1000MW机组抽汽压损对损影响的定量分析

抽汽压损是一种不明显的热力损失,使蒸汽的作功能力下降、热经济性降低。假定抽汽口的压力不变,加热器端差不变,分析抽汽压损变化对热力系统的影响。根据抽汽压损的理论分析和热力系统汽水分布方程建立抽汽压损对回热系统抽汽系数影响的数学模型,并结合平衡原理和小扰动理论建立抽汽压损对损分布的影响的数学模型。以某电厂N 1 000-25/600/600机组热力系统为例,在TRL工况下,定量计算热力系统损变化情况。根据定量计算结果定性分析了抽汽压损对热力系统的影响。     

火电机组回热系统(火用)损矩阵方程的改进及应用

通过对(火用)损方程进行推导和改进,使其更加接近实际运行过程.根据汽水分布方程和损分布方程,建立起它们之间的联系,把汽水分布方程应用于损分布方程之中.以便在运行工况下使方程变得简单易解,利用这个改进后的损分布方程可以方便地得出不同工况下的损分布的规律,进而可以指导现实的节能分析.同时还可以方便地开发出应用于现场实时监测的回热系统的(火用)损分布的计算机程序,为降低机组的的能耗提供了很好的工具.     

火电机组回热系统(火用)损分布的通用矩阵方程

根据平衡方程,首次导出了火电机组回热系统损分布的通用矩阵方程。利用这一方程可方便地得出不同机组回热系统的损分布规律,同时这一方程也为建立回热系统乃至整个机组与损分布通用矩阵方程相关的通用的分析模型、经济学分析模型、经济学优化模型和经济学故障诊断模型奠定了基础。利用这一方程还可以方便地开发出实时监测回热系统损分布的计算机程序,为降低机组能耗提供一个实用化的分析工具。图3表1参6     

基于熵分析法的回热系统通用损分布矩阵

熵分析法的核心就是求取过程的熵产,而熵产的大小体现着过程不可逆程度.在回热系统中,节流、有限温差传热以及摩擦与扰动等过程都是不可逆过程,它们必然会导致做功能力损失即(火用)损,而这损失可以利用Gouy-Stodola关系式由这些过程所造成的熵产转化获得.针对回热系统的(火用)损分布进行讨论,在划分单一回热加热器为独立系统后,对系统采用黑箱分析,对方程进行水侧定流量法处理,通过Gouy-Stodola关系式转化最终获得通用炯损分布矩阵方程.     

火电机组回热系统[火用]损分布的通用矩阵方程

根据[火用]平衡方程，首次导出了火电机组回热系统[火用]损分布的通用矩阵方程。利用这一方程可方便地得出不同机组回热系统的[火用]损分布规律，同时这一方程也为建立回热系统乃至整个机组与[火用]损分布通用矩阵方程相关的通用的[火用]分析模型、[火用]经济学分析模型、[火用]经济学优化模型和[火用]经济学故障诊断模型奠定了基础。利用这一方程还可以方便地开发出实时监测回热系统[火用]损分布的计算机程序，为降低机组能耗提供一个实用化的分析工具。图3表1参6     

汽轮机抽汽流道的流量分布和压损计算

介绍汽轮机高、中和低压缸抽汽流道的流量分布和压损的计算方法。方法的要点是利用风道支管流量和压损计算的半径验方法,将抽汽流道分成有限个弧段,视每一弧段为一混合流支管,形成计算模型。用迭代方法进行计算,文中附有实例。     

1000MW机组回热系统损分布的矩阵方法

基于热力学第二定律的分析法为评价能量转换的"量"和"质"提供了一个统一的尺度,比基于第一定律的能分析法更科学、更合理。根据平衡原理,对于一般的回热系统,建立回热系统中各级加热器的平衡方程,经过严谨的数学推理,获得类似于热力系统汽水分布矩阵的通用的损矩阵方程。该损矩阵方程与回热系统中各级加热器的类型存在一定的对应关系,利用该方程可以方便地得出不同机组回热系统的损分布,为较准确的评价热力系统的热经济性提供有力的依据。     

回热系统甩负荷抽汽倒流特性对机组的影响

运用仿真手段，讨论了火电厂回热系统甩负荷抽汽倒流事故的成因及其对相邻设备的影响。从机理出发，建立了甩负荷抽汽倒流特性的数学模型。以国产１２５ＭＷ机组为例进行了仿真运算。结果表明：换热器中系统惯性最大的除氧器对应的抽汽级，在机组甩全负荷停机发生倒流时，若不采取紧急措施，引起机组转速的最大超调量可能达到３９１５ｒ／ｍｉｎ．     

电站加热器抽汽压损对机组煤耗率的影响

电站加热器的运行状态对机组的煤耗率有着重要影响,这体现在加热器上端差、下端差和抽气压损等方面.以某厂300MW火电机组凝汽式汽轮机热力系统为例,结合抽汽压损与机组煤耗率之间的计算模型,得出加热器抽汽压损与煤耗率之间的具体关系,并绘制成曲线.分析影响机组热经济性的抽汽压损强度系数,得出抽汽压损强度系数、煤耗率和负荷之间的关系.给出机组运行中需重点监测的对象,为机组的最优运行、改造工作奠定理论基础.     

基于分析法抽汽压损对煤耗率的影响

根据热经济性指标和的物理意义,定义锅炉效率、机组效率、发电煤耗率的数学计算式;由小扰动理论和微分理论,当抽汽压损变化时,在热力系统汽水分布方程的基础上详细推导抽汽量变化与不同类型加热器出口水焓与疏水焓的微分关系式;根据锅炉效率、机组效率、发电煤耗率的数学计算式,推导锅炉效率、机组效率、发电煤耗率变化与抽汽量的微分关系式。结合N1000-25/600/600机组,定量分析抽汽压损变化对锅炉效率、机组效率、发电煤耗率的影响,为有效分析机组经济性提供理论依据。     

抽汽压损影响火电机组热经济性的计算分析

抽汽压损是一种不明显的热力损失,对热经济性的影响与其大小、抽汽压力、热力系统的结构等因素有关。应用等效焓降方法和热力系统状态方程,经过严格的数学推导,构建了抽汽压损对热经济性影响的数学模型,该模型具有通用性强、适于程序化的特点。以600MW机组为例进行了算例分析,方便快捷地计算出各级抽汽压损对机组热经济性的影响,并分析其影响规律。     

电站锅炉蒸汽吹灰器压损问题分析与处理

本文通过结合某电站工程锅炉蒸汽吹灰器出现的压损问题,从吹灰器本体与管路参数匹配性和压损问题位置查找两方面进行分析,找出压损问题根本原因,并制定针对性处理措施,为后续电站锅炉蒸汽吹灰器同类问题处理和质量控制提升提供宝贵借鉴参考.     

热电厂不同采暖抽汽压力对经济性的影响

结合热负荷延续图的负荷分配,分析了采用两种相同容量但采暖抽汽压力不同的供热机组的能量损失差别,以及在相同的进汽量条件下,要获得相同的供热量,两种汽轮机的发电功率的不同。在满足热网换热器传热端差要求的条件下,供给采暖热用户的抽凝机的抽汽压力或背压机组的排汽压力应尽可能降低,以利提高热电厂能源利用率和经济性。在制造和选择供热汽轮机时除了要考虑热化系数之外,还应注重抽汽或排汽压力与热负荷能级品位的匹配。     

背压机组循环水系统的改造

热电联产企业大多选择背压机组和抽凝机组组合的方式,以同时满足热、电负荷的需要。循环水泵参数一般按抽凝机组的容量设计,背压机和抽凝机共用一套循环水系统。当背压机组单独运行时,循环水泵出力就远大于机组需用水量,造成厂用电的浪费。这时通过对循环水系统的改造,由小泵为背压机组提供冷却水,可有效降低厂用电量。     

1000MW机组加热器压损对热经济性影响的分析

准确计算加热器抽汽压损对经济性的影响,对机组运行、检修具有重要意义。以热力系统状态方程为基础,推导出了加热器抽汽压损对机组热经济性的影响计算模型,并以1 000MW机组为研究对象,将矩阵法与等效焓降、常规热平衡法计算结果进行比较,表明利用矩阵法模型简单、计算准确等优点。     

配电网线损理论计算方法比较研究

对目前存在的配电网线损计算方法进行了详细分析,比较了各种方法的应用范围和局限性,并考虑了三相潮流不对称情况下的线损计算。     

汽轮机高、低压加热器疏水调节器的改进

介绍了汽轮机高、低压加热器疏水调节器的改进方法,分析计算原来电动疏水调节阀失调造成高、低压加热器无水位运行的热损失,以及改进后的经济效益。