稠油井改性降粘技术

朝阳沟油田原油物性差、粘度高,开采过程中容易造成卡泵现象,本文就朝阳沟油田井筒维护困难的问题,对稠油井改性降粘技术进行研究。进行改性降粘剂室内试验,优选降粘效果最佳的药剂,配合现场降粘配套工艺应用,使稠油易卡井达到防蜡降粘、停机不卡井的应用效果。结果表明:改性降粘技术可降低原油粘度、载荷,减少因蜡卡检泵井数。     

塔河油田稠油破乳降粘研究

为解决塔河油田原油粘度高、开采难度大的问题，开发了破乳降粘剂SD-10A。SD-10A对塔河稠油有较好的破乳效果，出水快、水清、油水界面齐；同时，对中高含水量稠油降粘效果良好，有利于稠油的破乳降粘开采，对其后续破乳脱水有利无害。工业试验结果证明SD-10A在塔河油田的推广及应用十分可行。     

高凝固点普通稠油流动性改进剂研究及性能评价

针对大庆西部外围普通稠油凝固点高的特性,以龙虎泡油田黑帝庙油层稠油为例,在分析原油性质的基础上,合成原油流动性改进剂,通过室内实验,研究了原油流动性改进剂的降凝降粘效果,优化了原油流动性改进剂配方。实验表明,以马来酸酐与α-烯烃共聚合成的MAOC降凝降粘剂对黑帝庙层原油具有较好的降凝、降粘效果,凝固点下降13℃,降粘率达到64％。     

聚合物作为稠油降粘剂的实验研究

绥中36-1油田稠油蜡含量低,而胶质和沥青质含量高,40℃下脱气原油粘度高达56 200 mPa.s。为解决绥中36-1油田稠油开采中的问题,室内用苯乙烯、(甲基)丙烯酸高碳醇酯、丙烯酰胺/马来酸酐合成了三元共聚物降粘剂,并在稠油中进行了降粘性能评价。实验结果表明,合成的HOT-RP聚合物降粘剂对绥中36-1稠油具有良好的降粘效果,在加量为500~800 mg/L时,其降粘率大于85%。     

塔河油田碳酸盐岩油藏稠油降粘工艺

塔河油田碳酸盐岩油藏由于埋藏深,油藏内温度高,在地层条件下具有较好的流动性。而开采中,沿井筒流动过程,由于温度降低,粘度增大,原油流动性变差,必须采取井筒降粘工艺才能使原油采出。本文在塔河油田稠油特性基础上,介绍目前采用的稠油降粘工艺。其中稠油降粘工艺主要包括物理降粘、化学降粘和复合降粘。     

稀源管理在超深超稠原油开采中的应用

塔河油田十二区是中国石化在西部增储上产的主阵地,具有超深、超稠等特点,所产原油具有高粘度、高含蜡、高含硫化氢等特点,原油粘度在7．8～140万毫帕·秒（50摄氏度）,开采难度极大。全部油井均采用掺稀油降粘开采,目前做为稀油的稀源随着稠油上产需要,已日趋紧张,现场实践表明,一方面通过优化掺稀量、油田化学降粘实验等采油工艺技术可节约或替代目前稀源,另一方面现场管理在稠油开采中特别是对于稀源管理所发挥的重要作用,在目前塔河油田十二区超深超稠原油开采中具有同样的重要性。     

聚氨酯型化合物用作稠油降粘剂的尝试

在石油工业中,随着油田开发的深入进行,常规原油的可采储量逐渐减少,为了满足人类对能源的需求,人们不得不探讨稠油开采所面临的各种技术难题。在近几十年来,针对稠油开采的新技术不断被研究出并在油田现场得到应用。其中,油溶性降粘剂降粘技术作为一种新型的稠油开采和输送技术,具有不同于其它稠油降粘技术的独特性及其适用范围,具有广阔的开发前景。其研究在石油领域非常活跃。针对聚氨酯型化合物,以多乙烯多胺聚醚1与TDI的反应为例,通过正交试验法探讨了得到较高的聚氨酯产率的反应最佳条件。在此基础上,改变聚醚型或聚酯型多元醇合成了二元型或三元型以及磺化型聚氨酯化合物。考察了各个合成产物的稳定性。将稳定的聚氨酯产物用于稠油降粘实验。稠油降粘实验表明:在本实验的范围内,聚氨酯类化合物对稠油的降粘率最高可达82%。     

水溶性降粘剂SJJNJ-2性能及影响因素研究

渤海油田稠油储量占比大且具有粘度高、凝固点低、密度大、原油物性差异大等特点,本文针对渤海目标稠油油田开展原油高压物性分析,在室内筛选出了一种适合海上稠油油田的高效水溶性降粘剂SJJNJ-2,并对该体系的降粘性能进行评价,结合目标稠油油田深入分析了温度、体系加量对其降粘效果的影响,实验结果表明:高效水溶性降粘剂SJJNJ...     

刍议稠油降粘的有效方法

通过对我国部分油田的采油过程的具体分析,简要的介绍目前我国使用的几种稠油降粘的方法,并对这几种降粘的方法的利弊加以分析,指出适合我国油田开采的降粘措施,从而提高油田开采量同时减少油田的损耗。     

刍议稠油降粘的有效方法

通过对我国部分油田的采油过程的具体分析,简要的介绍目前我国使用的几种稠油降粘的方法,并对这几种降粘的方法的利弊加以分析,指出适合我国油田开采的降粘措施,从而提高油田开采量同时减少油田的损耗。     

刍议稠油降粘的有效方法

通过对我国部分油田的采油过程的具体分析,简要的介绍目前我国使用的几种稠油降粘的方法,并对这几种降粘的方法的利弊加以分析,指出适合我国油田开采的降粘措施,从而提高油田开采量同时减少油田的损耗.     

稠油降粘技术研究及前景展望

随着世界各地稠油开采量的增加,稠油的开采和运输问题愈来愈引起人们的关注。稠油具有密度大、粘度高、轻油含量少的特点,使得开采和输送稠油的工艺难度大,增加了开采和输送的成本。总结了目前常用的稠油降粘方法,包括物理降粘法、化学降粘法以及稠油改质降粘等,介绍了微生物降粘技术、超临界二氧化碳以及其他一些降粘新技术的降粘原理,并分析了未来降粘技术的发展趋势。     

用原油乳化降粘剂改进稠油采出液流动性的试验研究

针对塔河油田所产稠油粘度、密度大造成井筒举升和地面集输困难的问题,评价了原油乳化降粘剂TXL-1对该油田含水原油的降粘和凝油粘壁抑制效果,确认了投加原油乳化降粘剂TXL-1改善塔河油田稠油采出液流动性的可行性。在含水率为20％和51％的塔河油田稠油采出液中投加1000mg／kg原油乳化降粘剂TXL-1,降粘率可分别达到69．1％和76．6％。     

双空心抽油杆闭式循环加热节能技术的应用

在稠油开采过程中,“双空心抽油杆内循环加热”技术,属于井筒降粘方式,通过现场实际应用,与同类技术相比其效果更为突出,现场应用更加方便。文中通过对辽河油田锦州采油厂稠油举升工艺的广泛研究,发现各种稠油开采辅助降粘工艺技术在应用范围及效果方面都有一定的局限性,并不能等到广泛的推广,同轴式双空心抽油杆内循环加热技术的使用在稠油开采中有明显的节能作用,并且能够降低粘井筒原油粘度,提高井筒内原油的流动性,便于举升,可降低或取消油井掺油,较大程度的解决了辽河油田锦州采油厂部分稠油井举升困难的问题。     

井筒掺活性水降粘技术室内试验及现场应用

富拉尔基油田稠油油藏在蒸汽吞吐开采中、后期阶段,由于地层温度下降,造成原油粘度增大,恢复到原始脱气粘度2000mPa.s左右,产液量小于5m3/d。电加热或电加热加地面掺水输送开采效果不理想。针对现场情况,在实验室研究的基础上进行了稠油井筒掺活性剂水溶液的井筒化学降粘工艺试验,应用结果表明,该技术不仅可降低原油粘度解决稠油井筒举升的难题,同时可解决地面集输困难的问题,且开采成本低。     

春光油田稠油降粘剂的筛选与应用

春光油田是河南油田重点勘探开发的地区之一,稠油年产量逐年递增,开采原油密度为0.949~0.965g/cm~3,原油黏度(70℃)5 018.4~33 486.3m Pa·s,流动性差,自然产量低,原油运输困难,单独采用蒸汽吞吐开发成本高,而结合稠油化学降黏中乳化降黏技术进行稠油乳化降黏则充分弥补了这一不足。     

稠油乳化降粘剂研究现状及其发展趋势

稠油因其密度大、粘度高、流动性差而不能用常规方法开采。稠油开采的关键是降粘、降摩阻、改善流变性目。目前常用的稠油（包括特稠油和超稠油）降粘方法有：掺稀降粘、加热降粘、改质降粘及乳化降粘。掺稀降粘受到稀油来源的限制;加热降粘能耗大;改质降粘存在催化剂筛选困难的问题：     

井筒降粘技术在超深层稠油油藏开采中的应用

塔河油田超深层稠油油藏开发主要解决原油在井筒内的降粘问题。电加热采油工艺是井筒降粘开采的有效措施 ,通过对比选取加热方式 ,优化设计参数 ,有效解决稠油在井筒内流动问题 ,使超深层稠油井恢复自喷能力     

高温反相破乳增效剂的研究与应用

曙光油田处于开发的中后期,高周期油井多.要提高超稠油、稠油注汽生产效果必须解决蒸汽冷凝水和稠油乳化、原油中的重质成分在岩石表面沉积、稠油降粘等问题.在注汽开采的中后期使用一定的化学处理剂,破坏稠油与水形成油包水乳状液,剥离岩石表面的油膜,降低地层流体的粘度,从而提高原油的流动性,增大油层渗透率,达到增加原油产量,提高回采水率的目的.高温反相破乳增效剂,是针对上述问题而研制的一种复合化学药剂.该药剂在现场应用效果明显,具有较大的推广使用价值.     

稠油降粘剂降粘技术研究

针对稠油中的胶质、沥青质含量高、粘度大、开采过程困难等问题,为了提高泵效和油井的动液面,选用合适的降粘剂降粘。目前国内外稠油降粘的方法主要是物理法降粘和化学法降粘。物理法降粘中包括超声波降粘、磁降粘、微波降粘、升温降粘等;化学法降粘中包括乳化降粘剂降粘、油溶性降粘剂降粘、水溶性降粘剂降粘等。本文主要研究的是化学法降粘中降粘剂降粘技术的使用。主要从稠油降粘剂的种类、性质、降粘机理、影响因素、性能评价等多方面进行研究。最终找出最佳的降粘剂降粘技术,提高原油采收率,具有较好的实际应用价值。