点检定修制在油田设备管理中的应用

点检定修制就是一套加以制度化的比较完善的科学的设备管理方法,其目的是通过对设备按照规定的检查周期和方法进行预防性检查即点检,取得设备状态信息,制订有效的维修策略,把维修工作做到设备发生事故之前,使设备始终处于受控制状态的管理方式。本文主要进行分析点检定修制在油田设备管理中的应用。     

设备点检定修制在煤化工企业中的探索和应用

介绍了河南龙宇煤化工有限公司实施设备点检定修制的管理经验,通过探索、实施、完善和创新应用设备点检定修的管理内容,实现了设备管理水平的不断提高,为装置安全、稳定、长周期运行提供了基础保障。     

浅谈化工厂设备管理中的点检定修制度

1点检定修制的提出 　　化工生产企业由于生产工艺复杂,介质的腐蚀严重等原因,设备管理工作显得十分重要。设备购置后的管理,就是设备运行阶段的管理,在这个过程中设备有两种形态 :实物形态和价值形态。这两种形态相对应的有两方面管理：技术管理和经济管理。这两方面管理的侧重分别为：一是要保持设备处于良好的技术状态,一是要节约设备的运转和维修费用。 　　而长期以来认为比较先进的方法是计划预修制和预防维修制,这两种方法的最大优点是从预防出发,对设备的劣化进行早期治疗,及时地发现和消除设备劣化。但这两者也具有共同的…     

设备点检定修制在煤化工企业中的探索和应用

介绍了河南龙宇煤化工有限公司实施设备点检定修制的管理经验,通过探索、实施、完善和创新应用设备点检定修的管理内容,实现了设备管理水平的不断提高,为装置安全、稳定、长周期运行提供了基础保障.     

探索建立适于化工企业生产的设备点检定修模式

通过实施适于化工企业生产的设备点检定修模式,科学掌控设备劣化的发展趋势和有针对性的进行主动维护,走出一条管理与质量并取的设备管理创新之路,实现有效控制设备故障和降本增效的目的.     

化工企业设备“点检定修”技术研究与应用

结合化工装置和设备的特点与规律,将"点检定修"创新应用于化工企业,创新设备管理模式,为装置的经济安全运行提供可靠的设备基础保障和专业技术支撑,收到了良好的安全、经济和社会效果。     

点检定修制在设备管理中的应用

介绍了设备点检管理技术的原理及特点,阐述了点检定修制在设备管理中应用的基本方式方法以及推广使用的意义。     

有色金属矿山计划维修与点检定修管理研究分析

鉴于有色金属矿山的装备越来越先进，科技含量越来越高，我们有必要对传统设备维修管理机制实行改革，以适应新形势。本文首先介绍了传统的设备维修管理模式，然后提出点检定修管理。     

设备点检定修制在新建中小型煤化工企业中的应用

介绍了洛阳永龙能化有限公司在项目试运行阶段完成后推行点检定修制的摸索和经验,以点检定修制的相关管理工作推行为抓手,实现设备管理水平的不断提高,为系统"安稳长满优"运行提供助力。     

浅析点检定修制的必要性

热电厂点检定修制已成为设备管理的主流,介绍了点检定修制在神东热电公司的应用和发展,提出了点栓定修制的必要性,为热电公司的设备管理提供重要技术参考。     

供配电设备状态维修管理认识与实践

通过介绍宝钢冷轧厂1420供配电设备开展状态受控点管理的实绩,论述了在线检测技术对于准确掌握设备状态的重要性,从而有利于供配电设备从定期维修向状态维修模式过渡。     

如何加强化工企业的设备检维修管理

化工企业保证高效、稳定生产的重要前提是设备的安全平稳运转,而设备的安全稳定、长周期运转则需要通过科学合理的检维修管理措施来保障。本文阐述了化工企业设备检维修管理中存在的问题,对如何改进提出了建议,期望在提高化工企业设备检维修效率、技术水平、管理能力的同时,进一步提升化工企业的设备安稳运行和经济效益。     

化工企业设备管理现代化

在现代化程度较高的化工企业中,设备状况很大程度地影响着产品的数量、质量和成本,因此设备管理是企业管理的重要组成部分。搞好设备管理能保证企业的正常生产秩序,有利于企业取得最佳经济效果。现代化设备必须辅以现代化管理,管理现代化是现代化设备充分发挥作用的决定性条件。自1979年国家经委开始推行企业管理现代化以来,学习了英国的设备综合工程学、美国的后勤学、日本的TPM(全员参加的生产维修),并且还温故而知新地重新学习苏联的(设备计划预修制)。经过短短数年,     

供配电设备状态维修管理认识与实践

通过介绍宝钢冷轧厂1420供配电设备开展状态受控点管理的实绩，论述了在线检测技术对于准确掌握设备状态的重要性，从而有利于供配电设备从定期维修向状态维修模式过渡。     

浅析化工机械设备的管理与维修

化工企业是中国经济发展的重要支柱,化工企业中机械设备的管理与维修工作至关重要,这将直接关系到化工企业的经济效益。因此,重视化工机械设备管理与维修,正视问题,采取相应的解决对策,才可以确保设备正常运行,提高化工企业的经济效益。     

对化工企业设备检修维护几点建议

随着化工企业设备自动化体系的逐步完善、技术水平的不断发展，传统意义上的设备维修管理方式已难以适应当今社会的发展需求，我们迫切需要一种更先进、更科学、更能为现代化工企业服务的设备维修管理方式。目前企业中采用的最新的维修理念是提倡以预防为主，由定期维修方式转为预防性维修方式，利用先进的科学手段，防患于未然，提高设备的可靠性。     

化工机械设备故障分析及维修管理措施

化工机械设备日常的运行关键在于检查设备的故障问题,并要将故障进行排除,对设备进行维修处理。为了使化工机械设备有效运转,化工企业要不断克服因为人为或客观因素造成的设备腐蚀和变形,设备由于长时间运转,还难免会因材料、工艺造成不同程度的磨损。化工机械设备作为化工企业不可缺少的组成部分,任何情况下化工机械设备故障和报废都会给企业造成损失。基于此,化工企业要加强对设备故障问题的预防和分析,进行定期的维修,制定化工机械设备管理措施,保障化工机械设备处于一个稳定、良好的工作状态,才能从根本上提升化工机械设备的工作效率和价值创造效率。     

焦化设备安全管理

通过管理创新,建立设备点检定修制度,应用故障监测与诊断技术,引入设备管理信息化技术,设备安全管理取得良好的应用效果。通过跟踪分析设备运行参数的变化趋势,掌握在线设备运行的复杂状况,不仅提高了故障定位与修复效率,而且实现了设备全寿命周期的安全管理,保障焦化设备的安全高效运行。     

设备管理的重头戏——设备保养、维修管理——关于梁场制梁设备管理的探讨

设备从购置入场到使用报废需对其进行全面、科学地管理,才能彰显其有价值的"一生"。设备购置选型阶段关系到设备的"先天性"是否有缺陷的问题;设备使用管理阶段关系设备的"后天性"是否有"劲"的问题。设备维修管理是设备全过程管理中持续时间最长、内容极为繁重的管理。本文结合实际阐述梁场制梁设备全过程管理中的保养、维修、设备维修方式等内容。     

浅谈设备综合工程学和化学矿山的设备管理

一、设备综合工程学的产生和发展 二十世纪初期,世界各国的设备管理工作还是处在初始的探索阶段。设备维修限于维修保养,即坏了就修,不坏不修的被动管理方法。 五十年代,随着工业的发展,先进的工业国注重了对设备的管理和研究,逐渐形成了适合本国工业特点的设备管理和维修方法。