改革工艺配方 提高研磨效率

本文介绍在色漆生产中适当改变工艺配方,提高研磨效率,可使生产效益上升,并能节电、省劳力,减少溶削的消耗。     

砂磨机研磨漆浆的最佳组成探讨

通过对各种常用的颜料及填料的丹尼尔流动点的测定,确定色漆生产过程中,各种常用颜料或填料的最佳研磨漆浆组成。在这些数据的基础上,进一步归纳总结出简单实用的三角坐标图。在色漆生产过程中,研磨漆浆时,根据此三角坐标图,可以快速确定各种体系中,树脂、颜填料及溶剂之间的比例关系,而不再需要进行繁琐的试验来确定漆浆组成。实践证明,按此方法确定的色漆研磨漆浆组成,颜填料容易分散,生产效率高,对实际生产有积极的指导意义。     

提高砂磨机研磨效率的探讨

砂磨机占我国涂料研磨设备的40％以上。探讨了砂磨机类型、物料粘度及研磨介质同研磨效率的关系。卧式砂磨机的研磨效率比立式砂磨机高二倍左右,其填充量为70～90％,而立式砂磨机是45～50％。对于开启式砂磨机,物料标准粘度为～2D00厘泊,而密闭式是5000厘泊。提出了研磨介质的比重、硬度、抗压强度和化学稳定性的要求。     

提高色漆研磨分散效率的探索

通过对色漆研磨生产工艺流程的研究,分析影响色漆研磨分散效率的各种因素.解决色漆研磨分散中存在的问题,从而提高色漆的研磨分散效率.     

研磨体形状与研磨效率

本通过在陶瓷生产中的实践和总结水泥行业的经验,分析了球状、圆柱状、棒状研磨体在不同使用环境下产生的不同效果,确认球状球石是陶瓷生产中最佳状形的研磨体。     

提高湿法间歇球磨机研磨效率的探析

影响湿法粉磨研磨效率的因素很多,尤其是球磨机研磨体级配、填充率、装载量和分散剂品种及用量的不同,对台时产量及粉磨能耗有着明显的影响。笔者从研磨体级配、装载量、分散剂的类型等影响因素进行分析论述,提高研磨效率是企业提升效益的关键。     

染料加工过程中砂磨效率的影响因素

随着涤纶纤维的印染技术的不断发展,对染料的超细研磨的要求也就越高,采用球磨或胶体磨已不能完全解决问题,而采用砂磨技术是一种既经济又有效的办法。砂磨技术是一种温式研磨技术。砂磨是一种快速搅拌磨。1928年Szegvari首先取得专利,称这种磨为Attritor。这种磨又分为S型和C型。S型属于间歇操作,C型为连续     

对提高橡胶衬球磨机研磨效率的浅见

1前言随着科学技术的发展，球磨机内村由瓷衬、石衬发展到了橡胶衬。实践证明，橡胶衬里不仅耐磨性能好，使用寿命长，而且较资衬和石村薄20～90mm，可使磨机有效容积增大20～30％．另外，橡胶衬里在研磨料浆时损耗极微，对陶瓷泥料无不良影响，可保证料浆质量，还具有噪音小、维修简便、运转率高、节省电力等一系列优点。采用球磨机作为细磨设备，其研磨效率的高低取决于研磨工艺各参数的合理与否。由于石村和橡胶衬的性能不同，所采用的工艺参数亦应不同。也就是说，合理的石衬球磨机工艺参数并不能作为确定橡胶树球磨机工艺参数的依据，…     

提高滑石瓷泥料研磨效率的有效方法

通过对滑石瓷泥料磨细工艺的多种试验确定,引入适量助磨剂和适当减少加水量可将研磨效率提高３３．３％,且泥料工艺性能及产品实物质量不受任何影响。     

提高滑石瓷泥料研磨效率的有效方法

通过对滑石瓷泥料磨细工艺的多种试验确定,引入适量助磨剂和适当减少加水量可将研磨效率提高３３．３３％ ,且泥料工艺性能及产品实物质量不受任何影响。     

重视磨内除铁提高粉磨效率

在水泥粉磨过程中入磨物料所带进磨内的铁质对粉磨过程所产生的危害越来越被重视。笔者认为对于闭路磨除去磨前物料中的铁质只是完成除铁的一部分，而磨内的除铁才是关键，除去磨内的细铁屑后对提高闭路磨粉磨效率、台时产量、水泥的颗粒级配有着明显的效果。     

研磨设备的研磨效率与不同研磨方式对涂膜性能的影响

讨论了影响和提高研磨效率的因素，主要探讨了砂磨机和球磨机的研磨效率和不同研磨方式对涂膜性能的影响；着重研究了篮式砂磨机和球磨机这两种研磨方式在涂料耐磨性方面的差别，以及篮式砂磨机砂子填充量对研磨效率的影响。     

涂料色浆研磨效率的探索

讨论了影响涂料色浆研磨效率的因素,着重研究了研磨设备的工艺参数、研磨介质的类型尺寸、不同的研磨工艺、研磨设备转速和色浆流量对研磨效率的影响.给出了大流量砂磨机在研磨溶剂型涂料色浆时的最佳工艺参数：转轴转速为700～800 r/min、第一道研磨流量为6.5 L/min、第二道研磨流量为5L/min、以填充比为70％填充Φ1.2～1.4 mm纯氧化锆珠,以此工艺参数进行色浆研磨时可以提高研磨效果和研磨效率.     

研磨片用胶粘剂(底胶)配方的回归设计研究

作者采用回归设计方法，试验研究了研磨片生产用胶粘剂配方的数学模型，由此计算出较优化的配方组成。首先根据以往的胶结与磨削试验经验，确认研磨片底胶的粘结强度与配方中主粘结剂、填料、触变剂的用量密切相关，确立本次回归设计研究中上述三组份的用量范围，然后基于这个用量范围采用对称单纯形回归设计方法，试验研究配方数学模型，取极大值粘结强度的配方为配方组成。其结果：主粘结剂（DZ－3水溶性酚醒树脂）用量0．448，触变剂（膨润土）用量0．182，填料（轻质碳酸钙）用量0．188，水（稀释、调和剂）用量0．182，计算的底胶的粘…     

NEU医用导管配方帮助医疗器械制造商提高生产效率

微创手术用的导管需要医疗级的高分子材料,并且要满足许多苛刻的要求,包括能够辐照显影等。当我们找不到合适的材料时,NEU为我们量身定制的配方帮助我们改善了导管产品的质量、性能和外观,同时降低了废品率,为客户大大降低了总体成本。     

优化配方设计提高水胎使用寿命

针对水胎使用玫使用次数低扩化水胎配方。对试验胶料（含３５％ＳＲ）和原生产胶料）含１００％ＮＲ）进行对比试验,表明,试验胶料的物理乞能满足水胎胶的基本要求。具其耐热老化性能明显好于原生产胶料,所制冰胎挺性和弹性好、尺寸变化较小,使用次数从原来的１８０歇提高到２５０次,由于使用了部分ＳＲ,降低了配方成本。     

提高密封垫圈硬度的配方设计

密封垫圈是用于防毒面具面罩、导气管与金属部件连接所使用的密封胶垫,是经过硫化而成的。为确保连接部位密封良好,密封垫圈在使用过程中应具有足够的硬度,才能保证产品的气密性。为了满足这种要求,在橡胶配方中必须加入一种补强效果良好的填充剂,调整促进剂的品种和用量,目的是增加密封垫圈的硬度,由原来的45度增加到56度。且其它物理机械性能指标不受影响,符合产品指标要求。一、实验1.原材料:NR:5#标准颗粒胶,各种不同的补强填充剂、不同的促进剂、其它小料均为市售的通用产品。2.实验设备:14″开炼机、平板硫化机、Φ115过滤机。3.实验…