抗H2S腐蚀管线管的开发

介绍了我国油气田用户对抗H2S腐蚀管线管的需求情况。简述了H2S对钢管的腐蚀机理,通过对不同生产工艺生产的不同钢级或者组织状态的管线管的抗HIC和抗SSC腐蚀性能的分析,选定生产抗腐蚀管线管的最佳化学成分和工艺路线。针对不同钢级和不同工艺路线,确定低钢级管线管采用直接热轧及在线正火工艺,高钢级管线管采用调质热处理工艺。     

高钢级X70MS抗酸管用埋弧焊丝开发

采用低C、低Mn,Cr-Ni-Mo-Nb合金体系,研制了一种高钢级X70MS抗酸管用埋弧焊丝.采用该焊丝埋弧焊所得熔覆金属的抗拉强度为605 MPa,-20℃冲击吸收能量大于65 J,焊缝金属中扩散氢含量平均仅1.36 mL/100 g.该焊丝与SJ101G2焊剂匹配进行X70MS抗酸埋弧焊管的现场试制,结果显示:焊缝...     

X60钢级管线用无缝钢管的研制

从钢种成分、工艺路线、工业性试验等方面论述了X60(PSL1)钢级管线用无缝钢管生产中存在的问题,分析了产生的原因,认为MnNb钢在1050℃以上的温度时,其奥氏体晶粒将出现明显的混晶及粗化现象,将对钢管的综合力学性能,尤其是冲击韧性有不利的影响。将AR轧管机终轧温度控制在1050℃以下是提高该钢种冲击韧性的有效途径。也是用非调质工艺生产X60(PSL1)钢级管线用无缝钢管的关键措施。     

H2S对X70钢在弱酸性溶液中的腐蚀行为的影响

用静态失重法、动电位扫描法、交流阻抗法结合扫描电镜研究了H2S对X70钢在弱酸性溶液中的腐蚀行为的影响.结果表明,在25 ℃、pH=4.6的HAC-NaAC体系中,加入0.04 mmol/L的H2S会大幅度加速X70钢的腐蚀;随着H2S浓度的增大,X70钢的腐蚀速率逐渐减小,但均大于空白溶液,表现为加速X70钢的腐蚀;当H2S浓度为10 mmol/L时,腐蚀速率小于空白溶液,表现为对X70钢的腐蚀反应的抑制作用.这是由于FeS保护膜的稳定性与H2S的浓度有关.     

经济型抗H2S＋CO2腐蚀油管BG110S-2Cr开发

根据Cr元素对低合金钢力学性能的影响规律,在3Cr系列经济型抗H2S和（或）CO2腐蚀钢种基础上,成功开发出110kpsi（758MPa）钢级经济型抗H2S＋CO2腐蚀油管BG110S-2Cr。试验表明,大生产BG110S-2Cr油管具有优良的抗H2S应力腐蚀开裂（SSC）性能。与常规P110油套管相比,在模拟油田典型腐蚀介质中其CO2腐蚀速率降低了一半以上。     

H2S应力腐蚀试验用H2S气通设计

在满足H2S应力腐蚀试验的试验条件下,设计了H2S应力腐蚀实验室中H2S气体的通气装置.设计方案切实易行,安全可靠;实现了出口H2S气体的吸收再利用,减少了对环境的污染.     

H2S分压对油管钢CO2/H2S腐蚀的影响

1974-）,男,硕士研究生,研究方向为腐蚀与防护.〖ZK)〗 Tel：0379-4231846〓E-mail：FQ)〗〖HT〗〖HJ〗〖HT5”SS〗 〖JZ(〗〖HT2H〗〖STHZ〗〖WTHZ〗 采用高温高压釜,辅以失重法和扫描电镜,对不同H2S分压下(1.4 kPa,20 kPa,60 kPa,120 kPa)油管钢N80、P110的CO2/H2S腐蚀进行了研究.结果表明,在试验H2S分压范围内,随着H2S分压的升高,两种钢的腐蚀速率先增后降,且都在H2S分压为20 kPa时取得最大值.      

X70钢在含H2S的弱酸性溶液中的腐蚀行为的电化学研究

用动电位扫描法和电化学阻抗谱研究了X70钢在含H2S弱酸性溶液中的腐蚀行为,讨论了酸度、温度、浸泡时间、极化电位对X70钢腐蚀行为的影响。结果表明,恒温下,随着溶液酸度的增加,促进了腐蚀反应阴极过程的进行;当酸度一定时,随着温度的增加,X70钢的自腐蚀电流逐渐增大,自腐蚀电位先负移后正移;随着浸泡时间的延长,FeS保护膜变得更加稳定,抑制作用增强;FeS保护膜在一定电位范围内可对电极反应起到抑制作用,当电位增加到更高的数值时,这种保护膜就会被破坏而失去保护作用。     

组织特征对X70MS管线钢抗H2S腐蚀行为的影响

对X70MS钢铸坯采用TMCP和TMCP+ QT两种工艺生产,检测钢板的抗H2S腐蚀性能.采用光学电镜(OM)和扫描电镜(SEM)对不同工艺下钢的显微组织和断口形貌进行研究分析.试验结果表明,两种工艺条件下显微组织均由贝氏体、多边形铁素体和少量的珠光体组成.然而采用TMCP+ QT工艺生产的钢的显微组织比TMCP工艺条件下的显微组织分布更加均匀,且原存在于热轧态钢板中的MA岛组织消失,使得TMCP+ QT钢板的抗HIC性能得到有效提高.     

建筑用耐火无缝钢管的研制与开发

目前国内对建筑用耐火无缝钢管的研发处于空白状态。介绍了攀钢集团成都钢钒有限公司对建筑用耐火无缝钢管的研发情况:在低合金碳锰钢的基础上添加微合金元素,通过微合金元素在高温下的固溶强化和析出,控制终轧温度,得到铁素体+珠光体+粒状贝氏体的耐高温组织,从而试制出性能优良的建筑用耐火无缝钢管。     

X56钢级海底无缝管线管的研制

总结了X56钢级海底无缝管线管产品的国产化研发工作,阐述了微合金化钢种设计的思路和方法,归纳了生产组织及工艺控制要点,介绍了生产工序与流程,提出了进一步改进的观点与建议。     

石油裂化用无缝钢管标准述评

将我国现行的GB 9948-2006<石油裂化用无缝钢管>标准与国际标准以及国外先进标准进行了对比,分析了GB 9948-2006标准中存在的不足;提出了应尽快修订,不断提高标准水平,增加大型石化装置使用的钢种,以满足我国石化工程建设和运营维护的使用需要的建议.     

高压容器用无缝钢管的生产现状及发展

介绍了目前市场需求量较大的3类(一般、CNG用、蓄能器用)高压容器用无缝钢管的常用钢种和生产工艺现状,简述了近年来该产品的发展动态与要求。提高炼钢、精炼水平,改善钢质纯净度;采用连轧管等主要轧管工艺,提高产品尺寸精度和表面质量,将有利于该专用管材整体质量的提高和品种的扩大及发展。     

压水堆核电站用无缝钢管P280GH的研制

介绍了压水堆核电站核岛用P280GH无缝钢管的性能特点、生产工艺方案及其关键技术.对P280GH无缝钢管的化学成分及组织性能检验结果表明,攀钢集团成都钢钒有限公司研制的P280GH无缝钢管的化学成分、力学性能等均满足法国RCC-M规范的要求,能够满足压水堆核电站蒸汽系统和核辅助系统对碳锰钢无缝钢管的需求,其生产工艺在核...     

TP321不锈钢无缝钢管晶间腐蚀问题研究

对影响TP321不锈钢无缝钢管耐晶间腐蚀性能的因素进行分析,从化学成分、金相组织、工艺流程、热处理制度等方面研究可能导致耐蚀性降低的原因,并采取措施消除不利影响。通过控制化学成分、调整热处理制度以及优化脱脂工艺等一系列改进措施,使TP321不锈钢无缝钢管晶间腐蚀试验一次合格率稳定在95%以上水平。     

X60级海底无缝管线管的研制开发

介绍了X60级海管钢的成分设计思路,提出了管坯和钢管生产过程的主要工艺控制要点,并对钢管的热处理工艺进行了研究。试制结果表明,X60级海底管线管力学性能指标较好,抗腐蚀性能和焊接性能良好,完全符合有关标准的要求。     

HFW钢管用于油气输送管道的问题思考及建议

从设计系数、原材料选用、制造检验等方面入手,分析了HFW钢管用于油气输送领域时存在的问题,并给出建议。分析认为:HFW钢管用于油气输送管道时产生的问题主要来自工艺技术和质量保证措施方面;若在管线设计时充分考虑安全裕量、选取合适钢级,制定合适的板卷技术条件及钢管生产检验等相关标准,加强HFW钢管的质量检验,HFW钢管用于油气输送管道是可行的。