稀土永磁材料Sm2Fe17Ny磁体的最佳工艺

在深入探讨三元稀土铁基化合物Ｓｍ２Ｆｅ１７Ｎｙ的制备工艺和磁性能的基础上，确定熔炼母合金、渗氮、球磨及粘结等制备优化的Ｓｍ２Ｆｅ１７Ｎｙ磁体具体工艺过程的技术参数。制取了居里温度Ｔｃ＝７４６Ｋ，最大磁能积（ＢＨ）ｍａｘ＝１９９ｋｊｍ＾－３的Ｓｍ２Ｆｅ１７Ｎｙ粉末与粘结体。     

两相纳米晶稀土永磁材料的研究进展

两相纳米晶复合交换耦合稀土永磁材料由于具有高剩磁、高磁能积、高矫顽力和相对低的稀土含量等优点而成为当前国际上研制新一代稀土永磁材料的主要途径。文章综述了其理论模型、磁特性和加工方法，以及存在的问题和发展前景。     

稀土永磁材料的进展

主要介绍稀土永磁材料的发现、发展过程，应用情况及发展趋势。     

稀土永磁材料的应用与技术设备

介绍了稀土永磁材料的重要地位及其应用领域,稀土永磁材料的生产设备与技术开发。     

稀土永磁空心杯转子直流伺服机特点及工艺分析

介绍了稀土永空心杯转子直流伺服电动机的结构特点，空心杯电枢的控制方法及其制造工艺。同时还介绍了这种电机的主要用途及其优点。     

金属间化物（Sm_（1－x）Y_x）_2Fe_（17）N_y结构的X射线衍射研

通过Ｘ射线衍射等手段对赝三元金屑间化物（Ｓｍ＿（１－ｘ）Ｙ＿ｘ）＿２Ｆｅ＿（１７）Ｎ＿ｙ（ｘ＝０，０．２．０．４．０．６，０．８和１．０；２＜ｙ＜３）的晶体结构及自旋磁结构进行了研究。由试验结果得出以下结论：１）当Ｙ的含量ｘ为０．４时，已出现两相共存现象，但两相中以Ｔｈ＿２Ｚｎ＿（１７）型结构相为主，Ｔｈ＿２Ｎｉ＿（１７）型结构相为次；当Ｙ的含量了达到０．６时，其晶体结构由Ｔｈ＿２Ｚｈ＿（１７）型结构变为Ｔｈ＿２Ｎｉ＿（１７）型结构；２）当Ｙ的含量ｘ在０．８～１．０的范围内，存在自旋磁结构的变化，即由易Ｃ轴各向异性变为易Ｃ平面各向异性；３）杂质相（α－Ｆｅ相）的含量随着Ｙ含量ｘ的增加而减小。     

铸造-热变形Nd-Fe-B永磁合金显微组织及性能的研究

对铸造NdFeB磁体进行了不同变形温度、不同变形量的热压及压后热处理的实验.研究了不同工艺下磁体的显微组织以及与磁性能的关系.结果表明,NdFeB永磁合金的磁性能和磁体的微观组织有密切关系.铸态组织对制造铸造-热压NdFeB永磁材料具有重要的影响,最终组织晶粒细小、均匀,主相被富Nd相薄层包围,晶界平直,高C轴取向,可以获得高磁性所要求的微观组织.     

Sm2Fe17N2.9永磁体的制备及磁性能的研究

利用球磨法制备Sm2We17N2．9粉体，利用X射线衍射仪、比表面积分析仪、扫描电镜、透射电镜、振动样品磁强计、交流初始磁化率测定仪等实验仪器和测量分析方法，对所制备的Sm2We17，及氮化物的磁性能进行了分析．实验结果表明：球磨法所制的样品质量配比数较为合理，样品在500℃氮化3h磁性能为最佳，主相为TH2Zn17的菱方结构，居里温度与氮化温度相差不大．     

铸造-热压变形Nd-Fe-B永磁合金显微组织和织构的研究

研究了铸造-热压变形Nd-Fe-B系永磁合金的铸锭组织特征和热压变形过程中组织与织构的变化.结果表明,Nd-Fe-B铸锭中Nd2Fe14B相以片状晶方式生长;Nd-Fe-B铸锭组织对于制造热变形Nd-Fe-B永磁材料具有重要的影响,应该改进Nd-Fe-B铸锭工艺,以获得主相晶粒细密且取向好,富Nd相细小且分布均匀、无α-Fe的铸锭组织;热压变形过程中晶粒细化并且随形变量的增加,主相Nd2Fe14B晶粒进一步细化,边界显微结构得到改善;Nd-Fe-B合金的初始织构对热变形织构的形成有重要的影响;在热变形过程中Nd-Fe-B合金发达的初始织构减弱,而不发达的初始织构得到加强.     

铸造热变形Nd-Fe-B永磁合金铸锭组织的研究

Nd-Fe-B铸锭组织对于制造热变形Nd-Fe-B永磁材料具有重要的影响.采用型号为ZEISS25CA的金相显微镜和型号为KYKY1000B的扫描电镜对铸造热变形Nd-Fe-B永磁合金的铸锭组织进行了研究.结果表明,通过改进冷却方式,Nd2Fe14B晶粒明显细化;固溶处理可以消除α-Fe.为进一步改进Nd-Fe-B铸锭的生产工艺进而最终获得高性能的热变形Nd-Fe-B永磁体提供了理论依据.     

Sm2Fe17Nx稀土永磁体

综述了Sm2Fe17Nx稀土永磁体合成与制备的主要方法如：传统粉末法、还原／扩散法、快淬法、机械合金化法、HDDR法以及橡皮模等静压技术等。介绍了Sm2Fe17Nx稀土永磁体的研究成果及最新研究进展。     

(Sm,Dy)-Fe-Co合金相变的研究

采用金相观察、羞热分析和X射线衍射等方法，分析确定了稀土永磁合金——(Sm，Dy-Fe-Co)的(Sm，Dy)Fe2-(Sm，Dy)Co2的变温截面图；寻找出了合金的晶格常数的大小随合金中元素变化的规律性．相图由2个单相区，2个两相区和2个三相区组成，包含有两个三元包晶反应；晶格常数随着合金中Co含量的增加而减小．     

非传统热处理对纳米复相Nd2Fe14B/α-Fe永磁体磁性能的影响

为改善纳米复相Nd2Fe14B／α-Fe永磁合金微结构以提高磁性能，用熔体块淬和晶化热处理的方法制备纳米复相Nd2Fe14B／α-Fe永磁体，研究快速热处理、磁场热处理及动态晶化热处理等非传统热处理对Nd10.5Fe76.4 Co5Zr2B6.1永磁体组织结构和磁性能的影响。采用XRD、DTA、AFM、TEM等方法对合金的组织结构、晶化行为进行研究。结果表明：与传统热处理相比，非传统热处理不仅可促进快淬NdFeB粉末的品化，降低晶化温度，缩短晶化时间，而且能细化晶粒，增强晶粒间磁交换耦合作用，提高磁性能。Nd10.5Fe76.4Co5Zr2B6.1合金快淬粉末在685℃经6min动态晶化热处理后制得的粘结磁体获得最佳磁性能，剩磁Br为0．684T，内禀矫顽力Hej为685kA／m，磁感矫顽力Heb为439kA／m，最大磁能积(BH)m为79kJ／m^3。     

Nd2Fe17 nanograins effect on the coercivity of HDDR NdFeB magnets with low boron content

Relationships between the coercivity of hydrogenation disproportionation desorption recombination(HDDR) Nd12.5Fe81.5-xCo6Bx bonded magnets and boron content were investigated.Nd2Fe17 phase with planar magnetic anisotropy is present in the microstructure when x= 4at%-5.88at%,which does not reduce the coercivity of the bonded magnets.High-resolution transmission electron microscopy(TEM) images show that Nd2Fe17 phase exists in the form of nanocrystals in the Nd2Fe14B matrix.There is an exchange-coupling interaction between the two phases so that the coercivity of HDDR Nd12.5Fe81.5-xCo6Bx bonded magnets is hardly reduced with a decrease in boron content.     

纳米SO42-/Sm2O3催化合成乙酸异戊酯的研究

针对传统的乙酸异戊酯生产主要以浓H2SO4做催化剂,具有选择性低、设备易腐蚀、产品易碳化及环境污染严重等缺点,利用自蔓延低温燃烧技术成功开发了一种纳米固体超强酸SO4^2-／Sm2O3催化剂．考察了该催化剂对乙酸与异戊醇反应制备乙酸异戊酯的催化活性,并与浓H2SO4、非纳米级SO4^2-／Sm2O3固体超强酸进行了比较．结果表明,纳米级固体超强酸对该酯化反应具有良好的催化活性,且具有无污染、无腐蚀,可以循环利用等优点．实验研究表明,当n(乙酸)：n(异戊酯)=1：4,催化剂用量为0．25g,反应时间为2h,反应温度为110℃,其酯化率高达96％以上．     

块体SmCo7/Nd2Fe14B异质纳米复合永磁体的微结构和磁性能

采用高压热压缩变形技术对高能球磨的SmCo基非晶-纳米晶粉体与商用的Nd-Fe-B纳米晶粉体的混合物冷压块进行变形处理,成功制备出块体各向异性SmCo₇/Nd₂Fe₁₄B异质纳米复合永磁体。通过X射线衍射仪（XRD）、透射电子显微镜（TEM）以及振动样品磁强计（VSM）对块体SmCo₇/Nd₂Fe₁₄B异质纳米复合永磁体的微结构和磁性能进行分析研究得出：所制备磁体的微结构由SmCo₇/Nd₂Fe₁₄B纳米晶区域组成,且SmCo₇/Nd₂Fe₁₄B纳米晶具有沿其（00l）方向（平行于压力方向）的择优取向;磁体具有明显的磁各向异性,室温下沿压力方向具有16 MGOe的最大磁能积;磁体具有较好的温度稳定性,其矫顽力温度系数β_{（RT-250℃）}=-0.26%℃^-1。研究结果表明,所制备磁体具有较高的潜力,可应用于国防军工、轨道交通等科技领域。