VP1型真空-压力油浸设备

分析了国内外耐火材料工业用油浸工艺现状,介绍了 VP1 型油浸设备的技术性能,生产工艺过程及其特点、应用情况等.用这一设备浸渍出的滑板砖投入炼钢使用,质量完全符合生产要求.     

用于制造碳纤维的石油沥青纺丝工艺的研究

本文研究了用于制造碳纤维的石油沥青的纺丝工艺,包括纺丝温度,压力,速度及沥青的结构和性质对纺丝性能的影响。探讨了纺丝熔体的流变学特性。找出了用控制熔体粘度在10Pa·s泊左右来选择纺丝最佳温度的方法,及用增加纺丝压力来提高可纺性的可能性。     

利用中温沥青试制浸渍剂沥青

为生产高质量电极用浸渍剂沥青，利用煤油、洗油两种溶剂按一定的比例通过沉降法来处理软沥青，使软沥青中的喹啉不溶物大大降低，生产出了高质量的浸渍剂沥青。试验表明，煤油与洗油的最佳比例为0．90：1、溶剂与软沥青的最佳比例为0．80：1。中试生产的浸渍剂沥青QI为0．1％～0．5％，质量指标接近发达国家水平，产品在生产电极浸渍试验中的应用效果良好。     

浸渍剂沥青生产方式对浸渍效果的影响

浸渍剂沥青生产方式不同,生产出的浸渍剂沥青也有不同的性能,在三种典型的浸渍剂沥青试验过程中,通过对沥青的理化指标数据进行对比分析以及对大生产过程中的试验数据对比分析,确定了三种浸渍剂沥青对浸渍效果的影响,并提出了相应的应用对策。     

提取和分离稀土工艺与设备

本文着重介绍从离子吸附型稀土矿中提取混合稀土的工艺流程;溶剂萃取法分离稀土元素的工艺流程;稀土分离的技术关键和萃取设备。     

氰化提金工艺的最新进展

本文综述了氰化法提金工艺的最新进展，着重评述了氰化助浸工艺，浸出设备，堆浸工艺等在理论、工艺和实践研究方面的国内外最新发展状况。     

提高焦油沥青白云石砖质量的生产实践

本文介绍了耐材厂对焦油沥青白云石砖的生产工艺和生产设备所作的改进,以及严把结合剂中温沥青的质量关,提高焦油沥青白云石砖质量的生产实践。     

合金钢棒材生产线的工艺和设备

介绍了杭州钢铁集团公司年产80万t棒材生产线的生产工艺，设备特点，以及主要技术参数等情况。     

不锈钢冶炼设备和工艺路线

通过对不锈钢主要冶炼设备———初炼炉、精炼炉、真空吹氧装置的分析以及一步法、二步法、三步法不锈钢工艺路线的比较 ,提出应根据不锈钢的生产规模、产品大纲、原料供应、现有车间条件和动力供应状况 ,合理选择相应的主要冶炼设备和工艺路线 ,以便达到最佳的经济、技术效果。文中列出不锈钢冶炼设备和工艺路线选择一览表。     

小粒度海绵钛破碎设备与工艺研究

镁还原法海绵钛坨是一种硬而富于韧性的金属坨。目前工业规模生产的海绵钛坨,其重量小则约1.5～2.0t,大则可达8.0～10.0t。而镁法海绵钛产品粒度的国际标准为0.83～12.7mm。将数吨重的海绵钛坨破碎成如此小的粒度,且在破碎过程中又不使其氧化、氮化和掺入杂质,是一项难度很大的破碎技术,因而破碎机械常常是由若干台不同规格的机械组合而成的破碎联动线。     

武钢CSP工艺和设备特点

CSP是薄板坯连铸连轧技术之一,介绍了新建的武钢CSP厂,简述了其工艺方案、设备组成、主要设备参数和主要特点等。该厂厚度<2.0mm的产品比例达45%以上,轧制产品最薄厚度达0.8mm,并能进行铁素体轧制及硅钢生产,预留半无头轧制工艺。     

不锈钢冷带酸洗工艺和设备配置

在冷轧不锈钢的生产中,带钢的酸洗是其中至关重要的一道工序,酸洗效果的好坏直接影响着带钢表面的质量。本文结合某大型冷轧不锈钢生产厂的实际情况和目前世界上先进的酸洗生产工艺,对国内不锈钢冷带的酸洗工艺和设备进行分析和论述。     

滑动水口砖浸渍剂沥青的试验研究

对经过沥青油浸并干馏以及不经沥青油浸处理的滑动水口砖作了对比试验检测，结果表明，前者的被氧化程度及脱碳层厚度分别只为后者的88%与86%，且体积密度前者也比后者大，因而其抗氧化性、抗钢水冲刷及浸蚀能力增强。此外还对作为浸渍剂的沥青提出了技术要求。     

柳钢冷轧板带退火工艺和设备选择的探讨

介绍冷轧板带退火工艺的特点，探讨柳钢冷轧板带退火的设备选择。     

攀钢烧结设备及工艺的改进

介绍攀钢烧结车间为提高烧结矿产、质量，对设备及工艺所作的一些改造，以及改造所取得的效果。