙烯酸用量10mL,硝酸铈铵和过硫酸钾（摩尔比1：1）复合引发体系用量2mmol,接枝反应温度50℃,接枝反应时间3h,接枝率达到43．2％。利用选煤后的废水对其产品絮凝性能进行实验研究,确定较佳的废水絮凝处理条件。     

可分解型磺酸盐阴离子表面活性剂的合成研究

0 .3mol脂肪醛与 0 .4mol原甲酸三乙酯在 1g硝酸铵催化下于 8～ 10℃反应 8h得到脂肪醛缩二乙醇 (Ⅰ) (收率 >5 0 % ) ;Ⅰ在磺基水杨酸的催化下于 110℃与丙三醇反应〔n(丙三醇 )∶n(Ⅰ) =3∶1〕并蒸馏除去生成的乙醇 ,得到 2 烷基 4 羟甲基 1,3 二氧杂环戊烷 (Ⅱ) (收率 >80 % ) ;最后等物质的量的Ⅱ、1,3 丙基磺酸内酯和氢氧化钠于 60～ 65℃反应 8h ,得到系列可分解磺酸盐阴离子表面活性剂 [3 (2 烷基 1,3 二氧杂环戊烷基 4 甲氧基 )丙磺酸钠 ](Ⅲ) ,收率 >90 %。     

聚乙二醇相转移催化合成3-硝基水杨醛

在醋酸、相转移催化剂聚乙二醇-400存在下,水杨醛与硝酸铈铵反应生成3-硝基水杨醛。最佳反应条件为:n(水杨醛)∶n(硝酸铈铵)∶n(聚乙二醇-400)=1∶1∶0.056,反应温度为40℃,反应时间为1.6 h,产率达76.6%。聚乙二醇-400可循环使用5次,催化活性基本不变。     

微波辐射合成水煤浆添加剂的研究

研究在微波辐射条件下,利用木质素磺酸钠和丙烯酸在硝酸铈铵引发下进行非均相接枝共聚反应,合成接枝共聚物作为水煤浆添加剂。经过正交实验得出最佳合成工艺条件:单体体积与木质素磺酸钠用量比为5:1,引发剂硝酸铈铵的用量为0.12mL,中和度为75%。在微波炉内反应3min,用所得的接枝共聚物配制的水煤浆质量分数可达65%以上。     

硝铵中和器的pH值与酸/氨比值串级调节方案设计

根据硝铵中和反应中pH值控制的特点及工艺条件,确定了pH值与酸/氨比值串级调节方案,并通过可编程序调节器CD600来实现,从而使硝铵中和器pH值的稳定控制取得了满意的效果。     

硝酸铵氧化法制备氯化亚铜技术研究

介绍了硝酸铵氧化分解海绵铜生产氯化亚铜的方法。工艺过程：将海绵铜加入硝酸铵和硫酸的混合液中,海绵铜中的铜溶解得到硫酸铜溶液;向硫酸铜溶液中加入亚硫酸铵和氯化铵,亚硫酸铵将硫酸铜还原为硫酸亚铜,氯化铵将硫酸亚铜氯化沉淀为氯化亚铜;氯化亚铜经酸洗、醇洗、烘干得到成品;滤液经蒸发浓缩得到硫酸铵副产品。最佳制备条件：（1）海绵铜溶解过程,反应温度为60 ℃,硫酸浓度为0.2~0.3 mol/L,硝酸铵用量为过量10%~20%;（2）沉淀氯化亚铜过程,亚硫酸铵与硫酸铜的物质的量比为0.6,氯化铵与硫酸铜的物质的量比为1.0~1.1; （3）沉淀氯化亚铜用质量分数为2%的硫酸水溶液洗涤,再用质量分数为95%的乙醇洗涤,再经烘干得到氯化亚铜产品,所得产品质量符合GB/T 27562-2011《工业氯化亚铜》要求。     

Reactivity,chemical structure,and molecular mobility of urea–formaldehyde adhesives synthesized under different conditions using FTIR and solid‐state 13C CP/MAS NMR spectroscopy

This study was conducted to investigate the effects of reaction pH condition and hardener type on the reactivity, chemical structure, and molecular mobility of urea–formaldehyde (UF) resins. Three different reaction pH conditions, such as alkaline (7.5), weak acid (4.5), and strong acid (1.0), were used to synthesize UF resins, which were cured by adding four different hardeners (ammonium chloride, ammonium sulfate, ammonium citrate, and zinc nitrate) to measure gel time as the reactivity. FTIR and ¹³C‐NMR spectroscopies were used to study the chemical structure of the resin prepared under three different reaction pH conditions. The gel time of UF resins decreased with an increase in the amount of ammonium chloride, ammonium sulfate, and ammonium citrate added in the resins, whereas the gel time increased when zinc nitrate was added. Both FTIR and ¹³C‐NMR spectroscopies showed that the strong reaction pH condition produced uronic structures in UF resin, whereas both alkaline and weak‐acid conditions produced quite similar chemical species in the resins. The proton rotating‐frame spin–lattice relaxation time (T_1ρH) decreased with a decrease in the reaction pH of UF resin. This result indicates that the molecular mobility of UF resin increases with a decrease in the reaction pH used during its synthesis. © 2003 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 88: 2677–2687, 2003