加工具有分度对称平行面薄壁铝制零件的装置设计

以具有分度对称平行表面薄壁铝制零件为例,针对其结构特点,在分析其传统加工工艺的基础上,创新工艺思路,设计出加工专用装置。加工装置在车床的基础上,改变其加工传统模式,有效解决生产中零件加工单向受力、薄壁易变形、效率低等问题,使生产粗精加工一次走刀完成,装置调整、操作方便。该装置在生产中可根据不同零件的结构特点,适当调整使用,为生产加工提供了新思路。     

基于UG的精密凸台零件数控加工

针对某凸台零件的结构特点,研究了基于UG凸台类零件的精密加工,并在此基础上分析了UG数控铣削加工工艺的设计和加工参数的设置等关键问题,通过合理设置各工步的铣削刀具、加工类型、切削用量等工艺参数,生成了合理的刀具轨迹,通过机床的实际加工验证了该凸台零件数控加工工艺的正确性。实际加工结果表明:该工艺加工效率高、尺寸精度易于控制,对工程中同类零件的数控加工有一定的参考价值。     

凿岩机缸体零件的工艺分析及车床专用夹具设计

分析了凿岩机工况特点,为了保证凿岩机缸体的加工质量,提高劳动生产率,通过对凿岩机缸体零件的工艺分析,进行了缸体零件机械加工工艺规程和专用机床夹具的设计,设计的气动车床夹具确保了缸体的加工精度,提高加工效率,减轻劳动强度,具有可观的经济效益。     

带夹持式自动送料装置的落料冲孔模

在对一手柄零件进行加工工艺分析,确定合适的加工工艺方案后,结合模具设计的基本知识,为该完成零件的加工设计了带夹持式自动送料装置的冲孔、落料模具。主要完成了该模具的结构设计,包括被加工零件的排样设计,夹持式自动送料装置的设计,模具的总体结构设计、凸凹模的设计、导料板的设计和卸料板的设计。最后介绍了该模具的制造和装配要点,尤其是对零件的热处理、加工和装配的顺序做了相应的说明。     

细长轴加工的工艺研究

我厂生产的矿山机械中，如：直径17．sin、25m系列料浆搅拌机和直径sin、6m、gm系列淘泥机等，有很多细长轴零件。这类零件的长径比L／H很大，刚性较差，易产生弯曲变形，加工时易振动和偏摆，因而得不到准确的几何形状精度。现对此类零件加工的工艺研究论述如下。一、加工过程中变形原因分析实际生产中，车床操作者一般均采用机床踉刀架进行车削加工，虽然能够增加工件的刚度，消除径向切削力，减少弯曲变形，但仍然不能解决轴向切削力把工件压弯变形的问题，而且L／D值越大，变形越大，如图l所示。．11件《高速回转一F，由于离心力的作…     

遗传算法在STEP-NC工艺规划方面的应用研究

在重点分析零件特征典型加工方案及加工方案组合优化原则的基础上,基于STEP-NC应用遗传算法建立了零件加工工艺优化的数学模型。并将该方法应用到具体零件的工艺排序决策过程中,通过编码、杂交、复制、变异等得到满足零件要求的最优工艺路线。验证了遗传算法在STEP-NC工艺路线优化中的有效性。     

钢丝绳的索头加工

钢丝绳的索头加工（２３２００１）淮南工业学院张新１前言索头套筒联接方式在矿山机械中得到广泛应用，其技术关键在于索头的加工质量。根据资料和操作经验制订了索头加工工艺，介绍如下。２技术设计２．１索头设计索头的设计应以浇铸后钢索能被拉断而又不能拨脱为标准。...     

数控加工的工艺与编程优化

数控机床加工中的工艺分析和零件加工程序是影响加工质量和效率的关键因素。分析了数控加工中工艺和编程的优化措施,结合实际零件的加工,采用相应的措施,有效地提高数控机床的利用率,改善零件加工质量。     

电控万能自动冲压分度装置

介绍了冲压万能自动分度装置,说明了其工作原理。控制系统通过键盘的实时扫描获取零件的加工信息,步进电机驱动自动消隙高精度蜗轮蜗杆副,光电开关监控冲床滑块的移动位置,实时自动地控制驱动电机转动的时间和角度,支持不同工艺要求下的机床实时自动分度装置控制,支持零件的自动记忆分度和智能分度。该机构适用于任意形状、任意角度、任意等分或不等分冲压需要时的分度。     

典型密封接头零件加工工艺研究与钻孔专用夹具设计

密封接头零件是液压设备中重要零件,主要起到连接高压油管的作用,其加工质量直接影响设备的正常运行。针对某典型密封接头零件的结构特点,详细分析了零件的技术要求、加工工艺方案制定以及关键工序的加工方法,并在此基础上设计了其中Φ10 mm孔的钻孔夹具,所设计的钻孔夹具拆装方便、定位精确,能大大提高产品加工效率。     

螺纹轴加工工艺设计编程及仿真

数控加工中经常遇到螺纹轴的加工,在对某螺纹轴零件进行加工工艺分析的基础上,编写了数控加工程序,用宇龙仿真软件对零件进行数控加工仿真,用CAXA制造工程师进行三维造型,检验数控编程及各种工艺的正确性,为该类零件的数控加工提供了很有意义的参考。     

液压支架顶架凹形球面加工装置的设计

列举了液压支架顶架凹形球面在普通车床上的几种加工方法,并对其优缺点进行分析。提出一种该类零件加工的新方法,设计了专用的凹形球面加工装置,并对该加工装置的结构、工作方法以及创新点进行了详细阐述,可指导球面工件的加工。     

逆向工程在矿山机械设计中的应用

应用计算机辅助技术进行从实物样本零件到复制零件的整个复制过程通常被称为反求工程Reverse Engineering)。自由曲面的反求包括自由曲面的测量、云状数据的处理以及曲面的重构。自由曲面的反求工程是机械设计与制造应用领域的一个重要分支。在产品的设汁与开发中利用反求工程可以极大地缩短产品的开发周期和开发费用，尤其在我国的矿山机械行业，许多零部件均是从国外直接进口模具，没有这些零部件的设计资料，在这种情况下要实现这些零件的国产化是很困难的。本文以矿山机械常用的吊     

洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司

<正>洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司(原机械工业部洛阳矿山机械研究所),始建于1958年,1987年改制进入洛阳矿山机器厂(现为中信重工机械股份有限公司),是首批获批的国家级企业技术中心,在全国729家技术中心中名列三甲。该院是以建材、冶金、机械、电力行业工程设计,重型矿山机械产品设计及制造工艺研究为一体的综合性科研开发与设计单位,具有机械行业(重型矿山、电工电器)、建材行业(水泥工程)专业甲级设计资质     

金属薄壁套类零件的加工工艺研究

金属薄壁套类零件在机械制造技术中,应用比较广泛。薄壁套类零件主要加工表面为内孔、外圆表面。由于此类零件壁薄在加工中容易变形,因此要采取适当措施防止由于变形而出现误差。从影响零件加工变形的因素进行分析,以某薄壁套类零件为例,研究并制定其加工工艺,并应用于实际生产,效果很好。     

典型减速器壳体零件加工工艺分析及铣夹具设计

壳体类零件是组成机器或部件的主要零件,主要起到支承和包容其他零件的作用。针对某减速器壳体零件的结构特点,详细分析了壳体零件的技术要求、加工设备选择、加工方法确定、以及工艺路线制定,并在此基础上设计了其中一道工序所用的铣夹具,该夹具结构简单、定位准确,能大大提高零件加工效率。实践表明,该工艺能大大缩短零件加工时间,保证产品质量,具有一定的借鉴和参考价值。     

箱体类零件加工中同轴度误差产生的原因

箱体类零件是矿山机械设备中最重要的组成零件之一,其加工质量直接影响着整个机器的运行状况和工作性能,同轴度是箱体类零件主要的一项形位公差参数,对工件的使用性能有着直接的影响,通过对加工箱体类零件时同轴度误差产生的原因进行分析,得出了孔直线在水平面和垂直面上产生偏差的理论计算公式。     

铝合金薄壁零件的机械加工工艺探讨

通过分析铝合金薄壁零件的机加工工艺过程,从材料特性、加工方法入手,介绍了铝合金薄壁零件的加工工艺特点,对关键工艺环节进行了分析和阐述.     

外圆磨床砂轮的自动修整装置

传统磨床砂轮的修整,多采用手动进给装置,精度差、效率低,很难满足成型精密磨削加工的工艺要求。根据国外磨削工艺的发展动态,就成型磨削工艺及相应的砂轮自动修整方案,特别对砂轮成型磨削与修整同步加工工艺,提出了一些新的见解,为提高成型磨削工作效率、加工精度,作了相应的探讨,提出了砂轮外形修整刀具的形式和修整装置的设计特征。     

大型轴端键槽加工用夹具的设计与应用

大型轴类零件在矿山机械上应用非常广泛,但是其端面键槽的加工在普通小型铣床上无法加工,必须设计专用夹具。重点介绍了此专用夹具的结构组成、工作原理和使用。