议商品煤采样精确度与全水分测定误差

对比计划经济到市场经济期间国家标准与行业标准中商品煤质量的综合误差，提出加快采制化技术的推广应用，提高采样精确度，以适应商品煤分等划级的需要。     

一种模糊控温水分测定电子天平

物质的质量与水分含量是实验室分析测试的主要参数 ,其准确、快速测定具有重要意义。本文提出了一种基于模糊控温的水分测定电子天平 ,这种新型仪器将电子天平与红外干燥箱融为一体 ,具有水分测定与质量称量两种计量功能 ,简化了水分测量操作 ,并可用于试料失水、吸水和化学反应速度等动态参数监测 ,具有广阔的应用前景。     

输送带上煤中水分在线连续测定

1 煤中水分对发电效率的影响 煤中水分对燃煤发电厂的发电成本具有重大影响。概括起来有以下几点: (1)当煤中水分高时,水分的蒸发将消耗热量,从而降低锅炉效率,因而为发同样的电量,就得烧掉更多的煤量; (2)煤中水分大时,运煤设备和磨煤机就得处理更多的煤量,这时将需要一次风机供应更多的风量对煤进行干燥,并且水分蒸发后产生的烟气也需要借助引风机抽出,因而厂用电的耗电量将增大,而上网电量将减少;     

对GB 475-1996及GB 474-1996中若干问题的讨论

GB 475-1996<商品煤样采取方法>及GB474-1996<煤样的制备方法>为两项强制性的国家标准.结合电力系统的实际情况,对采样中某些基本概念的表达与应用、有关机械采样及机械制样等问题予以分析讨论,并提出相应的建议,供修订上述标准时参考.     

褐煤全水分试验方法研究

为探究褐煤全水分试验方法,文章分别用通氮干燥法、空气干燥法和微波干燥法对褐煤全水分进行测定,并对测定数据进行对比分析.结果表明:三种检测方法都可运用于褐煤全水分的测定,其中,空气干燥法和通氮干燥法较稳定且可以相互替换,而微波干燥法稳定性相对较差,需明确微波强度、加热时间和煤样等条件以改善其稳定性.     

浅析煤炭机械制样全水分损失及校正

煤炭样品在机械制样过程中水分损失现象普遍存在。分析了煤样机械制备过程水分损失影响因素,并通过显著性差异检验试验,对机械制样煤的全水分损失情况进行评价。煤样全水分试验结果表明,与无明显水分损失的人工制样相比,机械制样所得结果确实存在偏倚。为使机械制样所得结果与实际相符,以人工制样数据为基准,利用一元线性回归法建立了机械制样煤的全水分损失校正数学模型,并通过试验对模型进行了检验。该模型可用于全水分大于6%的烟煤及无烟煤,模型中的系数及常数随机械制样系统改变而改变。     

基于时间最优模糊PID温度控制的水分测定电子天平

本文以DSP为信息处理单元,将电子天平与红外干燥箱融为一体,设计了一种水分测定电子天平,这种仪器具有水分测定与质量称量两种计量功能。采用时间最优控制与模糊PID控制相结合的控制策略对干燥箱的温度进行实时控制,既可发挥时间最优控制快速消除大偏差的优点,又能发挥PID控制精度高,超调小的优点,从而使静态、动态性能指标较为理想,同时又达到了准确、快速测定的目的。利用模糊控制可在线调整PID控制器的参数。实验结果表明,本文采用的控制方法缩短了系统响应的上升时间,提高了仪器的测量精度。     

水分测定天平的温度复合智能控制方法研究

水分测定天平干燥箱温度的准确与稳定控制是实现样品水分快速、准确测定的重要保障。本文介绍了基于DSP的干燥失重法水分测定天平的基本原理,提出了一种将分段判决、模糊控制和PID控制有机融合的温度复合智能控制方法,并利用DSP的PWM接口,给出了水分测定天平干燥箱温度复合智能控制的硬件、软件设计。这种复合智能控制充分利用了分段判决和模糊控制快速达到目标温度的优点和PID控制精度高、无静差的优点。实验表明,采用复合智能控制后,干燥箱动态响应快,温度超调小,稳定性好,保证了水分测定结果的准确性与可靠性。     

温度对库仑法测定油中水分影响的探讨

库仑法是一种最常用的测定油中微量水分的方法，长期以来人们误认为电解液的温度变化对油中水分的测定结果没有影响，但大量试验表明其影响却是存在的。本文拟从理论上分析造成这种影响的原因并提出具体的校正方法。     

入炉煤机械采样全水分损失问题探讨

针对入炉煤机械采样全水分损失问题，制定试验方法，通过对大量试验数据的统计分析，分析全水分损失原因，得出校正公式。     

循环冷却水中总磷测定影响因素的探讨

目前电厂循环冷却水处理大多采用无机化合物磷复合配方,控制水中的磷含量是保证水处理效果的一个重要环节,在测定工作中不难发现总磷的测定结果波动较大,为此对影响测定的可能因素进行了对比探讨。     

直流法XLPE电缆绝缘在线诊断中的几个影响因素及其对策

结合模拟实验对直流法ＸＬＰＥ电缆绝缘在线诊断中可能出现的几个影响因素及其产生原因进行了实验分析研究,并提出了几种解决方案。     

煤粉细度的合理选择

针对当前燃用低挥发分煤种锅炉普遍存在的飞灰可燃物高、影响运行经济性及飞灰综合利用的情况，根据多年来对此问题的研究和实践，指出降低煤粉细度是解决问题的最好方法，并提出煤粉细度新的推荐公式，该推荐公式已列入新修订的行业标准。     

商品煤样采取中应注意的几个问题

针对近年来我国电力用煤持续紧张、电煤质量持续下降的情况,指出商品煤样的采取是煤质检验工作的关键所在,并结合工作实际对商品煤样采取中涉及的采样精密度、无采样偏差的参比方法、全水分的采取与留存、机械采样装置的使用等几个方面问题进行了研究和探讨。     

褐煤锅炉磨煤机选型和煤粉水分选取的探讨

国内褐煤锅炉通常以褐煤的冲刷磨损指数和外在水分为依据,选用中速磨煤机或风扇磨煤机制粉系统。通过对国外选取褐煤锅炉制粉系统方法的研究,建议在测定褐煤的外在水分时应考虑煤样的粒度、干燥时间、温度和湿度等条件,也可采用褐煤的全水分Mt作为褐煤锅炉磨煤机选型的依据。此外,煤粉水分的选取对制粉系统运行有很大影响,通过对采用不同的煤粉水分选取方法计算得到的结果与实际运行的煤粉水分数据进行比较,提出了煤粉水分的选取方法。     

影响煤粉炉飞灰可燃物含量的因素分析

在燃煤电厂中,由于锅炉的不完全燃烧,使锅炉的飞灰可燃物含量增加,导致锅炉效率降低,发电成本增加。通过深入探讨锅炉飞灰可燃物含量的影响因素,提出了维持锅炉稳定燃烧、降低飞灰可燃物含量、提高锅炉效率的有效措施,为锅炉高效经济运行提供参考。     

影响高频载波通道水平的几个因素及解决方法

讲述了组成高频载波通道各个环节的结构及作用,分析了它们对高频信号的影响,提出在非正常工作情况下的解决办法。     

Bang-Bang+模糊PID煤湿度控制器设计与实现

介绍了湖南湘潭钢铁集团有限公司煤湿度控制系统,采用Bang-Bang与模糊PID相结合的控制策略,利用模糊控制技术在线调整PID的参数来优化PID性能,使系统在静态、动态都有比较理想的性能指标。选用ARM7 LPC2131作为控制器,给出了控制系统的结构图和模糊规则表,并对控制器硬、软件进行了设计。实际运行结果表明控制系统具有较好的控制性能。     

煤的哈氏可磨性指数的测定

煤的可磨性指数是表示煤研磨成粉时的难易程度的指标，它是一个与煤的其它机械性质如硬度、强度、韧度和脆度等相关的无量纲的物理量。可磨性指数数值越大，表示该煤种越易被粉碎，相反则表示该煤种越难被粉碎。据此，通过详细介绍煤的哈氏可磨性指数HGI的测定方法，提出为保证测定结果的准确度所需注意事项。     

对影响燃煤发热量测定中几个因素的探讨

燃煤发热量的测定是火电厂燃料分析中的重要项目,在燃煤实验室要保持测热室内温度相对恒定,需要定期校验仪器和设备,主要是指测温仪器和耐压氧弹,这不仅是因为它们使用频繁,影响试验结果,而且还涉及试验操作的安全性。因此,必须对仪器和设备定期校验,才能提供可靠的发热量数据。