塔河油田TK233X斜直井钻井技术

TK233X井是塔河油田一口施工难度较大的“S”型长裸眼斜直井，二开φ241．3mm裸眼井段长达4346m，裸眼段长，钻遇地层复杂，地层压力存在较大差异，井身结构与井眼轨迹特殊，在井深4966m以下，定向钻进。该井的关键技术是控制好井眼轨迹，提高钻井液的防缩径阻卡、稳定井壁能力和润滑性，通过合理的钻具组合及MWD的随钻监测来调整钻井参数，根据实钻情况，基本实现了井眼畅通，携岩能力强，井眼稳定无阻卡现象，定向造斜顺利，测井下套管一次到位，确保了安全、快速、优质施工。被甲方评为了优质井。     

深探井W34井钻井液技术

W34井位于海拉尔盆地贝尔湖坳陷乌尔逊凹陷乌东斜坡构造带上,是大庆油田海拉尔探区近年来最深的一口探井,完钻井深4050m。该井二开钻井液技术重点是抑制地层造浆、防止井塌、缩径及井漏;三开裸眼段长达2640m,井底温度达150℃;钻井液技术重点是抑制地层造浆、保持井眼稳定、防塌防漏、增强钻井液抗温能力,选用两性复合离子聚合物钻井液体系。钻至井深3300m加入树脂、抗盐抗高温降滤失剂、硅氟高温降粘剂SF-260及低渗透井壁稳定剂,提高钻井液的抗高温性能及造壁、护壁能力。使钻井液性能在高温条件下满足下部深层钻井施工要求。现场应用结果表明,两性复合离子聚合物钻井液体系,性能稳定,抑制性强,防塌和抗温及携屑能力均满足了探井钻井施工要求。该井钻进周期为109.23d,井径平均扩大率为12.01%,中完及完井电测均一次成功,钻井完井施工顺利。     

三普2#地热井钻井液应用技术

针对陕西咸阳地区三普2^#地热井，钻井中地层易出现缩径、扩径、渗漏、粘卡、等难点，合理采用钻井液体系及性能。上部选用分散性钻井液，提高泥浆粘度，达到防止流砂层埋钻；下部选用钾基聚合物钻井液，达到抑制泥岩膨胀、砂岩缩径、控制井壁稳定，保证起下钻畅通，取得了较好的效果。     

架岭607-3-3井钻井液技术

架岭607-3-3井是一口高难度滩海陆采的大斜度、大位移井。该井完钻井深3405m,最大井斜60.6°,水平位移长达2296.5m。针对该井地层岩性较差和大位移井施工难点,通过优化钻井液工艺技术,应用无机凝胶和聚合醇无毒分散钻井液。现场应用效果表明:这2种钻井液性能稳定,流变性好,携岩能力强,低毒环保,有效解决了井壁稳定、井眼净化、润滑防卡等3大技术难题,很好地满足了滩海大斜度大位移井的施工要求。     

塔河油田三叠系不稳定地层钻井液技术

针对塔河油田三叠系、石炭系地层失稳严重的问题,分析了井眼失稳原因,提出了适用的钻井液技术,优选了阳离子乳液聚合物钻井液体系,评价了该钻井液体系的性能,进行了现场应用。结果表明,塔河油田三叠系石炭系泥页岩地层微裂隙发育、水敏性强,是典型的不稳定地层。阳离子乳液聚合物钻井液体系抗温140℃,抑制性强,加重稳定性好,封堵润滑性能良好,能够满足钻井施工需要,在YK15H井的现场施工取得理想效果。     

盘40-斜80大斜度长裸眼定向井钻井技术

盘40-斜80井是临盘油田布置的一口大斜度、大位移、长裸眼段、小靶心距五段制三靶大斜度井.本文详细分析了影响井壁稳定、井眼清洁及润滑的因素,成功应用正电胶-聚合物钻井液体系,保证井下安全;使用高效PDC钻头配MwD复合钻井技术结合常规单、双稳定器组合井眼轨迹控制技术进行优质、快速钻井,精确命中三个靶点,常规电测一次成功.该井的顺利施工,为大位移、长裸眼定向钻井提供了经验与借鉴.     

义286井钻井液技术

义286井位于渤南地区.该区块由于地层水敏性强,易发生粘卡、掉块、井塌、气侵、井漏等复杂情况,引起划眼、卡钻等事故.根据渤南地区地层特点研制了具有强抑制性及良好封堵能力的双聚—铝基抑制性钻井液体系,并进行了现场试验.应用结果证明,该钻井液体系有较好的悬浮携带、护壁防塌、润滑防卡能力,具有极强的抑制性,流变性易控制,抗高温、抗污染能力强,储层渗透率恢复值高于其它水基钻井液体系,可满足渤南地区强水敏性储层钻井施工要求.     

天然高分子双保钻井液在DF2水平井中的应用

针对DF2井钻井液维护技术重点及难点,在该井A点前使用天然高分子双保钻井液体系,使用过程中该钻井液体系具备良好的流变特性、携带、悬浮岩屑的能力和润滑性能,满足了该井一开、二开钻井施工和地质录井的需求。在下套管过程中井眼稳定,顺利下到3109.01 m无阻卡显示。     

中江19H井卡钻原因分析及预防技术措施

中江19H井是川西中江地区的一口长水平段水平井,设计井深3830 m,水平段长990 m。目的层为下沙溪庙组,是开发中江地区该层位的首口水平井,邻井参考资料少。中江地区地层裂缝发育,普遍存在井壁失稳现象,极易产生掉块,同时,该井设计二开裸眼段长,更恶化了井壁失稳,施工中产生大量掉块,掉块在井眼局部堆积形成砂桥造成该井水平段卡钻。仔细分析了该井卡钻原因,提出了优化钻井液性能、优选钻井工具、优化水平段钻具组合、加强井眼净化等相应预防技术措施,顺利完成了该井的后期侧钻施工。为川西中江地区下沙溪庙目的层的开发提供了宝贵施工经验。     

徐闻X1井钻井液研究与应用

徐闻X1井是在北部湾盆地部署的一口重点预探井,井深4376.74m,井斜42.68°,为大井斜、长稳斜段三靶点的高难度定向斜井.全井根据地层岩性、井深、井温的变化,采用三套钻井液体系,现场施工表明,所采用的钻井液体系具有强的包被抑制能力,抗污染能力强,具有较好的润滑防卡能力;对流沙港组中下部存在硬脆性泥页岩、破碎带,易垮塌掉块,采用正电胶硅磺钻井液,塑性粘度低、动塑比高,具有较强的携带悬浮岩屑和稳定井壁的能力,尤其高温稳定性好,在井底温度超过180℃的条件下,钻井液性能稳定,流变性能恢复性好,未出现高温增稠或降粘现象;采用无荧光或低底荧光处理剂,有利于地质资料录取和发现、保护油气层.     

抑制性防塌钻井液在车571区块的应用

车571区块选用了抑制性防塌钻井液，应用井的结果表明，各井段井径规则，井壁稳定，长达400m的红泥岩井段，无水化膨胀缩径现象，表现出该体系较强的抑制性。钻井液在160℃高温下，长时间静止，性能稳定，多次的起下钻、测井、下套管、固井作业均非常顺利，并能较好的保护油气层，提高采收率，减少环境污染。     

永1-平1高密度超深水平井钻井液技术

永1-平1井是永进油田继探井后设计的第一口超深水平井,也是开发永进油田的先导试验井。设计井深7349.0m,完钻井深6172.48m。上部地层井眼大,裸眼段长,井眼净化和井壁稳定是关键。清水河组泥岩易掉块,掉块不易破碎,极易卡钻。西山窑组砂泥岩互层易垮塌;砂岩地层压力低,易发生压差卡钻。无实钻资料可借鉴,定向过程中轨迹不圆滑;四开使用2°螺杆强力增斜形成"S"形井眼。斜井段易形成岩屑床,导致定向传压不畅。高密度钻井液体系流变性和高温稳定性调整困难。这些因素严重制约永进油田的勘探开发。通过使用多套钻井液体系,施工中优化钻井液性能参数,采用径向支撑、物化结合防塌技术,悬浮携带净化井眼技术、润滑防卡和流变性调节技术,配合工程施工,顺利钻至6172.48m,为本区块勘探开发提供了详实的工艺参数。     

新疆塔东区块古城15井钻井液技术

古城15井是大庆油田在新疆塔东区块施工的一口深层预探井,目的是落实中下奥陶统鹰山组中下部白云岩储层含气情况。该井目的层埋藏深,地温梯度较高,地质条件复杂,钻进过程中主要面临以下技术难点:一开钻遇高渗易漏流砂层,易坍塌、漏失,损坏井架基础,且低返速与井眼清洁间矛盾较为突出;二开大段泥岩与复合盐膏层发育,地层造浆性强,井壁失稳现象严重,对钻井液抑制性和抗污染能力要求较高;三开地层坚硬致密,可钻性差,层理裂隙发育,易发生剥落掉块、坍塌,低返速条件下要求钻井液具有较强的悬浮和携带能力;四开地层含有硫化氢气体,安全钻进难度较大,且局部发育有高压盐水层,施工存在塌、漏、涌等风险。针对上述技术难点,通过室内研究确定了三套钻井液体系,现场应用中钻井液性能稳定,抑制能力突出,润滑防卡和封堵防塌能力强,满足了该井施工需要,与同区块邻井相比,机械钻速提高30%以上,效果显著。     

雅克拉凝析气田钻井液技术

雅克拉凝析气田在钻进过程中,钻井液技术难点：Ф444．5mm大井眼中的携岩及造壁问题,Ф311．2mm井眼中的携岩及防阻卡问题,Ф215．9mm井眼中卡普沙良群井眼稳定及油气层保护问题。针对不同井段、不同地层采用相应的钻井液工艺技术,解决该区块不同的钻井液技术难点,Ф444．5mm大井眼钻进采用高坂含、高粘切、大排量钻进;Ф311．2mm井眼采用强包被、低粘切、低固相、大排量、短程起下钻等措施,膏泥岩层段提高钻井液的抑制能力和抗盐抗钙能力,解决了该井段阻卡问题;Ф215．9mm井眼采用聚磺屏蔽暂堵防塌钻井液体系,以物理封堵、化学抑制相结合,从而达到防止井塌、保护油气储层的目的,取得了理想的效果。     

高性能水基钻井液体系研制与应用

针对水平井施工中井眼净化、井壁稳定、润滑防卡、保护油气层等技术难题,研制了高性能水基钻井液体系。通过对抑制剂、包被剂、降滤失剂等处理剂的优选,最终确定了高性能水基钻井液体系的配方,对该钻井液体系配方进行各项性能实验表明,该钻井液体系性能稳定,具有较强的抑制性、润滑性、抗污染性和油气层保护能力,在苏德尔特油田的苏平5井现场应用中井壁稳定,起下钻无阻卡现象,取得了非常好的施工效果。     

X92井长裸眼井段钻井液技术措施

X92井是胜利油田在某地区布置的一口预探井。为节约投资,二开睨15．90mm井眼段采用长裸眼钻井施工,裸眼长度达3771m。该井地质条件复杂,除具有一般长裸眼井钻进的难度外,还具有多压力层系并存并且对地层压力系数不明确等难点,如果处理不好容易造成钻井事故。通过合理的控制钻井液性能,再加上钻井液维护和处理等配套技术,较好地解决了该井技术难题,形成了一套适合该井的优快钻井技术及施工措施。该井的顺利完成,为以后在该地区进行长裸眼钻井优化设计及施工提供了相关经验。     

大水平位移五段制斜直井的施工难点与重点

TH10314X井是塔河油田十区块的施工难度较大的一口五段制斜直井。三开215.9mm裸眼井段长达2082m,钻遇地层较复杂,尤其是出244.5mm的套管40m白垩系砂岩地层开始定向造斜,进入二叠系前吊直(二叠系顶部为5093m),水平位移达417.93m。该井的关键技术是控制好井眼轨迹和克服二叠系的漏失和掉块现象,提高钻井液的防阻卡、防掉块,稳定井壁和润滑性,通过合理的钻具组合、钻井参数及MWD的随钻监测来调整钻井参数,根据实钻情况,基本实现了井眼畅通,下套管一次到位,确保本井的施工顺利完钻。     

王587区块长裸眼定向井钻井液技术

介绍了胜利油田王587区块的简要地质特征,以及该区块长裸眼定向井润滑防卡、井眼净化、井壁稳定和防盐水侵等4个技术问题的解决方法。列举了现场应用情况及钻井液性能。实践证明,所采用的钻井液工艺技术较好地满足了该区块长裸眼定向井施工对钻井液的要求。     

山前推覆构造阜康1井钻井技术

阜康1井钻遇山前推覆构造,上部井段地层倾角大、地层破碎、漏失层多。防斜打快、破碎地层井壁稳定、控制复杂安全钻进等难题存在同一裸眼内。介绍了阜康1井二开井段垂直钻井系统、抗冲击和抗研磨新型复合片X3齿PDC钻头、强抑制性有机盐PRT钻井液等先进技术的应用。同时,结合大直径井眼实钻资料分析了复杂地质条件下阜康1井硬脆性地层和破碎层段的井壁稳定问题。这对加快山前深层油气资源勘探开发和提高准噶尔盆地南缘同类型复杂地质条件钻井速度具有借鉴意义。     

浅述南华北某页岩气钻井液

南华北某页岩气井采用钾胺基聚合物钻井液体系,采用强包被抑制剂,抑制泥页岩吸水膨胀分散、垮塌。根据地层压力系数,合理调整钻井液密度,防止井眼坍塌。同时做好井眼净化、减阻润滑、井壁稳定、防漏防涌、抗高温稳定等方面的工作。