离子液体溶剂法制备再生纤维素纤维

离子液体是纤维素的有效溶剂,可以实现快速溶解。以离子液体生产的再生纤维素纤维较多地保留了纤维素的天然特性,易于生物降解,产品性能优于传统的粘胶工艺。介绍了离子液体的物性、作为纤维素溶剂的优点、对纤维素的溶解机理、纺丝原液制备及纺丝工艺。     

新型溶剂法制备再生纤维素纤维研究进展

再生纤维素纤维以可再生、可生物降解的天然纤维素为原料,它的研究和开发对充分利用纤维素资源和促进纤维行业的可持续发展具有重要意义.离子液体和碱溶液溶剂体系对纤维素具有独特的溶解性能,为再生纤维素纤维的制备提供了新方法.这种新型的再生纤维素纤维具有制备过程简单、对环境无污染、纤维力学性能优异或生产成本低等优点,发展前景十分广阔.综述了离子液体法和碱溶液法再生纤维素纤维的最新研究进展,包括溶剂种类及其溶解能力、纤维素原料的性质与选择、纤维的制备方法和力学性能等,同时归纳和对比了各因素对新型再生纤维素纤维力学性能的影响.最后展望了两种新型再生纤维素纤维存在的挑战、未来发展趋势和工业化前景.     

安全,节能及环境保护

973361溶剂纺纤维素生产和使用的环境状况Woodings C.R.;Cellulosies:Pulp,Fibre and Envi-ronmental Aspeets.1993.p.303一514(英)Courtaulds研究人员对溶剂纺纤维素纤维的生命周期进行了定性分析。重要的因素包括森林,制浆、溶剂生产,能源要求,污水和处理。溶剂纺纤维素方法使用主要原料纤维素聚合物,主要原科氧化氨溶剂和能源。纤维素聚合物的主要优点是来源丰富和可回收。该方法使用最少的溶剂,大部分溶剂可回收,使用的能源量与粘胶法相同。本分析通过与棉,人造丝和合成纤维比较检验了溶剂纤维素的生物降解的相对速率和该方法产生的…     

人造纤维

946048油亲液性介晶相制备再生纤维素纤维「Fornes X.…;Am.Chem.Soe.,Abstrs,of PaPersl:CELL 76,(1994.3一13一17)(英)由于环境条例规定,纺织工业可能将在下个世纪逐步取消老的粘胶人造丝工艺。目前的再生纤维素纤维的生产工艺,存在对环境不安全的问题。然而在环境上安全的亲液性纤维素介晶相体系,对纺制高强度高模量再生纤维素纤维具有潜力。借助一些初步的研究,评价了醋醋纤维素和几种溶剂体系的应用。(叶明超) 94‘049纤维素纤维与人造聚合物之间的反应Arthur J.C.;Am.Chem.Soe.,Abstraets ofP赶pers Ptl,1993,8,22一27,P.CE…     

氯化锂体系下纤维素氨基甲酸酯再生纤维素纤维的制备及性能研究

以碱纤维素和尿素为原料,加入N,N-二甲基乙酰胺(DMAc),利用环保低廉的固液相法合成纤维素氨基甲酸酯(CC).用氯化锂/DMAc溶解体系溶解纤维素氨基甲酸酯,再通过湿法纺丝制成再生纤维素纤维,并测试CC再生纤维素纤维的结构与性能.结果表明:CC再生纤维素纤维的表面形态致密;氨基基团被成功地引入纤维,CC和再生纤维素...     

人造纤维

20012048LyoCell纤维Aehwal W.B.;Colourage,2000,47,(2),p.40(英)Lyocell纤维通过有机溶剂的纤维素溶液再生制成,再生纤维素纤维也可用其他工艺制成,包括ZnC12水工艺、二甲基甲酞胺/Lia工艺、磷酸工艺以及旭化成工业公司的氢氧化钠/水工艺。N一甲基吗琳氧化物(NMMO)工艺是根据在特殊条件下氧化胺溶解纤维素的能力而定。该工艺利用从不同类型的木材衍生的纤维素。NMMO工艺用较少的加工工艺制造再生的纤维,几乎可以全部回收溶剂,纤维质量更加柔性、环境污染少。·(王心明)纤维案纤维新工艺环境保护 20012049粘胶长丝应用新的可能性Ch…     

氢氧化钠/尿素/硫脲溶剂体系对纤维素溶解性能研究

通过设计正交实验,研究不同组成的氢氧化钠/尿素/硫脲溶剂体系对纤维素的溶解性能,确定了该溶剂体系中各组分的最佳含量,并通过X-射线衍射分析、红外光谱分析、热重分析等手段,表征了该溶剂体系获得的再生纤维素膜的结构和性能。结果表明:该溶剂体系对纤维素有良好的溶解性能,且溶解的纤维素再生后为纤维素Ⅱ,但其热稳定性低于原纤维素。     

纤维素接枝共聚研究

本文论述了天然纤维素纤维的生产方法包括铜氨溶液、NMMO及LiCl/极性溶剂等对生态环境和纤维性能的影响 ,重点介绍了纤维素在LiCl/极性溶剂体系中溶解机理及各种溶解条件对溶解性能的影响。对纤维素接枝共聚及其产物也作了相应介绍。     

TBAH/H2O溶解体系中(Fe)Ⅲ对纤维素溶解性能的影响

四丁基氢氧化铵(TBAH)水溶液是一种常温非衍生化高效溶解纤维素的新型溶剂体系。通过引入一定浓度Fe³⁺研究了生产过程中体系中(Fe)Ⅲ对纤维素溶解性能以及再生纤维素膜力学性能的影响规律。结果表明，在较低的浓度范围内，Fe³⁺能够促进纤维素的溶解，Fe³⁺浓度从0增加到50 ppm时，纤维素溶液浊度从32.2 NTU降低至14.8 NTU，粘度从62.3 Pa·s升至71 Pa·s；再生纤维膜断裂强度从45 MPa提高到98 MPa，断裂伸长率也从15.1%提高到18.7%。鉴于(Fe)Ⅲ在实际生产中不可避免，本研究对于纤维素新型溶剂纺实际生产过程中产品质量控制具有重要的指导意义。     

纤维素氨基甲酸酯法再生纤维素纤维的制备及其性能研究

使用棉浆粕和尿素作为原料,在N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)中通过液固相法制备纤维素氨基甲酸酯(CC)。将CC溶解在NaOH水溶液中通过湿法纺丝在常规粘胶长丝装置上成功纺制出再生纤维素纤维(CC纤维)。CC纤维的结构和性能通过傅里叶变换红外光谱(FTIR)、X射线衍射法(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和染料测试来表征。结果表明CC可快速溶解于浓度为9%NaOH溶液中;CC纤维有着光滑的表面和近似圆形的横截面,CC纤维表现出典型的纤维素Ⅱ型晶体结构,CC纤维的抗张强度为1.4c N/dtex,断裂伸长率为6.8%。与粘胶纤维和莱赛尔纤维相比,CC纤维显示出优异的染色性能。CC法制备再生维素纤维是一种简单环保的纺丝方法,为替代粘胶纤维提供了一种具有巨大潜力的可能。     

保定天鹅“新溶剂法再生纤维素纤维产业化技术”项目通过中国纺织工业联合会技术鉴定

正2016年1月21日,中国纺织工业联合会在河北保定组织召开了由保定天鹅新型纤维制造有限公司承担的《新溶剂法再生纤维素纤维产业化技术》项目鉴定会。新溶剂法再生纤维素纤维即Lyocell纤维,是采用N-甲基吗啉氧化物(NMMO)的水溶液溶解纤维素后进行纺丝再生的一种纤维素人造纤维。其生产过程中的NMMO有机溶剂可回收再用,废弃物可自然降解,毒性极低,且不污染环境,被誉为21世纪绿色纤维,是国家     

纤维素/磷酸纺丝溶液再生性能研究

利用磷酸/多聚磷酸混合体系溶解纤维素,用铜乙二胺法测定溶解过程的不同时间阶段纤维素的聚合度,通过XRD和IR表征溶解前后纤维素性能变化情况.并初步探讨了纤维素在混酸体系中的溶解机理和降解机理.结果表明,混酸体系溶解纤维素时间较以往溶剂体系短,由于溶解温度比较低,热降解作用不明显.XRD表明经过溶解再生的纤维素品体类型已经由纤维素Ⅰ转变为纤维素Ⅱ.红外谱图中没有新峰出现,说明没有新的官能团产生,混酸溶解纤维素没有衍生物形成.     

NaOH／锌酸钠溶剂体系溶解纤维素和纺丝成形试验研究

采用NaOH／锌酸钠溶剂体系在低温下对纤维素溶解及纺丝成形进行小试研究，并对溶剂回收进行探讨。NaOH／锌酸钠溶剂体系在低温下可以很好地溶解低聚合度的纤维素浆粕，但很容易产生凝胶；得到的再生纤维素纤维强度和伸度偏低；溶剂中的锌离子回收可以采用中和沉淀的方法，回收成本可控制在每吨纤维不高于1000元。     

纤维素在离子液体溶剂中溶解性能的研究进展

离子液体以其熔点低、蒸气压小、酸性可调及良好的溶解性能、黏度、密度等优异的理化特性成为纤维素的新型溶剂。离子液体与传统的纤维素溶剂相比,具有低挥发性、可回收利用、热性质稳定的优点,避免了有机溶剂所造成的污染。介绍了纤维素在离子液体溶剂体系中的溶解、再生和衍生的研究进展。     

离子液体法再生纤维素纤维制造技术及发展趋势

首先概述了再生纤维素纤维制造技术的发展历史,总结了以天然纤维素为原料的黏胶纤维、Lyocell纤维和离子液体纤维(Ioncell)及其技术发展现状。重点介绍了这三种再生纤维素纤维的性能、应用领域及市场前景,并比较了其生产工艺,包括纺丝原液的制备、纺丝工艺、溶剂回收等。与黏胶纤维相比,Lyocell纤维和Ioncell纤维在溶解纤维素及干喷湿纺纺丝方面具有独特的优势。进一步对该类技术的重点和难点,如纺丝原液的连续制备和溶剂的高效回收进行了分析。与Lyocell纤维使用的NMMO溶剂相比,Ioncell纤维使用的离子液体具有离子液体可设计等优点,可根据纤维素原料的不同来源,设计合成对纤维素具有更好的溶解能力而无降解特征且环境友好的离子液体溶剂,同时对温度、金属离子具有很好的稳定性,为发展新一代纤维素绿色制造技术提供了新途径。另外,对Ioncell纤维存在的问题也进行了详细的分析,提出了未来拟开展的重点研究方向和拟解决的关键难题。     

纤维素/磷酸纺丝溶液的制备

相对于粘胶法溶解纤维素,以磷酸为溶剂溶解纤维素具有操作简单、价格低廉、溶解温度较低、溶解速度较快,而且对环境污染较小等优势。通过混合多聚磷酸和磷酸制备了无水的混合磷酸溶剂体系,分析了P2O5含量、温度和搅拌速率对溶剂平衡时间的影响,并对纤维素在该溶剂体系中的溶解性能进行了研究,探讨了P2O5含量、固含量和温度对纤维素溶解性能的影响。从纺丝溶液的稳定性、均一性和可纺性方面考虑,最佳的溶解条件为:混合磷酸溶剂体系中的P2O5含量为74%,纤维素固含量为18%,溶解温度为0℃。     

以磷酸体系为溶剂的纤维素纤维生产工艺研究

采用磷酸／多聚磷酸为溶剂溶解纤维素,制备了具有液晶性能的纺丝原液,相对于粘胶法大大缩短了纤维素溶解时间;并采用液晶纺丝工艺,制得了强度为2．04cN／dtex、模量为90．72cN／dtex的纤维素纤维。     

离子液体法再生纤维素纤维制造技术及发展趋势

首先概述了再生纤维素纤维制造技术的发展历史,总结了以天然纤维素为原料的黏胶纤维、Lyocell纤维和离子液体纤维（Ioncell）及其技术发展现状。重点介绍了这三种再生纤维素纤维的性能、应用领域及市场前景,并比较了其生产工艺,包括纺丝原液的制备、纺丝工艺、溶剂回收等。与黏胶纤维相比,Lyocell 纤维和Ioncell纤维在溶解纤维素及干喷湿纺纺丝方面具有独特的优势。进一步对该类技术的重点和难点,如纺丝原液的连续制备和溶剂的高效回收进行了分析。与Lyocell纤维使用的NMMO溶剂相比,Ioncell纤维使用的离子液体具有离子液体可设计等优点,可根据纤维素原料的不同来源,设计合成对纤维素具有更好的溶解能力而无降解特征且环境友好的离子液体溶剂,同时对温度、金属离子具有很好的稳定性,为发展新一代纤维素绿色制造技术提供了新途径。另外,对Ioncell纤维存在的问题也进行了详细的分析,提出了未来拟开展的重点研究方向和拟解决的关键难题。     

纤维素新溶剂的研究进展

归纳总结了国内外3种传统的生产纤维素纤维的方法及纤维素溶剂的研究进展,进一步分析比较了各种溶剂体系的优缺点,在此基础上对我国粘胶行业的发展和纤维素新溶剂的研究进行了展望。     

尿素溶剂法纤维素纤维生产的低温溶解技术

低温尿素溶剂法生产纤维素纤维是一种新型溶剂法纤维素纤维生产工艺,浆粕在NaOH／尿素／水的溶剂低温体系中快速溶解,溶液经过湿法纺丝得到纤维,其工艺路线生产流程较短。纤维素溶解和纺丝成形过程中几乎没有化学反应,工艺和原材料都是无毒害的。但低温尿素溶剂法溶解机理复杂,溶解条件苛刻,成品纤维的强度还有待提高。