淀粉—丙烯酸接枝共聚法合成高吸水性树脂

本文主要探索淀粉-丙烯酸接枝共聚反应合成高吸水性树脂。讨论了淀粉糊化温度、接枝反应温度、反应时间、原料配比以及催化剂量、交联剂量等对接枝率、接枝效率、产率和产物吸水能力的影响。考察了产物对蒸馏水、食盐溶液以及模拟尿的吸液能力、吸液速率和保水能力等性能。     

魔芋淀粉接枝丙烯酸制备高吸水性树脂

介绍采用溶液聚合法以魔芋淀粉与丙烯酸接枝共聚制备高吸水性树脂的方法。通过单因素实验研究了反应温度、原料配比、反应条件等对吸水率的影响,确定了最佳反应条件,并测定产品的吸水率为780 g/g。     

玉米淀粉多元接枝高吸水性树脂的研究

本文对玉米淀粉与丙烯酸、丙烯酰胺多元接枝共聚制高吸水性树脂进行了全面研究，得到了最适宜的工艺操作条件，制备出了吸水倍率在４００￣７５０倍的高吸水物。     

玉米淀粉多元接枝高吸水性树脂的研究

本文对玉米淀粉与丙烯酸、丙烯酰胺多元接枝共聚制高吸水性树脂进行了全面研究，得到了最适宜的工艺操作条件，制备出了吸水倍率在４００－７５０倍的高吸水物。     

淀粉接枝型高吸水性树脂的研究——前处理工艺条件对吸水能力 …

讨论了用过硫酸铵作引发剂,糊化温度与时间以及预氧化温度与时间对淀粉接枝聚丙烯酸高吸水性树脂吸水能力的影响。实验结果表明,前工艺条件为：糊化温度８５℃,糊化时间２０ｍｉｎ,预氧化时间１０ｍｉｎ,预氧化温度７０℃。     

淀粉—丙烯酸接枝共聚物研究

研究了淀粉接枝丙烯酸制备高吸水树脂的新工艺。结果表明，在淀粉接枝丙烯酸的共聚物中填充一定量的糊化淀粉，进行热交联，由于二者的协同作用，使树脂的吸水率不仅不降低，而且还稍有提高。     

淀粉基可降解性高吸水性树脂的制备

以硝酸铈铵为引发剂,通过水溶液聚合法制得了玉米淀粉接枝丙烯酰胺高吸水性树脂。红外光谱分析证实了聚合物的聚合成功。研究了共聚物的反应温度、单体的配比、引发剂种类与用量、交联剂用量对吸水率的影响。得到的最佳反应条件为:在40℃时,玉米淀粉与丙烯酰胺的质量比为1∶2;引发剂硝酸铈铵与乙二胺的用量与丙烯酰胺的摩尔比分别为1.10×10-1和2.18×10-3时,聚合物的吸水率为自身质量的716倍。对吸水性树脂进行了降解测试,在自然条件下不到一个月的时间自然分解。     

玉米淀粉接枝丙烯酰胺制备高吸水性树脂的方法

以硝酸铈铵为引发剂,研究了平方米淀粉接枝丙烯酰胺制备高吸水性树脂的方法,探讨了不同聚合条件和水解条件等因素对树脂性能的影响,并测定了树脂的吸水率,保水性和热稳性,其吸水率可达480水（g)／树脂（g)。     

淀粉—丙烯酸接枝效率的测定

通过测定淀粉－丙烯酸接枝共聚物的接枝效率和吸水率，提出了一种以丙酮为溶剂，用电热套直接加热回流萃取均聚物代替常温搅拌萃取均聚物的方法．可使萃取时间从２４ｈ缩短到３～４ｈ，使分析速度提高６～８倍，该法同样适合于其它淀粉乙烯基共聚物的分析．     

玉米淀粉制取草酸的工艺研究

研究了以玉米淀粉为原料 ,通过硝酸氧化制备草酸的工艺过程 ,探讨了反应时间、硝酸及催化剂的用量对草酸收率的影响 ,在此基础上得出了玉米淀粉制取草酸的最优化条件     

黄原胶接枝丙烯酸高吸水性树脂的制备及性能研究

采用黄原胶为原料与丙烯酸接枝共聚制备了高吸水性树脂,考查了合成条件对所制得的高吸水性树脂吸水性能的影响.结果表明,在聚合温度为65℃,丙烯酸单体∶黄原胶=5∶1(质量比),丙烯酸中和度为75%,引发剂和交联剂与丙烯酸单体的质量比分别为0.08和0.031时,所得树脂的吸水倍率可达1026 g.g-1,吸盐水倍率达到716 g.g-1,且吸水速率适中,保水性能较好,是一种新型的环保型高吸水性树脂.     

预糊化玉米淀粉亚微晶结构及性质的研究

对在干燥过程中不同水分含量的玉米预糊化淀粉的广角X射线衍射曲线进行了研究 .提出在预糊化淀粉中存在着大量介于微晶和非晶之间的亚微晶结构 ,预糊化淀粉的X射线衍射曲线是由一个弥散的结晶衍射峰和一个弥散的非晶衍射峰组合而成的曲线     

高交联玉米淀粉非糊化特性研究

研究了以三氯氧磷为交联剂制备非糊化的高交联玉米淀汾的方法,测定了反应的取代度和布拉班德粘度曲线,研究了在沸水中受热后非糊化淀粉的颗粒形貌及粒度分布等特性。提出高交联玉米淀粉与原淀粉颗粒不同,在沸水中只发生轻度有限溶胀,呈非糊化颗粒态     

玉米淀粉氧化反应机理探讨

探讨了用玉米淀粉制备氧化淀粉，淀粉粘合剂的氧化反应历程和氧化剂进攻部位。研究发现两种反应虽然都是在淀粉团粒的凝胶相进行，但其氧化反应历程不同，氧化剂进攻淀粉链中脱水葡萄糖单元的主要部位也不相同，前者为离子型反应，氧化剂主要进攻Ｃ－２，Ｃ－３位的仲羟基，而后者为游离基反应，主要进攻Ｃ－６位的伯羟基。     

微波干燥玉米的研究

热气流烘干高水分玉米,常采用数个烘干塔串连的长工艺流程,需几次烘干才可使水分降到要求的标准,为了探求快速降低玉米水分并保持其良好品质的方法,本实验应用微波炉对水分为２５％左右的玉米（掖单二号）进行了微波干燥研究,选用不同的加热功率和加热时间,比较干燥前后玉米的水分、发芽率、爆腰率、过氧化氢酶活性第几项指标的变化情况。该实验选７０Ｗ、１４０Ｗ、２１０Ｗ的加热功率,４ｍｉｎ的加热时间即可保证一定降水效果,又不产生爆腰粒。将微波干燥与传统热气流干燥进行组合可有效地提高高水分玉米的干燥速度     

水分含量对玉米淀粉颗粒微晶结构影响的研究

运用广角X射线衍射分析技术 ,对不同水分含量的原玉米淀粉颗粒微晶结构进行了研究 .提出在玉米淀粉颗粒的多晶体系中存在着链链和链水两种不同组成和性质的结晶结构 ,不同的水分含量对它们有不同的影响 .另外 ,还发现悬浮在常温水分散体系中的淀粉颗粒 ,尽管只发生轻度的溶胀 ,但淀粉颗粒原有的结晶结构已受到很大程度的破坏 .     

深度羟丙基化玉米淀粉的合成研究

采用有机溶媒法直接合成高取代度的羟丙基玉米淀粉，并对分散剂、催化剂、原料配比和反应温度、时间等醚化反应的影响因素进行了研究。研究结果表明：在一定范围内升高反应温度和延长反应时间，有助于提高产物的分子取代度：增加环氧丙烷用量利于促进醚化反应进行，提高产物的取代度；随着催化剂浓度的增加，反应速度加快，然而最终产物的取代度却相对接近；分散剂用量对羟丙基玉米淀粉的取代度有明显的影响，初始时产物的取代度随分散剂用量的增加而增加，之后则随着分散剂用量的增加反而较低     

以玉米淀粉为原料制造草酸

本文详细地研究了以玉米淀粉为原料,经酸性水解,硝酸氧化制造草酸的新方法。这该方法具有原料易得、条件温和、收率高、投资少、见效快、无三废污染等优点。这既为工业急需的草酸的生产提供了廉价易得的原料,也为玉米淀粉的综合利用开辟了新途径。     

交联化淀粉/丙烯腈接枝反应动力学研究及机理探讨

考察以硝酸铈铵引发交联淀粉与丙烯腈接枝共聚反应中引发剂浓度、单体浓度、淀粉浓度对接枝聚合反应速率的影响,推导并验证该反应的表观动力学方程及反应机理.当引发剂浓度在(1~6)×10-3mol.L-1范围内时,接枝聚合反应表观速率方程为:Rp=K[L STOH]21[Ce4 ]21[M];当引发剂浓度高于8×10-3mol/L时,接枝聚合反应表观速率方程为:Rp=Kkdkt″kpkt.k[i[LM-]S TOkH0[][CeM4] 2].