技改与管理并重实现煤泥水零排放

介绍了滴道盛和煤矿原有煤泥水处理工艺,分析了影响洗水闭路循环根本因素,着重介绍了技术改造后煤泥水处理工艺特点及取得的效果。通过技术工艺、设备更新改造,完善洗水平衡设施,加强洗水闭路管理,使煤泥水中的煤泥在厂内得到有效回收,实现了煤泥水零排放。洗水达到了一级闭路循环。     

东滩选煤厂洗水闭路循环

东滩煤矿选煤厂投产后一年多的时间里，由于设备、工艺环节等方面的原因，造成洗水浓度高达500g／L，洗水不闭路，精煤产量低、效益差。后经改造调整，最终实现了洗水闭路循环，精煤产量、效益有了大幅度地提高。     

谢桥新选煤厂煤泥水系统的优化设计

实现洗水闭路循环是选煤厂设计和生产中的难题,也是一个关系到环境保护的重大问题。针对谢桥新选煤厂自身煤质特点,在充分吸收与借鉴淮南矿区多家选煤厂及谢桥现有选煤厂生产实践的基础上,优化设计与完善了煤泥水系统。该系统采用"一段浓缩机+二段浓缩机+净化浓缩机"工艺,其多功能洗水净化再生工艺技术在该厂中成功应用,为保持全厂洗水平衡,实现洗水彻底闭路循环,达到零排放,提供了可靠保证。     

哈拉沟选煤厂煤泥水处理系统优化改进

从煤泥水处理要实现洗水闭路循环的目标出发,对哈拉沟选煤厂末煤系统的煤泥水处理工艺及各种关键设备的工况进行分析,减少煤泥积聚,降低洗水浓度,实现选煤厂洗水闭路循环。     

论选煤厂的洗水闭路循环

本文叙述了实现洗水闭路循环必须具备的条件:采用最佳煤泥水流程;配置能力适应、性能可靠的煤泥处理设备,要完善洗水平衡控制设施;要建立严密、稳定的洗水闭路循环管理工作质量保证体系。     

汪家寨选煤厂废水循环利用工程的实施与成效

针对汪家寨选煤厂废水处理系统不完善的问题,根据现场实际情况,实施废水循环利用工程,即洗水闭路循环工程和清污分离工程。生产实践表明:废水循环利用工程实施后,治污成效显著,废水得到有效利用,洗选系统清水使用量下降,实现了洗水闭路循环,并带来了显著的经济效益与社会效益。     

GB/T 35051—2018《选煤厂洗水闭路循环等级》标准的宣贯说明

国家标准GB/T 35051—2018 《选煤厂洗水闭路循环等级》是在行业标准MT/T 810—1999《选煤厂洗水闭路循环等级》基础上重新制定的。根据当前国内外选煤厂煤泥水处理工艺和设备水平以及我国具有代表性的选煤厂的状况,新标准对等级的划分指标重新界定,选煤厂洗水闭路循环等级划分的主要技术指标有单位补充水量、洗水浓度、煤泥回收、缓冲水设施、年入选原料煤量达到设计能力的百分比。     

加强技改与管理 实现清水洗煤

介绍了晋阳选煤厂为完善洗水闭路循环、实现清水洗煤而做的一系列工作,包括:煤泥水系统的技术改造和煤泥水系统管理措施的加强,指出技改与管理并重是达到洗水闭路循环、实现清水洗煤的有效途径。     

铁厂选煤厂洗水闭路循环

根据铁厂选煤厂生产实践,对该厂现有流程、洗水系统工艺进行了分析,并论述了实现洗水闭路循环的途径和经济效益。     

全面实现洗水一级闭路循环

以黑龙江省七台河市6个洗煤厂全部实现洗水一级闭路循环为例,介绍在实现洗水闭路循环方面的工艺改造措施和成功的管理经验,这些洗煤厂所取得的成绩在环保方面功不可没,他们的经验对条件类似的选煤厂有一定的指导作用。     

选煤厂洗水闭路循环改造及效果

根据生产实际中洗水不能闭路循环的问题 ,因地制宜进行改造和加强管理 ,实现洗水闭路循环。     

CO2+O2地浸采铀工艺的废水处理方法

我国北方某地浸采铀矿山采用CO2+ O2的浸出工艺,通过采用水循环与再利用、反渗透和天然蒸发的综合水处理工艺,最大限度地减少了水的消耗以及废水的产生与排放,并节约了工业试剂.可用于循环和再利用的工艺水包括吸附尾液、饱和树脂冲洗水、沉淀母液和黄饼过滤液.树脂再生废水送反渗透处理,反渗透处理后的浓水连同贫树脂洗涤废水送蒸发池蒸发.     

浅析洗水净化药剂添加原理与应用

以屯兰矿选煤厂生产用水为例,采集一段浓缩池溢流为洗水样本进行试验,经比对水样净化效果来进一步掌握洗水净化工艺中所需药剂的添加方法,进而确定无机混凝剂PAC与有机絮凝剂PAM投加顺序及投加药剂量.通过本次实验研究,为该厂煤泥颗粒水系统的处理提供了有价值的参数,也为洗水净化、洗水闭路循环奠定了基础.试验结论应用实践后,节约了药剂投放量,获得了可观的经济效益,为解决同类问题提供了较好的方案.     

水文地质钻探冲洗液的选用

水文地质钻探工作中,钻探冲洗液对含水层的淤堵和对出水量的影响一直是值得关注的问题。优质冲洗液的泥皮薄而韧,有利于洗井,洗井时间短。优质冲洗液在钻进过程中泥皮形成快,而不侵入含水层的空隙通道,固相扩散半径小,提高出水量,有利于对水文地质参数的评价。在条件允许的情况下,水文地质钻探冲洗液选择按照先后顺序可排列如下:低密度冲洗介质、无固相冲洗液、粗分散冲洗液、细分散冲洗液、清水。本文简要介绍了水文钻探冲洗液的要求、选型和性能指标控制,为使用和管理好水文地质钻探冲洗液提供一些参考。     

浅析屯兰矿选煤厂煤泥水处理循环利用

屯兰矿选煤厂在进行重介洗选改造后,为了适应生产,对煤泥水处理工艺系统进行了相应的改造.分析了煤泥水厂内回收、洗水闭路循环的影响因素,论述了实现煤泥水处理循环利用所采取的措施,通过改造取得了良好效果,实现了煤泥厂内回收、洗水闭路循环,煤泥水的再生利用.     

双管齐下确保洗水闭路

通过对沙曲选煤厂煤泥水系统的探索与实践,找到了改造与管理并重的解决问题方法,既要在技术上改造不配套环节以创造洗水闭路的前提条件;又要从生产上加强科学管理以充分调动人的主观能动性.     

筛末煤脱粉工艺的研究与应用

随着井下原煤产量和洗末精煤外运量的逐年攀升,洗煤过程产生的副产品-细煤泥的量也在成倍增长,煤泥水的处理已经成为制约洗选厂正常生产的瓶颈。通过对存在问题分析研究,发现大部分细煤泥主要来自于洗末煤过程,如果改善洗末煤车间入厂原料煤供应,可有效缓解这一难题,因此,有针对性地进行了技术改造,取得了良好效果。     

朔里选煤厂煤泥水处理系统的探索与实践

朔里选煤厂是模块式动力煤选煤厂,年处理能力150万t,采用原煤分级-块煤重介旋流器分选-煤泥高频筛回收的工艺流程。该厂煤泥水处理的目的是将煤泥尽可能地从煤泥水中分离出来,以得到洁净的循环水。粗煤泥采用分级旋流器、高频筛回收,细煤泥由浓缩机浓缩后,亦由高频筛回收。由于朔里煤矿是一个开采了30多年的老矿,随着矿井优质煤资源的枯竭,剩下的煤层不稳定、断层多、夹矸多、矿井原煤中矸石量大、灰分高。选煤厂的煤泥水处理系统不能适应矿井生产要求,需要对其工艺做相应的调整,进一步完善煤泥水处理系统。     

改进煤泥水工艺系统 实现洗水闭路循环

新陆煤矿选煤厂通过不断改进煤泥水工艺系统,彻底实现了厂内洗水闭路循环,取得了良好的社会效益和经济效益。     

选煤厂煤泥水作业处理上应解决的问题

选煤厂煤泥水作业处理上应合理确定煤泥水准备作业流程,确定合适的浮选工艺指标,水闭路循环实现洗水平衡,煤泥水处理设备能力要适当。