火电厂空压机控制演示系统的设计与开发

以紫金桥组态软件为开发平台,以铁岭电厂空压机控制系统为背景,设计并开发了空压机控制系统的工艺流程模型、运行参数模型和仿真系统.实现了启停操作、正常运行调整、运行状态和运行参数显示等多种仿真功能,对推动火电厂空压机控制系统的运行维护水平,保证电厂安全生产,提高火电厂空压机控制技术水平等方面均有重要意义和实用价值.     

燃料电池空压机的建模及仿真

空压机的工作参数直接影响燃料电池的性能.为了控制空压机的压力,建立了空压机的压力控制模型,用RBF神经网络和Elman神经网络分别对同一组实验数据进行了拟合分析.仿真结果表明,空气压力控制系统采用RBF神经网络的空压机辨识模型,实时性好,偏差小.     

火电厂叶轮给煤控制系统开发

以紫金桥工业组态软件( RealInfo 6.0)为开发平台,以火电厂叶轮给煤控制系统为背景,进行火电厂叶轮给煤控制系统开发.详细介绍了系统的控制要求、系统结构、程序设计及监控画面设计过程,并给出系统的实际运行效果图.结果表明,该系统具有良好的人机交互界面、能实现现场控制和远程监控、报警等功能,具有较强的现实意义.     

热力参数软仪表在电厂热工过程中的应用

针对火电厂热力参数失效、优化运行的问题,提出了基于支持向量机的软仪表.仿真表明,支持向量机方法与较为典型的RBF神经网络相比有着明显的优势,这样的热力参数软仪表的建立对于电厂的经济运行有着重大的意义.     

火电厂空压机控制系统互联与通信应用研究

针对火电厂空压机控制系统改造时,空压机控制器和上层控制系统分别采用不同厂家的可编程控制器的问题,提出一种解决方案,即利用MODBUS协议,完成欧姆龙和三菱2种可编程控制器的通信,实现2组空压机站与上位机之间的互联与通信．实际运行结果表明,现场数据采集与处理时间在毫秒级,能够满足控制系统实时性要求．     

大型燃煤火电机组湿法脱硫系统控制研究

火电厂烟气中SO2对环境的污染比较严重,且当前电厂脱硫控制环节的自动化程度和控制精度都比较低,因此为了控制SO2排放,建立良好的控制策略至关重要。在某电厂湿法烟气脱硫系统的辨识结果基础上,分别以浆液pH值和出口SO2浓度为研究对象,建立了对应的前馈-反馈复合控制系统模型,给出了基于多容惯性过程（Multiple Capacity Process,MCP）标准传递函数模型的PID控制器参数整定方法。仿真结果验证了MCP-PID整定方法的适用性和准确性。该方法为电厂脱硫控制环节优化提供了数学模型基础,为多变量连续系统控制策略选择提供了新的思路。     

基于SIS的火电厂设备状态在线评价系统方法的研究

提出了在SIS平台上开发火电厂辅助设备在线评价系统的研究方案.采用SIS系统的实时数据库的生产实时数据在线拟和各辅助设备的特性曲线,综合考虑加热器、风机、水泵、凝汽器等辅助设备在火电厂热力系统中的重要性,评价设备的运行状态,用以指导机组运行和设备检修.同时,设备状态评价的结果送电厂负荷优化分配模块,结合各设备的权重,得出机组辅助设备的综合状态,对整个电厂机组负荷进行最佳配置,以适应电力市场的需求.     

排爆作业机器人嵌入式半物理仿真系统

针对排爆机器人的作业需求,开发了一套由嵌入式系统及3D仿真平台组成的半物理仿真系统,对排爆机器人的典型操作任务——危险物探测、爆炸物处理等任务进行仿真实验.采用单片机开发排爆机器人的嵌入式控制系统,运行实际的轨迹规划与控制算法,并按真实的时序产生控制指令;采用VC和OSG软件开发3D实时仿真平台,该平台由动力学模型、系统3D几何模型、双目相机模型、传感器模型等组成,在一台PC机上运行;将嵌入式控制系统与3D仿真平台集成,进行典型工况的闭环控制仿真.仿真结果表明了该系统的有效性.     

某火电厂运行热经济性诊断和节能潜力分析

火电厂是耗煤大户.如何定量分析引起电厂发电标准煤耗率增大的原因和部位,为电厂检修或挖掘节能潜力提供依据,是电厂运行部门普遍关心的问题.以某火电厂为例,首先对该厂的运行经济状态进行识别,指出该厂发电标准煤耗率较其应达值高,运行经济性较低;然后通过对该厂锅炉热效率和汽轮机实际循环热效率的实际测量计算,分析其偏离应达值对全厂发电标准煤耗率的影响,指出该厂汽轮机的运行经济性低;最后,重点对引起汽轮机运行热经济性降低的原因和部位进行了诊断.该研究对于挖掘火电厂的节能潜力,提高火电厂的运行经济性具有重要的意义.     

自抗扰控制技术在大型火电厂的应用

针对大型火电厂生产过程的大滞后、大惯性、强非线性以及动态特性随工况变化的不确定性等特点,对过热汽温和单元机组的协调控制系统提出了新的自抗扰控制方案.并在电厂过程仿真平台STAR-90上进行了仿真试验,试验结果表明,新的控制方案对控制品质有较大的改进.     

空气压缩机站远程监控系统的研究与实现

为了实现大型运行设备群的远程监控,提出了基于以太网络的空气压缩机站远程监控系统设计方案。系统基于以太网络技术构成空气压缩机站信息传输网络体系,实现了空气压缩机运行过程的远程网络化监测与控制。通过该系统,能及时了解和观察关键设备的工作状态及各种运行参数,为设备的管理和维护提供了保障。论述了系统硬件的组成、实现方法以及专家系统在系统中的应用。最后就基于组态软件的系统应用软件的设计与开发进行了阐述。实际运行表明,系统运行稳定,操作方便,能有效减少设备维修量,保证了供风质量,达到了设计要求。     

基于以太网络的远程监控系统

在系统分析基于网络的远程监控、组态王软件特点和空压机的工作过程的基础上 ,提出了一种用工业控制机结合以太网络技术实现空气压缩机远程监控的低成本解决方案 .介绍在工业环境中 ,利用工业组态软件———组态王软件 ,采用基于以太网络的PC数据采集方式和参数法实现对空气压缩机的故障进行诊断 ,设计了一种基于以太网络的空压机站的远程在线实时监控系统 ,通过以太网对空压机的运行状态、运行过程进行远程自动监控和故障诊断处理 ,实现了无人值守、远程监控和管理控制一体化 .     

天然气压缩机工况监测及诊断技术

天然气压缩机在石油工业中得到广泛应用,已成为油气生产的关键设备。介绍了一种硬、软件结合的天然气压缩机工况监测系统。利用现代传感测试技术和计算机技术,能实时有效地监测各单台压缩机组运行过程中的15个重要参数。具有以下功能：实时全屏显示各参数曲线及监测数据,记录、存贮、打印压缩机组运行情况日报表和月报表,超限报警停机、客观、科学地分析判断压缩机组运行故障,初步实现设备的预测维修,以保证压缩机安全、可靠地工作,提高设备的使用效率和现代化管理水平。可用于天然气采过程中各增压站。     

炼厂罐区VOCs治理装置引气控制设计

中国石化大连石油化工研究院开发的“低温柴油吸收”VOCs治理技术在某炼厂芳烃及苯乙烯罐区的应用中,存在液环压缩机吸入罐区废气的气量稳定性不足的问题。针对这一问题,采用一种新型液环压缩机自动引气控制方案,通过测量与罐区联通管道上的压力值,并根据压力值设计压缩机电机频率及液环压缩机回流阀开度的引气控制方案,最终得出最优的控制参数。结果表明,此方法可以在确保废气达标排放的同时满足节能降耗的要求,并兼顾设备的长周期平稳运行。     

基于虚拟样机的活塞式压缩机动态特性研究

以W-0.8/12.5型活塞式压缩机为研究对象,采用虚拟样机软件ADAMS对其运动机构进行三维建模和虚拟装配,实现了压缩机的运动学仿真,并得出准确的运动学和动力学参数曲线,为研究压缩机动态特性提供了一种新的方法。     

气体参数对燃驱压缩机效率影响的对比分析与预测

为了优化燃气驱动压缩机组的工作性能,提高能源利用率,利用效率模型结合国内某天然气储气库燃气往复式压缩机组的实际运行参数,通过选用适用于特定组分、压力及温度条件下的压缩因子解析式,建立完全由数学表达式组成的数学模型并进行数学分析,定量分析其对实际运行中燃气往复式压缩机组工作效率的影响程度。通过分析进出口气体压力、进口气体温度等参数对工作效率的影响程度,论证了气体参数调节对提升压缩机性能的可行性,为燃气驱动压缩机工作性能的优化提供理论参照。     

多段离心压缩机中冷系统优化调节

离心压缩机是一种应用广泛的大型耗能机组 ,它具有运转周期长、功率消耗大等特点。因此如何调节中冷系统使偏离设计工况的机组在其相对的最经济工况点运行 ,对于企业节能 ,提高能量利用率具有重要的意义。在应用欧拉方程、伯努力方程及焓值方程等流体力学及热力学基本方程对多段离心压缩机进行系统分析的基础上 ,建立了以机组运行费用为目标函数 ,以满足排气压力 ,排气温度等工艺要求 ,中冷器冷却能力及压缩机喘振、阻塞等限制条件为约束的有约束非线性的系统优化模型 ;确定了求解方法 ;编制了人机交互界面良好的计算机应用软件。可在不增加任何投资的基础上 ,通过中冷系统的优化调节 ,使机组系统处于相对最优的运行状态。